建设工程—楼梯间定型化操作钢平台施工工法工艺.docx

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1、一种楼梯间使用定型化操作钢平台施工工法1、前言随着我国城市化进程的加快，以及对装配式建筑的推广应用，我司大力推行装配式建筑。装配式建筑预制楼梯施工需在主体结构施工完成，梯梁达到强度要求才可进行预制楼梯的吊装工作。因此楼梯间的模板施工将会存在施工高度较高，操作难度较大，危险系数较高的问题。为解决以上为题，我司采用定型化操作钢平台，既提供平台便于操作，又保证工人的施工安全，并且为以后相似部位结构的施工提供了借鉴经验。通过实践，本工法已经发展成熟，后续将在许多项目得到应用。2、工法特点2.1 本工法采用定型化的钢结构操作平台用于楼梯间铝模板施工兼防护，解决了装配式楼梯拼装前，楼梯间铝模板组装难度较大

2、，过程中操作危险系数较高的问题。2.2 本工法的应用，既提供了施工时的操作平台，又满足了临边洞口的防护要求,在保证安全施工的前提下，缩短了施工工期，提高了施工质量。并且定型化的操作平台可在项目内部或相似的其他项目周转使用，节约了施工成本，做到了绿色施工。3、适用范围主体结构施工过程中，采用装配式预制楼梯施工时需将楼梯休息平台和梯梁浇筑并拆模后才能进行预制楼梯的吊装施工。在使用铝模板或木模板施工时楼梯休息平台和梯梁施工一般与同层墙柱、顶板同时浇筑，因此导致楼梯间的施工层数总是少于主楼施工层数一层，由此产生的空间就需重新考虑安全、便捷的施工架体或是平台来保证工人的正常施工和安全。通过多次对此位置的

3、施工方案的分析对比，项目制作了可周转、施工方便的定型化的施工平台，以此来解决楼梯间的施工层数总是少于主楼施工层数为一层的建筑主体楼梯间模板施工的问题。4、工艺原理楼梯间采用定型化操作钢平台，平台四个立柱放置于已完成的最上层楼梯踏步及休息平台，根据楼梯踏步临边洞口情况焊接方钢达到防护作用，操作钢平台分上下两个操作平台，下部平台高度同最高一层顶板浇筑完成高度，平台作为工人安装、拆除铝模板的平台兼水平防护平台。同时通过楼梯连接下部平台及上部平台，起到上人通道、转运材料的作用。上部平台高度与现施工楼层顶板高度相同，考虑工人操作难易程度可略低于顶板高度。上部平台同为工人安装、拆除铝模板的平台兼水平防护平

4、台。达到加快施工进度，提高施工质量，保证施工安全的目的。5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程制作定型化操作钢平台一楼梯间休息平台、梯梁、墙模板拆除f吊装预制楼梯f吊放定型化操作钢平台一放置位置调整f检查验收一铝模板拆除、安装加固f混凝土浇筑f楼梯间休息平台、梯梁、墙模板拆除5.2 操作要点5.2.1制作定型化操作钢平台项目技术人员提前对定型化钢平台进行BlM模型制作并导出平面图，制作完成后经现场施工人员、安全人员共同对模型尺寸及现场楼梯间的尺寸进行复核，确定尺寸参数无误后即可加工制作。定型化钢平台4根支撑立柱选用80802.0方钢管，横向杆件选用60X60X2.0方钢管，扶手、爬梯及

5、防护杆件选用30X30XLO方钢管，平台板选用2.0mm厚花纹钢板，吊环选用Iolnm厚钢板加工制作。定型化钢平台焊接完成后，由项目质量人员、技术人员、安全人员对焊口质量、钢平台材质、尺寸参数进行检查验收，验收合格后再进行喷漆作业。定型化刚操作平台三维效果图及平面图5.2.2楼梯间休息平台、梯梁、墙模板拆除主体结构浇筑混凝土,待强度达到L2Mpa后方可拆除楼梯间墙模、梯梁侧模及休息平台上部模板。拆除模板后应检查结构质量，如存在气泡孔隙、缺棱掉角等问题必须先修补合格后方可进行下布施工；模板拆除时应注意成品保护。5.2.3吊装预制楼梯预制楼梯进场要三方联合验收，验收合格后方可进场；模板拆除后检查楼

6、梯休息平台、领口及其标高，检查预埋螺栓位置，丝扣完整度、单件的编号、重量等；预制楼梯吊装必须i更用专用吊具，起吊时需调整吊索长度，使楼梯段休息平台处于水平位置，试吊预制楼梯板，检查吊点位置是否准确，吊索受力是否均匀等。试起吊高度不超过1m；确保在起吊过程中预制梯段休息平台与保持水平状态；采用可调试横吊梁均衡起吊就位，吊点必须在4个或以上；预制楼梯就位时，梯段两端分别锚入预留固定螺栓内，梯段搁置位置的面层需平铺水泥砂浆配合撬棍等将预制楼梯精确就位，预制楼梯要求搁置平稳；吊装完毕后复核楼梯标高、梯井宽度尺寸等；预制楼梯在吊装完毕后做好成品保护工作。5.2.4吊放定型化操作钢平台预制楼梯产品保护完成

7、后吊放定型化操作钢平台。钢平台吊装时使用4根18mm钢丝绳和4个5t卸扣；起吊时钢平台处于水平位置，试吊钢平台，检查吊点位置是否准确，钢丝绳受力是否均匀等。试起吊高度不超过bn；吊放钢平台时根据立柱高度与休息平台高差选择放置合适角度。通过木质垫板调整平整度，保证钢平台搁置平稳。定型化刚操作平台现场放置位置5. 2. 5铝模板拆除、安装加固、混凝土浇筑定型化操作钢平台吊放完成后,可正常进行钢筋绑扎、铝模板安装加固;工人在定型化刚操作平台施工待钢筋模板三方联合验收通过后即可浇筑混凝土;混凝土浇筑完成，待达到拆模条件后拆模，然后吊装预制楼梯，其次吊放定型化钢操作平台，如此往复施工。6、人员、材料及机

8、具设备主要劳动力计划主要材料序号名称性能指标用途1方钢管80X80X2.0立柱2方钢管60602.0水平杆件3方钢管30301.0防护栏杆、爬梯4花纹钢板2.Onml厚操作平台板5吊环IonInI厚Q235钢板加工制作起吊钢平台6电焊条HRC52-553.2350mm焊接7圆钢直径12mm上人爬梯盖板把手8油漆蓝色粉刷钢平台9木质垫板150150X15调整立杆高度主要设备序号工器具名称1电焊机2角磨机3手电钻4切割机7、质量控制1. 1.制作前，提前对定型化钢平台进行BIM模型制作并导出平面施工图，提供制作依据，并进行三维交底。7. 2.对制作材料进行进场验收，对主要材料的尺寸参数进行验收，验

9、收合格方可进行加工制作。8. 3.制作定型化钢平台时焊接质量控制严格按照钢结构焊接规范GB50661-2011要求，确保焊接质量。9. 4.制作完成后组织公司领导、项目及监理单位等相关人员进行验收，验收合格后方可涂刷油漆；10. 5定型化钢平台在吊装时要先进行试起吊，吊放过程中严禁磕碰。8、安全措施8.1.作业前应检查所有工具、设备、确认安全后方可作业。8. 2.作业前要有针对性的书面安全技术交底，受交者须完全领会交底内容，并履行签字手续。高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书，严格按照安全隐患检查程序执行。8. 3.现场人员要做好检查记录及验收记录，吊放过程中要有专人进行监督。8.4. 所有

10、人员吊装人员进入现场要戴安全帽，临边作业要佩带安全带，并连接在安全可靠位置。8. 5.配电箱、电动机械和电动手持工具，均要设漏电掉闸装置，以防触电伤人。开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱。8. 6.进入场地后，由项目经理对全体职工进行安全生产技术交底，教育职工认真学习有关安全技术操作规程，严格遵守建筑安装工程安全规程、施工现场临时用电安全技术规程，并应有书面技术交底资料，责任到人，接受任务人应在其上签字。11. 7.吊运定型化操作钢平台必须由专业信号工指挥塔吊，严禁施工人员私自指挥塔吊吊运，确保人员和机械的运行安全。8.8.对现场洞口全覆盖，杜绝施工人员掉入孔洞的隐患，并在现场

11、醒目处放置安全文明建设公示牌，以作警示提醒。9、环境保护措施9. 1.环境管理目标：施工现场的环境管理，应使其符合施工环保的各项具体要求。9. 2.环境管理措施：在严把质量关的基础上加大施工现场文明管理与环境防治工作。12. 3.现场垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。10、效益分析楼梯间采用常规施工方法搭设钢管脚手架，施工操作难度较大，危险系数高，施工工期长。若采用定型化操作钢平台，吊放时间快，节省工期，节省人力资源。其中每栋楼，每层两个楼梯间，每层节约L2d工时，共计节约工时1.2dX20X14=336do每个定型化操作钢平台加工成本为3150元，考虑每栋楼的施工进度，主体结构封顶后可周转至刚开工楼栋，制作定型化操作钢平台共计16个可满足需求，成本3150X16=50400元。如每层采用常规施工方法，其中人工费用为400元d,总人工费用为400X336=134400元，钢管扣件租赁费用48元/而，总计租赁费用为48X13.528=18144元，节约成本=134400+18144-50400=102144元。定型化操作钢平台的使用，加快了施工进度，提高了施工质量，保证了施工安全,节约施工成本，做到了绿色施工，因此定型化操作钢平台可在同类型施工过程中得到广泛应用。