化工厂安装工程施工组织设计.docx

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1、三明化工总厂三聚氧胺安装工程施工组织设计福建省工业设备安装有限公司工程部编制目录一、概述1（一）工程简介1（二）主要编制依据1二、主要施工方案2（一）设备施工方案2（二）钢结构施工方案9（三）管道焊接方案16三、劳力计划21四、机具计划22五、进度计划24六、施工平面布置图24七、质量保证措施24八、安全及其保证体系26九、确保文明施工的技术组织措施27十、确保工期的技术组织措施29一、概述(一)工程简介三明华茂化工有限公司1.38万V年三聚氯胺项目位于三明化工总厂合成氨分厂内。本装置以74%的尿素溶液为原料，采用高压法生产工艺生产纯度不低于99.9%的三聚氤胺晶体。工艺流程为：尿素溶液浓缩T

2、三聚氯胺合成激冷、汽提和尾气分离、冷凝三聚氯胺溶液精制、氨回收三聚氯胺结晶T离心和干燥三聚氤胺的处理和包装。本工程工艺装置采用露天钢结构框架，钢结构重约800t。有塔类、换热器类、泵类等设备2316台，总重约654t,主要设备为三聚氯胺反应器，外形尺寸01200X10000,重70t,安装标高15.5m。工艺管道总重363t,其中碳钢172.7t,不锈钢133.5t,合金钢管56t,哈氏合金钢管805kgo电气及仪表盘柜53面，电缆总长约125km。本工程设计单位：欧洲技术工程公司，中国华陆工程公司；本工程监理单位：陕西诚信监理工程公司；本工程安装工期：215d。(二)主要编制依据(1)三明华

3、茂化工有限公司三聚氯胺项目及三明化工总厂三聚氤胺配套项目安装工程协议书；(2)三明化工总厂三聚氯胺工程施工图纸和设计说明；(3)化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-83;(4)机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96;(5)钢结构工程施工及验收规范GB50205-95;(6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；(7)化工部部颁施工规范汇编；(8)工业金属管道施工及验收规范GB50235-97;(9)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ93-86;(10)质量管理质量计划指南ISoloo05;(11)电气装置安装工程施工及验收

4、规范GB50254-5025996;(12)电气装置安装工程电气设备交接试脸标准GB5015091;(13) 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017091;(14) 电气装置安装工程盘柜二次接线施工及验收规范GB50171T2；(15) 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ9386：(16)相应的质量检验评定标准；(17)欧洲技术公司提供的有关技术标准。二、主要施工方案(一)设备施工方案1 .设备一览搅拌器5台；塔类设备7台；换热器24台；火焰加热器2台；火焰加热器烟囱1台；过滤器9台；鼓风机2台；空气压缩机2台；起重设备18台；泵类设备69台；反应器3台；三聚氤胺离心机1台；贮

5、槽容器39台；尿素浓缩真空系统1套；三聚氤胺干燥系统1套；OAT一级结晶真空系统1套；气力输送单元1套；装袋系统1套；以及其它一些小设备43台。2 .设备安装程序（1）融盐加热工段（15C柱，GM区）施工程序。ME-106吊装III吊装V-122,P-129A/B*组装l5a,H-M区内的钢结构吊装F101,F-02,V-123,P-130图27融盐加热工段（15C柱，GM区）施工程序（2）反应合成（811,Gl-M2区）施工程序。C-IOl吊装一E-119,V-I05,P-136AB,P-106A/B吊装安装A框架拼装（10-11,L2M2和810,G1M2区AE-103,E-105,E-1

6、06,E-HO,V132吊装A框架拼装AE-102,E-104,E-120,E-118,E-130吊装f框架拼装_kR-101吊装，V-Io2,E-101AB,XX140,MX102AB吊装框架拼装-V101吊装框架拼装AMX103吊装当C-102到货之后：C-102吊装一C-103,P-108AB,V-106,P-109A/B吊装A框架拼装（I（M1,G1-L2区）AE-108吊装（3）OAT结晶与分离工段（12,AE区）施工程序。图23OAT结晶与分离工段（12,AE区）施工程序（4）三聚氯胺精制、氨回收工段（4-16, Gl-Ml区）施工程序。图2-4三聚氤胺精制、氨回收工段（416,G

7、l-Ml区）施工程序（5）离心和干燥（2327,Gl-M区）施工程序。图25离心和干燥（2327,Gl-M区）施工程序（6）结晶工段（16-22,Gl-M2区）施工程序。V-124, K-102AB, ME-112P-133AB , P-134A/B 吊装图2-6结晶工段（1622,G1M2区）施工程序(7)说明本组织设计只编制设备的安装程序，各类设备具体的安装要求应当遵照有关规范和技术文件中的规定执行，编制设备安装的施工方案。钢柱和设备混凝土基础最好能尽快全部交安，使我们的安装工作可以依照总体安装形象进度全面展开，以保证建设单位的进度要求。较高的塔类设备及烟囱应当采用一次浇筑基础。设备吊装和

8、钢结构制作安装必须密切配合，统一指挥，使各工段的施工能连续进行，以保证工期。设备和钢结构均采用移动式起重机吊装，设备的二次搬运采用相应吨位的平板拖车或汽车进行运输。最大的起重机应当具有吊装三聚氯胺反应器R701的能力。为节省大型吊车的台班费用，除三聚氯胺反应器外，其余设备都设计为用80t履带吊或70t以下汽车吊来吊装，其中CO2汽提塔CT02要使用70t吊车抬吊就位。本安装程序设计主要是考虑了起重、运输机械的通道和吊装场地的问题，还考虑了建设单位提供的主要设备的到货时间。3 .火焰加热器烟囱ME106的吊装(1)该烟囱重量560Okg,总长35m,壁厚约7mm,下段(18m长)直径约为800r

9、,上段(17m长)直径约为500m11o为减少高空作业，我们采用整体吊装法。(2)吊装方法该烟囱重量虽不大，但高度高，刚性差，所以我们考虑用双吊车三吊点的方法来版立烟囱。上段设一个吊点，由80t履带吊承担，下段设两个吊点，由30t汽车吊承担。两台吊车的布置如吊装平面图所示，烟囱竖直后，拆除下部两个吊点，由80t吊车将其就位。就位时，要同时福建省工业设备安装有限公司三明分公司三明化工总厂三聚氯胺安装工程施工组织设计1999年12月架设两台经纬仪，对烟囱上已预先做好的测点进行两个夹角90方向的铅垂度测量。烟囱经找正、找平、锁紧地脚螺栓后，70t吊车方能松钩。最后拆除吊装用具。(3)烟囱吊点绑扎处的

10、加强方式如果用钢丝绳直接捆扎烟囱，由于烟囱壁厚较薄，绑扎处环内会产生很大的压应力，引起变形，因此要在绑扎处设置一对加强抱箍(150200mm宽)，抱箍与烟囱外壁间垫以薄木板，抱箍用螺钉锁紧，见图2-7o薄木板图2-7烟囱吊在绑扎处的史强方式(4)下部两个吊点用一平衡滑轮连接起来，如图2-8所示。图2-8吊点示意图(5)上部吊点的绑扎采用烟囱直径方向对称双吊索，上配一根平衡梁的结构，见图2-9,这样，当烟囱直立时，烟囱上部就会在两支吊索之间。见图270。(6)合理选取三个烟囱吊点的位置，可以使刚起吊离地时烟囱内的最大弯曲应力有极小值。这等具体的烟囱结构图出来后，可以得到精确的验算。图2-9双吊索

11、示意图图270烟囱起吊示意图(二)钢结构施工方案4 .主要施工及验收规范(1)钢结构施工及验收规范GB5020595;(2)焊接H型钢YB3301T2;(3)压焊钢格板YB4001T1;(4)手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB98588;(5)标准图:作业台钢梯及栏杆(国标87J432);(6)钢结构工程质量评定标准GB50221-95o5 .施工技术准备(1)组织施工人员认真阅读施工图纸及有关技术资料和施工验收规范。(2)正式开工前施工技术员要结合本工程特点、施工工艺和施工中可能遇到的具体问题，对施工班组进行交底。(3)建立本工程施工过程的数据、记录、资料、设计变更等信息传递的渠道。(4

12、)做好施工机、工具和计量器具、通讯器材和劳动力需要计划，以备施工使用。(5)开工前做好临时设施水、电、敷设工作，规划钢结构加工场，保证施工道路畅通。6 .施工工艺说明(1)工程特点：该工程施工面较为狭窄，平面布置紧凑，给安装带来一定困难。此外，除落地设备在钢结构安装前就位外，大部分设备安装要与钢结构交叉进行。(2) 施工顺序：针对本工程特点，决定施工顺序为六个单元。从北-9-福建省工业设备安装有限公司三明分公司三明化工总厂三聚氯胺安装工程施工组织设计1999年12月向南顺序施工，最后安装管廊架。即：离心干燥T结晶T氨精镭T合成激冷T废水处理T熔盐T管廊架。(3) 施工方法:采用加工场钢结构的主

13、要构件，柱、梁、柱间支撑、现场拼装成片后吊装跨片安装，也有部分钢结构由于现场吊装拼装位置所限，以及钢结构形式所限，采用先立立柱调整后搭积木式地进行钢结构组装。(4) 对土建基础要求：按照以上施工顺序要求土建12月10日前把离心干燥、结晶二个单元的设备基础，钢结构柱脚基础交付安装，以保证工程的进度。7 .钢结构加工场的布置由于施工现场的场地所限，经建设单位同意，由建设单位提供原三化厂一个篮球场作为加工场地，经整理后场地：宽25m,长45m,共计1035m2o内设5t龙门吊车1台。跨度为12.5m,轨道50m,钢平台40m,电焊机构改革台，摇臂钻床0251台，由于条件所限材料进场及完成的构件运出场

14、只有一个出口，所以在加工场内的材料要求堆放有序，完成构件加工后应尽快罢运到现场进行拼装及吊装，预制拼装一条龙进行，同时到货的部分材料将集中堆放在材料堆放场地，为解决材料运入，行车跨度内的加工场地将用8吨吊车进行。加工场内设动力柜一台详见二块施工用电方案。平面内设5t龙门吊车1台，跨度12.5m,轨道50m,钢平台40,电焊机4台，摇臂钻床1台。由于条件所限，材料进场及构件完成后运出场只有一个出口，所以在加工场内的材料以堆放要求有序，完成构件加工后，应尽快转移，运到安装现场进行拼装及吊装，预制、拼装一条龙进行，以解决现场堆放的问题。8 .钢结构加工(1) 钢结构材料检验所有材料均应经过经检验符合设计要求及相应的规范标准，材料应附有合格证明、材质证明。现场应对材料进行复核，焊接H型钢的现场复核按包装标志及质量证明书的一般规定进行。H型钢成品应标有制造厂的编号，所使用钢材的牌号及检查员的符号或钢字，每批型钢应附质量证明书。现场施工员、施工班组在使用H型钢前应逐根核对其编号和几何尺寸，尺寸偏差不应大于YB330192规定标准范围。不能确认质量合格的材料，不许用在工程项目中，发现不合格材料应做好标识并进行隔离。(2)钢结构加工工艺流程图2-11钢结构加工工艺流程6.钢结构的现场安装(1) 钢结构安装工艺流程图272钢结构安装工艺流程说明：单元钢结构的安装条件1)