集电线路拖拉管施工方案.docx

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1、风电项目集电线路拖拉管施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、工程管理的组织机构19、SLl彳呈五、质量与安全六、拖拉管施工安全技术交底一工程概况（一）工程概况本工程拟安装型号为GWH204-6.25,单机容量6250kW,叶轮直径204m,轮毂高度115125m140m,总装机容量150MW。风电场集电线路采用一机一变的方式（每台风机配置一台箱式变压器），将风机电压升压至35kV后通过6回35kV集电线路汇接入海城风电场的22OkV升压站。工程概况本段线路长度架空线单回路约42公里、双回路约28公里、电缆长度约17公里回数4回沿线地形山地90%,平地10%杆塔角钢塔导线规格JLG1A-15O

2、25JLG1A-24O3OJL/G1A-300/25钢芯铝绞线地线规格/光缆规格地埋无金属光缆、OPGW光缆C线：涉及T3、HC18基础，双线，共计：20塔D线:涉及T30、HC20、HCI6、X9基础，单线，共计：9塔E线：涉及HC8、HC37基础，单线，共计：23塔F线:涉及HC21、HC5、HC2、HCl基础,单线+双线，共计：65塔本工程导线采用JL/G1A-150/25JL/G1A-240/30JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线,每相1根。钢材：铁塔钢材采用Q235或Q355,大断面主材采用Q355,小断面主材及斜材、辅材采用Q235每台风机-箱变：12根ZR-YJY23-1.8

3、3kV-3*240每台箱变-线路杆塔连接：1根ZRC-YJLHY2(3)-2635kV-3*95升压站-电缆终端杆：1台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3240,连接2台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3400,连接3台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3240,连接4台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3400o其余用架空线连接。架空光缆采用OPGW型。地埋光缆采用GYFTZY型。电缆长度表:规格数量单位备

4、注ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-39511055米ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3185860米ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3300640米ZRC-YJY2(3)3-2635kV-324013760米ZRC-YJY2(3)3-2635kV-340010065米(二)适用范围本施工方案适用于中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司所承建的三峡能源辽宁鞍山海城150MW风电项目二、编制依据1电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-20142电力建设安全工作规程第2部分：电力线路DL5009.2-20133电气装置安装工程质

5、量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验DL/T5161.5-20184电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分：66kV及以下架空电力线路施工质量检验DL/T5161.10-20185本工程35kV集电线路施工设计图纸6根据工程承包合同确定的工作内容及安全质量技术要求7水平定向钻机安全操作规程GB20904-2007三工程管理的组织机构项目部设立决策层、管理层和操作层等三层管理，其中决策层包括项目经理、项目技术负责人，管理层包括技术员、质量员、资料员、安全员、测工，操作层包括各专业施工班组。各施工队须按要标配置质检员、安全员。四施工程序（一） 施工准备1作业条件要求拖拉管工程应按施

6、工图进行施工。与拖拉管线路有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2施工前准备材料、设备，人员到场并完成三级安全教育并考试合格。3技术准备施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用线路的全长来制定出每段的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。4劳动力准备序号工种单位数量备注1队长人12现场技术人1兼安全员3控向员人14司钻工人15泥浆工人16技术工人人17普通工人人35机具准备根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工

7、机具需用量。组织施工机具设备的落实,保证按期进场。主要施工机具设备的配备如下：序号设备名称型号规格单位数量备注1定向钻机徐工450PLUS套12泥浆搅拌系统10立方套23钻杆根1504控向系统DCI套25单斗挖掘机PC22016泥浆泵4寸台17污泥泵3寸台18清水泵3KW台19经纬仪台110水准仪台111柴油发电机100kw套1（二） 拖拉管电缆施工程序1、主要施工位置F48-升压站,丹锡高速公路K105+055,（入钻点:X:4506519.014Y:493901,出钻点:X:4506660.673Y:494107.827）。F16-F17丹锡高速公路Kll1+569,（入钻点:X:4500

8、727.591Y:496014.270,出钻点:X4500728.143Y:496014.270）。穿越高速图纸工作井及装收井尺寸1 柳H（U#.2 iMMPPfm200mm,W酊6mm,flWHWL2t.WU*300北WJWIK三W5U.3我虹作轴于AMM弘麟版PlitHM$50&I!僦长4杈*2米X*2羯般狄财Iiii。落u”刺网线Kl11+569/定向钻穿越丽路基宽35米析木慨务区析械务区1*三tm.2泵用MPPA邑支柱20OmnbWWAI6mm，*内夕僵幄2JtCYAAO16S*.3婕&4醐于HMimIWOtfRMWMSOt.*4*f2*Xl2i.HMLL般9苑嫡IiiJ(4九3定向钻

9、施工工艺流程钻机运输钻机安装调试焊缱检测焊缝试验清管试压泥浆准备设备拆除退场地貌恢复工作确认(1) 现场勘查操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚,作好记录,并在地面作好标记。(2) 机械安装钻机的导向是行走定位系统,它包括探测器,接收器和远程显示器三部分,探测器装在钻头内，接收器根据探测器发出的信号来判断钻头的位置和方向，远程显示器则将接收器接收的信息传递给钻机操作员，操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下,或左

10、或右避开路线上的障碍物。在钻头旋转着朝前推进的过程中，每逢遇到坚硬障碍物钻头就会出现偏差,而偏差并不是立即显示出来,有时需要停一会儿,偏差才显示在定位器上。要求钻机每钻进1米,导航员即须用探测器探测一次,做好导向孔的地面测量和放线工作,使钻机操作员能及时调整导向孔方向,控制钻进速度给进力和水压,使导向孔按照设计的轨迹施工。泥浆是由膨润土、水和处理剂组成的介于胶体和悬浮体之间的分散体系。泥浆俗称钻孔施工的血液,有许多失败的工程都是因为泥浆质量太差或泥浆性能不符合当时的地质条件造成的。所以泥浆的配置就显得至关重要。泥浆的含砂量越小越好（一般不大于2盼，PH值一般在8-90泥浆配置过程中，必须按照先

11、加苏打,然后加入膨润土,再加入团体或粉末化学添加剂,最后加入液体的化学添加剂或聚合物的次序，绝对不可颠倒次序，而且必须完全搅拌好之后才能使用。(3) 工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为正方形，按比例设置坡度（依管材所铺深度而定），避免管材在入坑时损坏，根据实际开挖和地层情况确定如何护壁。工作坑、接收坑外形尺寸根据现场施工条件和实际铺管深度而定。(4) 设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线。根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线

12、校正、固定安放。(5) 导向孔的施工导向孔施工是成孔的关键，根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程中，注意井眼的返浆情况并做好记录。以便准确判断钻进过程中的地质情况，为预扩孔提供可靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便及时调整施工工艺及应对措施。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。拉管导向钻进示意图(6) 扩孔根据现场地质情况，采用刮刀

13、式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的L2L5倍。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。拉管扩孔示意图(7) 拉管根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的L2L5倍。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆

14、作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。拉管示意图(8) 清孔扩孔结束后，清孔器两次清孔。清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。并作好记录，技术人员根据记录的数据，分析清孔的效果如何，决定能否铺设管材。(9) 回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前准备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材连接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员控制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。五质量与安全1项目部施工管理人员要认真熟悉图纸，认真准备，做好图纸会审。向作业班组详细