DL∕T2593-2023可逆式抽水蓄能机组启动调试导则.docx

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1、ICS 27.140CCS K 55DL中华人民共和国电力行业标准DL/T25932023可逆式抽水蓄能机组启动调试导则Guideforstart-upcommissioningofreversiblepumped-storageunits2023-08-06实施2023-02-06发布国家能源局发布前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14总则15机组启动调试应具备条件16机组启动调试项目6附录A（规范性）调试工作总体要求13附录B（资料性）设备分部调试项目15附录C（资料性）新建抽水蓄能电站机组启动调试项目16本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文

2、件的结构和起草规则的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力企业联合会提出。木文件由电力行业水轮发电机及电气设备标准化技术委员会(DL/TC10)归口。本文件起草单位：南方电网调峰调频发电有限公司储能科研院、南方电网调峰调频发电有限公司、国网新源控股有限公司、中国长江三峡集团有限公司、国网新源控股有限公司抽水蓄能技术经济研究院、中国葛洲坝集团机电建设有限公司。本文件主要起草人：汪志强、彭煜民、秦俊、刘涛、李青、许捷、林恺、陈满、任志武、雷兴春、赵毅峰、黄小凤、李硕、宋旭峰、刘喜泉、贺儒飞、钟鑫亮、徐鹏、刘攀、李贻凯、李乐卿、李尧、梁彦

3、、王雷、张彬、刘仁、卫书满、王文辉、张豪、胡振恺、魏欢、魏李。本文件为首次发布。本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)可逆式抽水蓄能机组启动调试导则1范围本文件规定了可逆式抽水蓄能机组启动调试应具备条件、试验项目和具体要求。本文件适用于新建抽水蓄能机组，大修后机组可参照使用。本文件不适用于变速抽水蓄能机组。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注口期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1029三相同步

4、电机试验方法GB/T18482可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T36550抽水蓄能电站基本名词术语GB/T40589同步发电机励磁系统建模导则GB/T40591电力系统稳定器整定试验导则GB/T40593同步发电机调速系统参数实测及建模导则GB/T40595并网电源一次调频技术规定及试验导则DL/T1523同步发电机进相试验导则3术语和定义GB/T18482、GB/T36550中界定的术语和定义适用于本文件。4Mll4.1 新建抽水蓄能电站机组启动调试应满足GB/T18482的相关规定，并参照本文件具体要求实施，调试工作总体要求符合附录A的规定。4.2 机组启动调试前，应完成厂用电系统受

5、电、高压输变电系统受电、尾水及引水系统充水等工作，并根据系统功能设计和技术要求完成机组启动相关各系统设备分部调试，设备分部调试项目见附录B。4.3 机组启动调试前应根据机组设备特点、工程进度、电网调度要求等确定机组首次启动方式、启动调试项目、详细方案和调试顺序。在确保设施设备和人身安全的情况下，调试顺序可根据实际情况动态调整。新建抽水蓄能电站机组启动调试项目见附录C。5机组启动调试应具备条件5.1 系统设备要求5.1.1 上库及相关系统设备a）引水流道及上库前池、闸门井已清扫干净，无异物遗留，调压井无物体掉落风险；b）引水系统充水完成；c）上库蓄水水位达到机组启动调试要求水位，或具备充水条件且

6、完成蓄水验收；d）上库闸门启闭功能正常，上库闸门在开启状态；e）上库水位信号正常。5.1.2 下库及相关礴设备a）尾水流道、闸门井已清扫干净，无异物遗留，调压井无物体掉落风险；b）尾水系统充水完成；c）下库蓄水水位达到机组启动调试要求水位；d）下库闸门启闭功能正常，下库闸门在开启状态；e）下库水位信号正常。5.1.3 高压输变电设备及电站出线高压开关、电缆、主变压器等输变电设备及电站出线带电运行正常。5.1.4 厂用电系统a）地下厂房、中控楼、开关站直流/不间断电源（UPS）系统工作正常；b）机组启动相关厂用电设备带电运行正常；c）厂用电系统自动切换试验正常，机组辅机复电自启动试验正常；d）厂

7、用电备用电源供电正常，应急电源状态正常。5.1.5 发电电动机电压设备a）发电电动机出口离相封闭母线、电气开关等电压设备安装试验及测量数据合格；b）电压互感器（TV）、电流互感器（TA）二次回路接线及相序复核正常；c）发电电动机断路器（GCB）、电气制动开关、启动隔离开关、拖动隔离开关、换相隔离开关监控功能测试正常；d）GCB、电气制动开关、静止变频启动装置（SFC）出线开关、启动隔离开关、拖动隔离开关、换相隔离开关、启动母线联络开关、接地隔离开关相互闭锁回路及逻辑测试正常；e）GCB控制柜与其他系统信号联调测试正常。5.1.6 发电电动机及其附属设备a）发电电动机及其附属设备安装试验及测量数

8、据合格，机组轴线检查合格；b）转子已充磁；c）发电电动机及其附属设备所有自动化元件己校核并在监控系统显示正常，相关定值已设定并校核；d）轴承外循环油泵启停、主备用切换等控制功能测试正常，长时间运行参数正常；e）推力轴承高压油顶起装置启停、主备用切换等控制功能测试正常，运行参数正常；0机械制动装置投退、控制功能测试正常；g）制动/碳刷粉尘收集装置、油雾吸收装置、机坑加热器/除湿器等投退和控制功能测试正常；h）中性点隔离开关操作、控制功能测试正常；i）发电电动机灭火系统已安装调试完成。5.1.7 水泵水轮机及其附属设备a）水泵水轮机及其附属设备安装试验及测量数据合格；b）水泵水轮机及其附属设备所有

9、自动化元件己校核并在监控系统显示正常，相关定值已设定并校核；c）水导轴承外循环油泵启停、主备用切换等控制功能测试正常，长时间运行参数正常；d）水泵水轮机相关阀门操作、控制功能测试正常；e）顶盖排水泵启停控制、运行等功能测试正常；D压水气罐建压正常，静态压水及回水试验正常。5.1.8 技术供水系统a）技术供水系统相关设备安装试验及测量数据合格：b）技术供水泵和主轴密封增压泵启停、主备用切换等控制功能测试正常，长时间运行参数正常；c）技术供水系统流量传感器定值设定及动作正常；d）技术供水、转轮密封、主轴密封等过渡器通水及控制功能测试正常。5.1.9 压缩空气系统a）空气压缩机自动启停及建压功能正常

10、；b）各压力容器和承压管路建压正常且无泄漏，压力容器已办理使用登记证，安全阀己校验合格并在有效期内。5.1.10 主进出水阀移a）主进出水阀系统相关设备安装试验及测量数据合格；b）若主进出水阀接力器采用油压操作，其压力油泵启停、空负载切换、主备用切换等控制功能测试正常，压力油罐建压正常，自动补气功能测试正常，压力油罐已办理使用登记证，安全阀已校验合格并在有效期内；c）若主进出水阀接力器采用水压操作，其压力钢管引水相关操作管路及设备正常；d）阀体充水完成，密封投退功能及位置信号测试正常，主进出水阀手/自动开关功能及位置信号测试正常，阀门开关时间符合设计要求；e）自激振荡监测装置测试正常；0主进出

11、水阀与监控系统信号联调测试正常；g）机组跳闸联动关闭主进出水阀功能测试正常；h）尾水事故闸门闭锁主进出水阀开启功能测试正常。5.1.11 尾水事故闸门系统a）尾水事故闸门系统相关设备安装试验及测量数据合格；b）压力油泵启停、主备用切换等功能正常，闸门启闭功能正常，自动重提功能正常，尾水事故闸门异常下落联动跳闸机组功能正常；c）尾水事故闸门与监控系统信号联调测试正常；d）尾水管充水完成，尾水事故闸门在打开位置；e）主进出水阀闭锁尾水事故闸门关闭功能测试正常。5.1.12 SFC系统及启动母线a）SFC系统及启动母线相关设备安装试验及测量数据合格；b）SFC本体调试功能正常，监控信号测试正常；c）

12、SFC进出线开关、输入/输出变压器监控信号测试正常；d）启动母线联络开关监控功能测试正常；e）SFC与监控、励磁、保护联动试验正常；D转子初始位置检测及定子通流试验正常。5.1.13 励磁融a）励磁系统安装试验及测量数据合格；b）励磁变压器带电正常，c）励磁装置交流进线开关操作功能正常，供电回路相序正常；d）励磁装置调试正常，参数已设定并校核；e）励磁装置与机组其他系统信号联调测试正常；D励磁对转子通流试验正常。5.1.14 调速器系统及测速保护装置a）调速器系统安装试验及测量数据合格；b）调速器油泵启停、空负载切换、主备用切换等控制功能测试正常，相关定值已设定并校核；c）调速器压力油罐建压正

13、常，自动补气功能测试正常，压力油罐已办理使用登记证，安全阀已校验合格并在有效期内；d）调速器静态功能测试正常，相关参数已设定并校核，导叶开关正常且开关规律符合设计要求；e）调速器及油压装置与监控系统信号联调测试正常；r）送至机组各系统及回路的所有测速信号测试正常；g）机械过速装置定值已按要求设定，并有校验报告；h）机械过速装置联动关闭主进出水阀及导叶功能测试正常。5.1.15 鹿礴a）监控系统上位机工作正常，相关监控功能满足机组监控要求；b）机组及各公用设备现地控制单元（LCU）监控功能测试正常，已实现对机组启动相关所有监控对象的信号监视与控制；c）机组同期装置及回路动作测试正常，参数已下达；

14、d）各软硬件跳闸功能测试正常；e）机组工况转换流程模拟试验正常；D监控系统与调度通信正常，数据收发核对正常。5.1.16 机组报摆监测保护系统a）机组振摆监测保护系统所有测量元件已安装完好，校验合格；b）测量、显示、报警、跳闸功能测试正常，相关定值已设定并校核；c）与监控系统信号联调测试正常。5.1.17 机组继电保护装及相关设备a）机组继电保护装置保护功能测试正常，定值已下达并校核；b）机组继电保护装置出口联动跳闸相关设备功能测试正常；c）机组继电保护装置与监控系统信号联调测试正常；d）故障录波器及保信子站功能测试正常；e）同步向量测量装置功能测试正常，与调度信号联调测试正常。5.1.18

15、水淹厂房保护及排水系统a）水淹厂房保护跳闸及联动落门功能测试正常；b）渗漏及检修排水泵启停控制功能测试正常，水泵流量符合设计要求；c）若电站采用自流排水，其自流排水道应已清理干净，无障碍物。5.1.19全厂接地系统阻值、跨步电势和接触电势测量合格。5.1.20 透平油球机组透平油排放管路及装置已安装完毕并打压合格。5.2 安全隔离和环境条件5.21 主回路安全隔离机组启动调试前，应针对与启动调试相关设备存在主回路连接的其他设备进行必要安全隔离，包括：a）对同一联合单元安装中主变压器相关隔离开关的安全隔离：b）对启动母线上涉及其他安装中机组相关开关的安全隔离；c）对SFC涉及其他安装中主变压器侧进线开关的安全隔离；d）对厂用电系统涉及其他安装中主变压器侧进线开关的安全隔离；e）对发电电动机灭火系统涉及其他安装中机组喷放阀门的安全隔离；。对技术供水系统涉及其他安装中机组阀门的安全隔离；g）对压缩空气系统涉及其他安装中机组供气阀门的安全隔离；h）对消防