光伏电站无功补偿装置运行维护规程.docx

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1、光伏电站无功补偿装置运行维护规程第一节概述1本站35KVII、In段各装设动态无功补偿装置各一台。2SVG装置是荣信电力电气电子股份有限公司生产的链式高压静止动态补偿装置，实现连续调节无功范围-12+12Mvao3装置型号：RSVG-PWRC-1210oSVG装置主要由五个部分组成：控制柜、功率柜、充电柜、连接变压器和风冷系统。4SVG装置是通过联合控制进线无功功率及110kV母线电压作为控制目标，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电站在任意负荷下的高功率因数运行。第二节技术参数荣信RSVG技术参数输入电网电压电网电压:6kV10kV35kV27.5kV55kV最

2、高允许运行电压0.95（补偿容量范围内）谐波满足电能质量公用电网谐波标准GB/T14549-93系统响应最快可达5ms可靠性及寿命设计寿命20年，平均失效间隔MTBF75000小时，平均恢复时间MTTR5分钟控制控制方式瞬时电流检测技术、PWM电流跟踪控制技术、直接电流闭环控制技术控制芯片采用最先进的数字信号处理器DSP、复杂可编程逻辑器件CPLD附属功能全数字微机控制，实时通讯网，自诊断功能，双路供电控制功能无功功率补偿、谐波电流补偿、负序电流补偿、综合补偿控制电源380VAC或220VDC通讯MOdlbUS协议/IEC61850工业控制机显示电网电流、电网电压、负载电流、补偿电流、有功功率

3、、无功功率、功率因数等其它保护功能SVG输出电流过流、电网电压过压、IGBT驱动故障、功率单元直流侧过压、超温、通讯故障等系统结构一体化设计，模块化设计，整体运输，即装即用同压隔周光纤信号传输功率半导体IGBT冷却方式风冷防护等级IP20（特殊要求需定制）环境使用场所室内，无爆炸性或腐蚀性气体环境温度0至40环境湿度90%,无凝露海拔高度100o米以下（IoOO米以上需定制存储/运输温度-40C至+70第三节操作维护规程3.1 运行前准备1. 1.1检查设备状态，控制柜、功率柜、充电柜内是否有异物，接线电缆是否有松动。检查完毕后，锁好功率柜和充电柜的柜门。3. 1.2合总电源开关Sl,控制柜内

4、的整流器开始工作，控制柜正面的交流指示灯和直流指示灯被点亮。4. 1.3合冷却风机电源开关S2,柜顶冷却风机开始运转。5. 1.4合直流电源开关S3,PWA电源模块将实现两路电源供电，一路电源工作，一路电源备用。交流进线电源故障时，自动切换到直流电源给控制柜供电。6. 1.5合控制电源开关S4,控制器得电，各板卡进入工作状态。3. 1.6合充电柜电源开关S5,旁路断路器进入工作状态,等待主控单元指令。4. 1.7按下工控机上的POWERSWITCH按钮，开启工控机。5. 1.8检查控制柜、功率柜、充电柜风机是否运转正常。6. 1.9进入Windows操作系统后，双击桌面上RpeMonitor图

5、标，进入监控系统主界面。3. 1.10将分高压旋钮转到左侧450位置。1.2 SVG的启动操作3. 2.1高压等待状态灯被点亮后，开始给RSVG供电的高压断路器送电。4. 2.2合高压断路器开关，给RSVG充电，当单元直流侧电压超过预充电电压的设定值且充电时间达到20S,RSVG旁路断路器将自动合闸，将充电电阻旁路，此时RSVG进入就绪状态。5. 2.3在主控方式中选择现场需要的控制方式。6. 2.3点击启动RSVG按钮，执行成功后，RSVG状态中的运行状态灯将被点亮。1.3 SVG的停止操作3. 3.1在主界面点击RSVG“停止”按钮，SVG状态中的就绪状态灯被点亮，设备进入待机状态。4.

6、3.2断高压断路器开关。RSVG失电后，功率单元将自动放电，旁路断路器自动跳闸。3.3.3将高压断路器手车摇至试验位置。3.3.3退出RXPeMoMtor.ee程序，关闭工控机。3.3.4断开S1-S5开关。3.3.5将高压隔离开关分开.3.4SVG的故障停机3.4.1运行中的SVG可能会因为各种保护动作而停机。故障停机会按照以下步骤进行：3.4.1.1保护设备动作；3.4.1.2控制器立刻闭锁，阀组光脉冲封锁；3.4.1.3相应的开关无延时跳开，接触器延时跳开。3.4 .2当SVG系统故障解除，需要再次投入时，需先点击SVG停机”，等待5分钟后，重新启动SVG系统。3.5 运行注意事项：3.

7、5. IRSVG属于高压设备，在进行操作和维护时要注意人身安全；3.5.2 RSVG运行时严禁打开柜门；3.5.3 在通高压电之前一定要把控制回路准备好后方可上电；3.5.4系统充电时限为15s,在15s内如果充电不成功，系统自动停止充电。3.5.5RSVG故障停机后，观察故障指示灯是否发光。查询故障代码并记录。查明原因并排除后方可再次上电。1.5.6 故障排除后，进入主界面点击“复位”按钮，重新启动。1.5.7 运行时发现紧急情况，将“分高压”开关打到分的位置；3. 5.8系统运行时不允许停控制电源；4. 5.9保持RSVG室内卫生；3.5 .10控制柜内电源插座仅供调试人员调试时使用，不得

8、用于其它用途；3.5.11必须先上控制电，再上高压电!必须先断高压电，再断控制3.6 SVG设备日常巡检维护3.6.1 经常检查室内温度，通风情况，注意室内温度不应超过40度。3. 6.2保持室内清洁卫生，保持设备表面清洁干燥。3.6. 3确认各柜柜门锁闭。3.6.4经常检查SVG是否有异常响声，振动及异味。3.6.5 经常检查所有电力电缆、控制电缆有无损伤，电力电缆端子是否松动，高压绝缘热缩管是否松动。3.6.6 经常检查功率柜滤尘网是否通畅；散热风机运转是否正常。3.6.7检查设备构架无倾斜，检查设备构架各螺栓连接可靠，不松动，垫圈齐全。3.6.8检查设备接地良好，并符合规范。3.6.9夜

9、间巡视，注意设备各部接点、绝缘子、套管等设备有无放电、滑闪、冒火现象。3.6.10检查状态指示与监控系统是否显示正常。3.6.11定期检查交直流电源是否异常。3 .6.12检查电抗器引线无过度松弛或异物搭接，声音正常，震动无异常。4 .6.13建议RSVG投入运行第一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍，并用吸尘器清楚柜内灰尘。3.7SVG设备定期保养3.7.1 为了使RSVG系列高压静止无功发生器能够长期稳定的正常工作，必须针对RSVG内部元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。3.7.2 元器件的寿命与使用环境及保养状况密切相关。RSVG易损坏器件主

10、要为冷却风机，在通常情况下，冷却风扇的使用寿命为：34万小时。可以根据运行时间确定更换年限。3.7.3 冷却风机可能损坏原因：轴承磨损，叶片老化。判断标准：停机时风扇叶片等是否有裂缝，开机时声音是否有异常振动。3.7.8RSVG日常检查内容检查部分检查项目检查方法/判定标准周围环境确认环境温度、湿度、振动目测或仪器，符合技术规范确认环境有无灰尘、油污、水滴目测周围是否有工具等异物和危险品无放置功率单元散热通道有无堵塞，风道是否通畅目测进出电缆有无松动，有无灼伤痕迹目测清洁情况，及时清除污损目测柜体有无异常振动。声响目测、无异常紧固件有无松动、有无灰尘、污损目测、无异常有无变形、损坏目测、无异常

11、导体导线导体导线有无变色或变形，有无破损目测、无异常端子端子与电缆连接有无松动，破损目测、无异常印刷电路连接有无松动目测、无异常本后T次有无异味或变色目测、无异常有无裂纹、破损、变形及腐蚀目测、无异常散热风机有无杂物靠近，有无异常振动或尸曰目测、无异常散热型材有无破损，温度是否正常目测，无异常3.8装置在运行过程中，可能会出现保护动作和故障报警提示，液晶屏对故障有详细的记录。请参考故障内容及对策及时进行故障处理。3.9故障内容及对策故障名称可能的故障原因对策主控运行异常控制器故障检查和更换控制器的电路板同步故障1）同步电压未上电；2）同步电压进线接触不良）检查同步电压是否上电；2）检查同步电压

12、进线是否接触不良12V电源故n立早电路板与母板连接不良；电路板故障；D检查电路板是否插牢固2）更换电路板MLK板故障电路板与母板连接不良；）检查脉冲板插件是否插牢固故障名称可能的故障原因对策电路板故障；2）检查该板是否上电正常GML板故障电路板与母板连接不良；电路板故障；）检查脉冲板插件是否插牢固2）检查该板是否上电正常脉冲板故障电路板与母板连接不良；电路板故障；）检查脉冲板插件是否插牢固2）检查该板是否上电正常控制板A故障电路板与母板连接不良；电路板故障；）检查脉冲板插件是否插牢固2）检查该板是否上电正常控制板B故障电路板与母板连接不良；电路板故障；）检查脉冲板插件是否插牢固2）检查该板是否

13、上电正常本地通信故障PLC与控制器的连接线接触不良1）检查PLC与控制器是否上电2）检查两者间的连线是否牢固，是否破损远程通信故障远程后台与控制器的连接线接触不良D检查远程后台与控制器是否上电2）检查两者间的连线是否牢固，是否破损故障名称可能的故障原因对策3）检查485中继器的供电和连线是否正常C相过流1）系统负荷冲击过大；2）系统电压发生故障，导致突变；3）装置运行容量过过我。1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常；2）等待装置自动复归；3）调低降容系数；4）检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确B相过流1）系统负荷冲击过大；2）系统电压发生故障，导致突变；3）装置运行容

14、量过r过载。1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常；2）等待装置自动复归：3）调低降容系数；4）检查装置输出电流互感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确A相过流1）系统负荷冲击过大；2）系统电压发生故障，导致突变；3）装置运行容量）观察系统电压和负荷冲击是否有异常；2）等待装置自动复归；3）调低降容系数；4）检查装置输出电流互故障名称可能的故障原因对策过过载。感器的接线是否正确，电流方向的定义是否正确自动复归超次定时间段内频繁多次出现封锁故障和复位现象检查装置是否有故障或告警链节旁路失败未能成功旁路故障链节检查链节是否存在故障或告警若持续3次出现旁路失败，更换该链节PT异常1)PT接触不良或断线2)系统失压或严重欠压检查PT元件及连线控制电源1报警电源出现故障更换控制电源控制电源2报警电源出现故障更换控制电源12V电源报警电源出现故障更换控制电源12V电源故障电源出现故障更换控制电源故障名称可能的故障原因对策