QTZ63塔式起重机拆卸专项施工方案含计算书.docx

《QTZ63塔式起重机拆卸专项施工方案含计算书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QTZ63塔式起重机拆卸专项施工方案含计算书.docx（37页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、QTZ63塔式起重机拆卸专项施工方案含计算书一、工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8建筑功能9建筑特点10建筑结构设计使用年限11建筑结构安全等级12抗震设防烈度13地基基础设计等级14建筑面积总建筑面积(m2)占地面积(m2)地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）15 建筑层数建筑层高地下室标准层（二层以上）其他部分1.l项目简介1.2塔吊及汽车吊布置概况1.21塔吊布置情况为满足工程垂直运输需要，现场共安装4台塔式起重机，本方案的1#塔式起重机位于1#住宅楼的东侧。塔吊基础采用预埋螺栓基础，塔吊臂长44m,塔吊高度距塔吊基

2、础为70m,两道附着。塔吊平面布置图见附录一。1.2.2 汽车吊布置情况目前塔吊覆盖的楼栋结构已施工完毕，现场1台QTZ63型塔吊待拆现场勘查后，特编制本拆卸专项施工方案。汽车吊起吊中心距离塔身中约为35米的水平距离，使用一台50吨型汽车吊为拆卸工具。50吨汽车吊站位区域的车库顶板，采用钢管扣件式脚架进行顶撑，车库顶板面层覆盖50cm沙土，上铺2cm厚钢板。1.2.3 设备定位图1#塔吊汽车吊站位示意图编制依据序名称号1 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程2 建筑机械使用安全技术规程3 施工现场临时用电安全技术规范4 建筑施工高处作业安全技术规范5 起重机械安全规程6 建筑施工安全

3、检查标准7 重要用途钢丝绳8 塔式起重机9 钢丝绳用楔形接头10 建筑起重机械安全监督管理规定11 危险性较大的分部分项工程安全管理规定编号JGJ196-2010JGJ33-2012JGJ46-2005JGJ80-2016GB6067.1-2010JGJ59-2011GB8918-2006GB/T5031-2019GB/T5973-2006建设部166号令建设部37号令12 南通大力神建筑机械有限公司QTZ63型号塔式起重机使用说明书13 XX项目工程工程建筑、结构施工图纸14 XX项目工程施工组织设计三、拆卸安排3.1 、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程1台塔机，塔吊应在2天内拆卸完毕

4、。3.2 、材料it划防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机械拆卸施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好。3.3 组织结构3.4 施工人员职责分工职务姓工作职责名项目负负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。责人技术负负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。责人安全负落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠责人性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工负责现场的统一安排和现场指挥。长起重工5严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严人守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指1负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信

5、号挥人清晰、明确。建筑电1负责塔机安拆过程中的电气线路拆接。工人塔吊司2严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状机人态。电焊工1负责施工过程中的焊接。人四、拆卸进度计划计划拆卸时间塔吊编号工期进场时间拆卸完成时间退场时间1#塔吊3个工作日注:塔吊的实际拆卸时间由总包确定，并通知安装单位。五、拆卸准备与资源配置计划51人员准备1.1.1 塔吊的拆装队单位名称：南通亿鸿建筑机械租赁有限公司1.1.2 由拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔组织拆塔小组人员熟悉塔机使用说明书和拆塔方案，对人员进行分工，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。1.1.3 项目部负

6、责清除影响塔机拆卸及汽车吊进场的堆物及其它杂物。1.1.4 根据现场情况，在降塔到可以进行拆卸位置后，由拆装队调50吨汽车吊进场作最后塔机的拆卸工作。1.1.5 拆卸当天安排两名旁站人员，拆卸人员持证上岗。5.2 技术准备5.2.1 塔吊安装公司提前现场勘查，提前编制塔机拆卸方案。5.2.2 提前报验塔吊厂家拆卸人员特殊工种上岗证。选派有安装经验并持有有效特种作业操作证的人员参加作业。作业应严格按本机使用说明书中的要求进行。5.2.3 总包项目部技术人员提前做好塔吊拆卸告知，办理相关手续。5.2.4 拆卸前做好技术交底及安全交底等工作。5.3 现场准备5.3.1 保证设备的顺利进场和拆卸，总包

7、项目部须在安装作业前清理塔机安装范围内杂物，保证汽车吊进入场内道路的通畅。汽车吊尽量选择在混凝土硬化路面上架设，若汽车吊必须支腿支撑在土层上时，支腿下应铺设专用钢板，以保证良好的安装环境，夜间运输提供充足的照明。5.3.2 根据现场情况，在降塔到可以进行拆卸位置后，由拆装队调50吨汽车吊进场作最后塔机的拆卸工作。5.3.3 拆卸作业时，肥槽应回填至护坡桩顶，保证基坑安全。5.3.4 加强对配电柜的看护，汽车吊距离配电柜2m,作业过程中安排专人旁站，避免塔吊拆卸过程中破坏配电柜。54材料设备计划拆卸所使用的工机具在使用前必须进行检查，合格后方可使用。现场塔吊拆卸所需施工机械及作业机具见下表。施工

8、机械及作业机具需求表序号名称型号单位数量备注1汽车吊50t台12扳手375、450m把23橇棍/根54大锤8KG把25平面起子YM135235、285把36十字起子SS7551506把27电工刀/把28老虎钳50mm把19对讲机/台410各种规格吊卡具/个211安全带/套412安全帽/个413测量仪器/台214接地摇表/只115万用表/只116棕绳50m长根117望远镜/台1六、塔吊及汽车吊基本技术参数6.1、塔吊部件重量参数序号部件名称重量(kg)备注1平衡臂16802起升机构22503塔顶13204司机室5605起重臂31856回转塔身40007回转机构2358上支座9109下支座1073

9、10回转支承X=+0.550011塔身基节9474节标准节B130025节6.2、汽车吊起重性能表63、汽车吊工况校核汽车吊回转半径：18米（汽车吊站位与塔吊中心点水平距离为18米）汽车吊出杆长度:27.4米最大部件重量:4吨50t汽车吊额定重量为4.7吨结论:50吨汽车吊此工况安全、稳定。七、塔吊拆卸流程及方法塔机拆卸前要对整体进行全面检查，特别提醒：塔吊拆卸按照塔吊安装相反的程序进行拆卸，先装后拆，后装先拆。降塔拆卸标准节至辅助设备能作业的高度。具体的拆卸工序:塔机自降标准节（拆卸附着）一汽车吊就位拆配重仅留1块配重一拆起重总成一拆剩余配重一平衡总成一拆卸塔头一拆卸驾驶室节回转支承一拆卸顶

10、升套架一拆卸基础节。如上图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。拆塔具体程序如下：降塔身标准节;（总高度降至14节以内时，拆卸附着装置）拆下平衡臂配重（留一块配重）；3、拆卸起重臂；4、拆卸剩余配重；5、拆卸平衡臂；6、拆卸司机室;（亦可待至与回转总成一起拆卸）；7、拆卸塔帽8、拆卸回转总成；9、拆卸爬升架及塔身节。7.2、 拆卸方法按前述规定，进行塔身顶升前的配平作业，只要塔顶底部脚离开塔身鱼尾板2公分左右，即应停止顶升，并将标准节吊钩架的固定件锁闭在应拆卸的标准节上并装好吊钩架，将连接该节与其下标准节拆的销子和轴销取掉.将扶梯拆开。继续向上顶升，直至标准节能从连接板中抽出为

11、止，然后将套架锁块支撑在塔身踏步上，将标准节吊钩架向外移至导轨上，以便将标准节拖出套架，将扶梯上折少许，以防与内塔相卡，然后按前述顶升方法进行反向动作,拆卸一节标准节,油缸应重复顶升三次,在下降套架时，靴状托板上应装安全楔。将标准节降至地面，将回转支承底脚插入下方标准节的鱼尾板内，并在四角插上安全销，吊钩上的平衡重降至地面,将加节钩固定在吊钩架上,然后将标准节降至地面，再将吊钩挂在导轨上，然后与另一个应拆卸的标准节相连，反复作业，直至将塔身拆卸完毕，拆卸液压装置，并降至地面，用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。请特别注意:两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因很可能不能自动

12、恢复到水平状态，故引进标准节或拆卸标准节肘，对爬爪应特别注意!将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。7.2.1 拆塔塔身将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧）,使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起;当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面2-cm左右即停止顶升；将最上一节标准节沿引进梁推出；扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下

13、降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意:爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主在杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下.7.2.2 、拆卸平衡配重将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；按装配重的相反顺序

14、，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重块。7.2.3 起重臂的拆卸放下吊钩至地面，拆卸起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接开动起升机构，回收全部钢丝绳；根据安装时的吊点位置挂绳;轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆才斥起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定拆去钢丝绳拆掉起重臂与塔帽的连接销;放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。7.2.4 平衡臂的拆卸将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。7.2.5 拆卸司机室7.2.6 拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接：7.2.7 拆卸回转总成拆掉下支座与塔