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1、锻件热处理按其热处理的目的不同可以分为两组。第一组,锻件热处理的目的既为金属切削加工提供最佳的切削加工性能,也为第二热处理作好组织准备。属于这一组的锻件常用渗碳钢、轴承钢、工具钢等制造。第二组,锻件热处理的目的是为了得到适当的组织,达到产品的技术要求。而且在保证零件技术要求的前提下,适中的硬度和小的硬度偏差以便在金属切削机床上获得经济的可加工性能。锻件机械加工后不再进行最终热处理。该组锻件一般由中碳钢和中碳合金钢制成。锻件热处理最常见的工艺是退火(包括完全退火、等温退火、球化退火等各种类型的退火)、正火(包括正火加高温回火)、调质(淬火加高温回火)等。名称含义处理目的主要用途完退不全火将钢加热
2、到Ad与Ac3(或Accm)之间,短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺以得到球状珠光体及球状碳化物组织,降低硬度,改善切削加工性能主要用于工具钢、轴承钢、冷作模具钢全火通叫,完退Cr12MoV.T8等般化火一球退将钢加热到ACl与Accm(或Ac3)之间,充分保温后,缓冷至500650出炉冷却使钢件获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状(球化)碳化物组织。改善切削/JU-L|土,v(淬火时的变形开1X|口I土,1丈得到相当均匀的用于轴承零件、刀具、冷作模具等的预备热处理温化火等球退将共析钢或过共析钢加热到Ael+(20-30)(若原始组织中网状碳化物较严重,需要加热到略高于Accm)保温适当时间后冷却
3、到略低于Arl的温度等温到同一般球化退火常用于碳钢及合金钢工具,冷作模具钢及轴承零件,可获得较好的碳化物球化质量和节省工艺时间奥氏体完全转变完毕,再炉冷或空冷速化火正一化,快球退I火球退火将过共析钢加热Accm+(2030),保温后空冷(正火),得到细片状珠光体。然后再进行球化退火或等温球化退火同一般球化退火用于锻造组织中珠光体片较粗、网状碳化物较严重、球化较难的钢件,如TI2、轴承钢等正火(普通正火)亚共析钢加热到Ac3+(30-50)C,共析钢和过共析钢加热至UACCm+(3050),保温一定时间后空冷,得到珠光体型组织的热处理细化组织,消除中碳钢的魏氏组织或过共析钢的网状碳化物,减小应力
4、,改善切削加工性能用于亚共析钢,共析钢和过共析钢的热处理二段正火按普通正火加热保温后,先把工件快冷到Arl(550左右)以下,然后再放入炉内或灰中缓冷的热处理减少变形和消除非正常组织用于形状复杂或断面尺寸差别较大的工件或易产生非正常组织的钢材淬火将钢加热到Ac3(3050)(亚共析钢)Ad和Accm之间(过共析钢),保温到获得奥氏体相,然后以大于临界冷却速度急冷以获得马氏体组织对于钢,淬火为了获得不平衡组织,以提高强度和硬度。对于奥氏体不锈钢,淬火即为固溶处理,淬火是为了提高钢的耐蚀性和抗高温氧化性能用于钢热火属形热锻淬1高温变处理锻件在热锻成形后(终锻时工件温度一般在900左右)立即淬入淬火
5、冷却介质急冷以获得淬火组织,是把热锻和热处理结合在一起的热处理工艺为Jz提局锻件强度,改善塑性和韧性,而且可以简化工序,节约能源和提高劳动生产率主要用于亚共析钢,例如45钢和40Cr等钢的热锻件锻热等温退火锻件热锻成形后,采用控制冷却,一般5min左右冷却至Ar1以下某个温度等温,使过冷奥氏体完全转变为铁素体、珠光体型组织,并适当保温后随意冷却的热处理为了获得均匀的平衡组织,消除锻造应力,改善zJ-L月匕,对耳些材料可以伯*f.Jo.JI目J,主要用于合金渗碳钢锻件预备热处理,也可以用于工具钢,如CrWMn用分热火利部余正锻件热锻成形后,空冷至500C左右,奥氏体已完全转变,接着加热至正火温度
6、,保温后空冷除节约部分能源外,其目的同正火同正火用分热火利部余淬锻件热锻成形后,空冷至500左右,奥氏体已完全转变,接着加热至淬火温度,保温后急冷除节约部分能源外,其目的同淬火同淬火用分热退利部余等温火锻件热锻成形后,空冷至500C左右,奥氏体已完全转变,接着加热至等温退火温度,其后保温急冷、等温、冷却按等温退火工艺进行除节约部分能源外,其目的同等温退火同等温退火回火将淬火或正火后的工件加热到ACl以下某使淬火所得的不稳定的组织转变成较稳定的组钢件一温度,保温一定时间,然后以适当的速度冷至室温的热处理织;适当降低硬度及强度,提高塑性和韧性,减小或消除残余应力高温回火将钢件加热到ACl以下某一温
7、度(常在500700C之间)保温后空冷降低硬度,提高塑性,减小或消除内应力有些合金钢正火后硬度过高,用高温回火降低硬度,中碳结构钢淬火后常高温回火调质中碳结构钢正常淬火加高温回火的热处理工艺获得良好的综合力学性能中碳结构钢固溶处理将时效强化合金或不锈钢、耐热钢加热到一定高温(不锈钢、耐热钢为1000-115OC),使强化相全部或大部分溶入固溶体,并调整晶粒尺寸,然后以较快速度(水、空气等)冷却改善锻态时的强化相不均匀分布,降低硬度,提高塑性、耐蚀性及导电性或为以后的时效处理进行准备用于不锈钢、耐热钢和时效强化合金时效处理经固溶处理得到的过饱和固溶体,在室温停留或在某一较高温度加热一段时间,使基体里过饱和的溶入物均匀析出的处理使组织趋于稳定,提高强度和硬度用于时效强化合金及不锈钢、耐热钢固溶处理后的处理