IDC暖通专业施工安全操作规程.docx

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1、IDC暖通专业施工安全操作规程（一）施工前的准备1 .制定各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 .具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。3 .按照公司的规定为作业人员办理雇主责任险。4 .施工组织设计和各专项安全施工组织设计（或安全技术措施方案）已按规定程序进行了审批。已取得施工许可证。5,应严格执行安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时，必须同时向他们进行安全技术书面交底。6 .岗前培训：参加施工作业的一切工作人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），都要熟知本岗位的安全生产职责和安全技术操作规程，经过本工种安全技术操作规程的培训、教育,并考核合格后

2、方可上岗。新招收及调换工种或脱岗6个月后重新上岗的作业人员都必须经过三级安全教育并经考试合格，方可安排上岗。从事新工艺、新设备、新技术、新材料施工的作业人员，应接受应用新工艺、新设备、新技术、新材料施工作业安全技术的培训教育，并经考核合格后方可上岗。作业人员调换工作岗位时，应接受新岗位安全技术操作规程的培训教育；从普通工种调换为特种作业工种的人员，还必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。参加施工作业的一切人员，必须接受法律与法规及省行政主管部门规定的年度安全生产培训教育。7 .持证上岗：施工现场的有关管理人员，应获得暖通部规定的施工企业关键岗位执业

3、资格证书。在施工管理过程中，应带头严格执行国家、行业及本省有关暖通施工安全生产的法律、法规、标准、规范，严格执行本安全技术操作规程，不违章指挥，并监督、检查作业人员执行本安全技术操作规程。电工、金属焊割（气焊）工、登高架设人员、各种起重设备的装拆和操作人员、各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。学徒工应在专人指导下进行工作。参加施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理缺陷者不得上岗作业。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，操作人员应定期进行体检。从事高处作业及登高作业架设的人员要定期体检。经医生

4、诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。8 .动火申请：施工现场电焊（割）作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场IOnI内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。（二）劳动防护用品的穿戴要求1.参加施工作业的一切人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩戴工作证（卡）并戴好安全帽，穿戴反光衣、防砸防穿刺绝缘鞋进入施工现场。2.机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身装束并束紧袖口，不得系领带，女工

5、发辫应挽入工作帽内；在操作旋转的机械设备时，不允许戴手套作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、临边、基坑施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。3,高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。4.涉电作业时，需正确佩戴电告警安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋。(三)暖通施工的工艺流程暖通专业工程工艺流程图如下：整体流程主要涉及设备安装部分，水管安装部分、风管安装部分。管道安装主要为支吊架安装和预制管道施工。1.支、吊架施工流程打磨除锈f刷漆f切割、焊接f安装2 ,预制管道

6、施工流程管道除锈刷漆一管道预制(下料及开坡口、预制施焊)一吊装一焊接一焊缝探伤一刷漆3 .设备安装：冷水机组安装、水泵安装、冷却塔安装、板式换热器安（四）操作过程各类机器设备的使用规程以上工序涉及：使用切割机或气焊进行金属切割；使用电焊进行法兰盘、管道等焊接；使用葫芦进行室内管材的吊装；使用吊车进行室外吊装作业；使用移动升降平台、脚手架进行高处作业；使用放射性工具进行焊缝探伤作业。需要规范相关的操作规程如下：临时用电操作规程；金属切割、焊接操作规程；打磨作业操作规程；吊装搬运操作规程；高处作业操作规程；油漆作业操作规程；辐射作业操作规程。1.金属焊接切割作业施工（1）切割机作业操作规程1）使用

7、前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。切割机电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3）切割机使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4）切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作。5）穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工

8、作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。6）切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。7）装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。8）切割机中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。9）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。10）为了提高工作效率。对

9、单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。钢筋、钢管等较大物件严禁多支一起锯切。11）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。12）不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。13）锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。14）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。15）切割机出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。16）使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安

10、全防护措施。17）切割机设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理,严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。18）加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。（2）电焊施工操作规程1）施工现场电焊（割）作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场IOm内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。2）现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。3）电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的要

11、求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。4）电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线与焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上或轨道上。5）电焊机导线长度不宜大于30m,当需要长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。6）电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好

12、并不得外露。7）严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和承受受力构件上进行焊接。8）高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。9）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。10）更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手把线爬梯、登高。11）清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。12）工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险

13、后，方可离开。13）在容器内施焊时，必须采取以下措施。容器必须可靠接地，焊工与焊件间应绝缘。容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。容器内的照明电压不得超过12Vo焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。（3）气焊（割）施工操作规程1）施工现场气焊（割）作业，应遵守三级动火申请审批手续的规定。2）电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须表明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样，如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石，不得倾倒。3）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末

14、应在露天销毁。4）气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。5）氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。6）氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应用热火加热，不准用火烤。7）乙焕气瓶不得平放，瓶体温度不得超过4UC,夏季使用应防止瓶体暴晒，冬季解冻应用温水。乙烘瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。乙怏瓶内剩余工作压力与环境温度的关系环境温度（C）001515252041剩余工作压力（kgcm）0.51238）气焊、切割现场IOnI范围内，不准堆放氧气瓶、乙烘气瓶（乙怏发生器）、木材等易燃物品。氧气瓶与乙怏发生器的间距不得小于10m,与乙焕气瓶的间

15、距不得小于5mo9）高处焊接或切割应同时遵守高处作业的规定。10）严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。11）焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。12）乙焕发生器必须设有防回火的安全装置，保险链、球式浮筒必须有防爆球。13）乙焕发生器不得放置在电线的正下方，不得横放，检验是否漏气要用肥皂水；夜间添加电石，严禁使用明火。14）点火时，焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪严禁放在工件或地面上。带有乙烘或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。15）不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。16）工作完毕，应将氧气瓶和乙焕气瓶的气阀关好，并拧上安全罩。乙怏浮桶提出时，头部应避免浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险，方准离开。4 .高处作业（1）移动式升降平台操作规程1）为了确保使用安全，使用升降作业平台前，需进行安全检查，包括：电源线是否完好；各按钮是否有效；输油管等有否漏油现象；臂架上各交叉点螺母是否紧固；防护栏是否牢固；橡胶轮充气是否充足；电源总开关是否安全可靠；2）为保证升级平台处于良好的工作状态，使用时应遵从以下规定；将机器放置在