技能培训：轴承常见9大问题.docx

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1、轴承常见问题分析主要分为9大类：1.剥离烧伤；2、裂纹缺陷；3、保持架破损；4、擦伤卡伤；5、生锈腐蚀；6、磨蚀；7.电蚀；8.压痕碰伤；9.蠕变。下面我们用一张图表来快速准确、简明扼要地分析问题成因和解决办法，以便在应用过程中对您有所帮助。项目现象原因措施剥离运转面剥离剥离后呈明显凸凹状 负荷过大使用不当 安装不良 轴或轴承箱精度不良 游隙过小 异物侵入 发生生锈异常高温造成的硬度下降 重新研究使用条件 重新选择轴承 重新考虑游隙 检查轴和轴承箱加工精度 研究轴承周围设计 检查安装时的方法 检查润滑剂及润滑方法轴承发热变游隙过小（包括设定适当游隙色，进而烧变形部分游隙过（增大游隙）伤不能旋转

2、小）检查润滑剂种类润滑不足或润滑确保注入量剂不当检查使用条件烧负荷过大（预压防止定位误差伤过大）检查轴承周围滚子偏斜设计（包括轴承受热）改善轴承组装方法部分缺口冲击负荷过大检查使用条件且有裂纹过盈过大设定适当过盈及有较大剥离检查材质裂摩擦裂纹改善安装及使用纹安装侧精度不良方法缺（拐角圆过大）防止摩擦裂纹陷使用不良（用铜（检查润滑剂）锤，卡入大异物）检查轴承周围设计保钟钉松动或力矩负荷过大检查使用条件持断裂检查润滑条件架保持架破裂高速旋转或转速重新研究保持架破变动频繁的选择损润滑不良 卡入异物 振动大 安装不良（倾斜状态下安装）异常温升（树脂保持架）注意轴承使用研究轴和轴承箱刚性表面粗糙，润滑不

3、良再研究润滑剂、伴有微小溶异物侵入润滑方法擦敷轴承倾斜造成的检查使用条件伤套圈档边与滚子偏斜设定适宜的预压卡滚子端面的轴向负荷大造成强化密封性能伤擦伤称做卡伤的挡边面断油表面粗糙大滚动体滑动大正常使用轴承生表面局部或保管状态不良防止保管中生锈锈全部生锈包装不当强化密封性能腐呈滚动体齿防锈剂不足定期检查润滑油蚀距状生锈水分、酸溶液等侵入注意轴承使用直接用手拿轴承磨蚀配合面产生红锈色磨损粉粒过盈量不够轴承摇动角小润滑不足（或处于无润滑状态）非稳定性负荷运输中振动检查过盈及润滑剂涂布状态运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压重新选择润滑剂重新选择轴承磨损表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕润滑剂混中入异物润滑不良滚子偏斜检查润滑剂及润滑方法强化密封性能防止定位误差电蚀滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状滚动面通电制作电流旁通阀采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部压痕碰伤卡入固体异物，或冲击造成的表面固体异物侵入卡入剥离片安装不良造成的撞击，脱落改善安装、使用方法防止异物混入凹坑及安装在倾斜状态下安若因金属片引是的擦伤装起，则须检查其他部位内径面或外配合处过盈量不重新研究过盈量蠕变径打滑，造成镜面或变色，有时卡足套筒紧固不够异常温升研究使用条件检查轴和轴承箱精度住荷过大