生产计划管理应用实效管理控制点业务流程图知识点梳理.docx

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1、3.7生产计划管理3.7.1 年度生产计划业务【场景描述】年度生产计划是企业在一个生产年度内的指导性纲领，是企业指导生产以及安排其它活动的主要依据。根据企业本年度的发展规划和利润目标，在参照年度销售计划、上年度生产记录的基础上，企业的计划部门制定本年度的生产计划，内容包括本年度内生产的产品品种、产品数量以及产品价值金额等。生产计划方案经过企业销售部门、生产部门、财务部门、高层领导会审后，形成正式的年度生产计划。【管理控制点】(1)年度生产计划制定(2)年度生产计划分解【业务流程图】PS应用实效】(1)年度生产计划是企业生产计划体系中重要的一环，是主生产计划制定的主要依据之一。(2)浪潮ERP-

2、PS提供了参考销售计划和参考历史数据功能,帮助企业在相关数据的基础上快速地实现年度生产计划的制定；同时通过计划的层层分解，上下关联，保证了计划体系内容的一致性。(3)浪潮ERP-PS通过自定义审批阶段加强对年度生产计划的制定、审批过程的管理，有效保证年度生产计划制定的严肃性,为后续的年度物料采购计划和企业生产能力调整奠定良好的基础。(4)浪潮ERP-PS启用了年度消耗计划，帮助企业快速预测年度物料的需求量，有利于采购部门提前准备相应采购策略，财务部门编制年度采购预算。3.7.2 生产需求管理【场景描述】生产需求是制定主生产计划的来源，其主要内容包括产品名称、规格、数量、交货日期、紧急程度等。企

3、业中生产需求的来源主要包括以下几类： 来自于销售订单； 来自于销售预测； 仓库补货的要求； 内部订单的需求，如模具制造、单件/小批试产等。在实际企业运营中，计划部门对各种需求进行确认后进行归集，形成生产需求。【管理控制点】(1)生产需求信息归集(2)生产需求信息确认(3)生产需求冲销【业务流程图】【PS应用实效】(I)企业运营过程中生产需求数据量很大，浪潮ERP-PS提供多种方式来帮助计划人员实现生产需求的制定，包括手工维护、参照销售订单、参照销售计划、参照中长期计划，快速完成生产需求的制定。(2)生产需求的不确定性会造成企业生产组织困难，信息的差异会造成误生产，浪潮ERP-PS通过需求确认、

4、归集来实现生产需求的有效管理，提高生产需求信息的准确性，减少信息不一致造成的不必要的生产成本。(3)生产需求来源多样化，导致生产需求的优先程度管理困难，浪潮ERP-PS将销售订单和销售预测做为主生产需求处理，将其余需求来源作为其它需求处理，不同的处理方式帮助企业更加方便的管理不同的生产需求来源。(4)浪潮ERP-PS将生产完工数据及时冲销生产需求，一方面及时反馈需求的满足情况，另一方面避免了需求的重复计划、重复下达，造成重复生产。3.7.3 主生产计划业务【场景描述】主生产计划是企业计划体系的一个重要组成部分，它既是生产部门的主要工具，又是联系销售部门和生产制造部门的桥梁，同时还起着承上启下，

5、从宏观计划过渡到微观计划的作用。其主要内容包括产品名称、计划投产数量、计划投产时间、计划出产数量、计划出产时间等。在企业实际运作中，生产部门往往根据以前的计划数据和自己的经验进行生产排产，和销售部门进行沟通调整后，报领导批准后形成正式的主生产计划。【管理控制点】(1)主生产计划编制策略(2)粗能力平衡(3)主生产计划跟踪【业务流程图】PS应用实效】(1)生产计划排产是一个非常复杂的工作，它需要综合考虑多个因素并进行不断的调整。浪潮ERP-PS通过提供多达七种计划策略，支持正排、反排，支持手工和系统两种排产方式，帮助企业计划人员从更杂的计划编制工作中解放出来，提高计划编制的效率。(2)浪潮ERP

6、-PS一方面通过需求归集、计划方案编制、粗能力平衡、计划调整、生成计划、计划跟踪这种完整的过程帮助企业规范主生产计划的制定流程；另一方面通过手工维护的方式增加计划调整的灵活性，方便企业主生产计划的编制工作。(3)浪潮ERP-PS通过粗能力平衡帮助企业及时意识到计划编制问题，通过有效地调整计划或者调整产能来达到企业生产活动的基本平衡，保证计划的可能性。3.7.4 物料需求计划业务【场景描述】物料需求计划是主生产计划的延续和分解，是主生产计划的执行计划，包括原材料采购计划和自制品生产计划。其主要内容是根据物料清单(BoM)、可用库存量、提前期等，计算出零部件的需要数量和需求时间。其计算过程工作量非

7、常大，在没有计算机辅助的情况下实现过程是非常困难的。【管理控制点】(1)物料需求计划编制(2)细能力平衡(3)物料需求计划跟踪【业务流程图】【PS应用实效】(I)物料需求计划是MRPII的核心，手工方法下计算量非常大，耗时耗力，浪潮ERP-PS支持MRP运算，自动生成原材料采购申请单和厂级车间作业计划，帮助企业快速制定采购计划和生产计划，降低企业库存成本，提高采购效率。(2)浪潮ERP-PS提供全重排和净改变两种计算方式，满足企业针对不同情况的计划编制需求，尽量减少计划人员编制和调整计划的工作量。(3)浪潮ERP-PS通过细能力平衡，帮助企业实现生产过程的均衡，及时针对产能不足采取加班、委外或

8、者托期方式来调整生产计划，保证按时按量完成生产任务。3.7.5 配套性检查业务【场景描述】在企业实际运作中，生产计划要求的物料不一定都按时按量准备充分，这就要求企业在下达生产订单之前需要对相关物料的可用量进行检查，按照物料当前可用量下达生产订单，这就是物料的配套性检查。配套性检查是企业在进行作业前根据当前物料可用量和产品BOM测算可生产量的一种活动，其包括两种方式:根据子项物料检查父项物料根据父项物料检查子项物料【管理控制点】产品物料配套性检查【业务流程图】【PS应用实效】(I)浪潮ERP-PS支持物料的配套性检查，帮助企业及时发现物料的短缺情况，便于计划部门督促采购进展；同时帮助企业准确下达

9、生产订单，防止缺货造成生产等待。(2)浪潮ERP-PS支持物料的配套性检查，协助企业了解目前的物料可用量，以及估计当前可生产量，对于企业接收紧急订单有重要参考意义。3.8生产基础数据管理3.8.IBOM管理【场景描述】BOM数据是企业管理和技术的基础，是企业编制生产计划和设计工艺流程的主要依据。BOM,也称物料清单、明细表，是由设计部门根据产品设计图纸生成的，主要用来描述产品的设计结构以及零部件之间的父子关系。传统方式多采用手工管理，修改、查询工作及其不方便。【管理控制点】(1) BOM数据的集中(2) BOM的变更及版本管理【业务流程图】PS应用实效】(1)浪潮ERP-PS支持多种形式的BO

10、M数据，包括制造BoM、工艺BOM、销售BOM以及配置BOM,通过对BOM数据的有效归集，实现物料清单数据的分类与集中管理，整合企业的产品结构数据，建立统一的产品结构数据平台，实现BOM数据的共享，避免由于BoM数据差异造成的生产以及经营损失。(2)浪潮ERP-PS提供多样化的BOM查询方式，包括产品结构树、缩列BOM、汇总BOM等，符合企业的实际业务需要，帮助企业快速方便地查询产品结构数据，达到快速定制、快速生产、快速销售的目标。(3)浪潮ERP-PS支持BOM的版本管理，实现在基础BOM基础上变更后的多版本管理,方便企业对BOM进行归类和细致区分，增加BOM管理的精确性，改善企业的基础数据

11、管理水平，提高企业整体竞争力。382工艺数据管理【场景描述】工艺数据主要是指生产过程中使用的各种工艺文件和工艺参数，一般包括工艺路线、工艺过程卡、工艺卡、工序卡、操作指导书等。工艺数据是制造生产的基础，一般由工艺部门或者专门的工艺人员设计，经设计评审后形成文件指导车间生产，同时，工艺数据也是车间排产的重要依据，主要用于工艺BoM、生产派工以及能力平衡。传统的工艺资料依靠手工管理，查询修改费时费力，而且容易造成资料丢失。【管理控制点】(I)工艺数据的集中(2)工艺数据审查【业务流程图】【PS应用实效】(1)系统支持对工艺数据的管理，包括工艺路线、工艺参数、工艺文件的管理，并存放在统一的工艺资源数

12、据库中，实现工艺数据资源的集中管理，达到整合公司资源的效果。(2)系统通过工艺分配、工艺BoM等方式将产品的物料数据与工艺数据进行关联，实现产品物料数据与工艺数据的有效集成，有助于帮助企业建立典型工艺，加强工艺的通用性，从源头上改善生产过程。(3)系统通过审批流程的管理帮助企业加强对工艺制定、修改过程的监管，做到工艺管理有序，避免工艺数据的不统一，减少因工艺数据不准确造成的生产损失。3.9车间管理3.9.1 生产订单业务【场景描述】生产订单，也称为生产指令，是生产车间执行生产命令的主要依据，主要用来描述车间生产任务。生产订单按照来源的不同,可分为：普通订单、汇总订单、任务订单、返工订单等，其主

13、要内容包括订单编号、产品名称、计划产量、实际开工时间等。在实际企业运作中，企业根据生产计划或销售订单来制定生产订单,经领导审批后下达。【管理控制点】(I)生产订单编制(2)生产订单下达(3)生产订单跟踪【业务流程图】PS生产订单业务【PS应用实效】(1)浪潮ERP-PS系统支持普通订单、汇总订单、任务订单、返工订单四种订单方式，满足了企业针对生产订单类别管理的需求，有利于企业根据实际生产状况对生产计划进行调整。(2)浪潮ERP-PS通过自定义生产订单审批流程，帮助企业加强对生产订单制定和下达的管理，改善车间生产管理现状。(3)浪潮ERP-PS在生产订单环节提供工序委外业务支持，帮助企业及时通过

14、外协来弥补产能不足，保证及时供货，提高顾客的满意度。(4)浪潮ERP-PS支持基于生产定单的成本计算，帮助企业快速归集成本，合理定价，提高企业产品竞争力。3.9.2 生产领料业务【场景描述】生产领料是生产部门组织生产的重要步骤。车间在组织生产时，根据接收到的生产订单计算投产需要的零部件类别和数量，填写生产领料单，经主管领导和仓库保管人员签字同意后领用物料。【管理控制点】(1)生产领料(2)中转站(3)车间领料台帐【业务流程图】【PS应用实效】(I)浪潮ERP-PS系统通过规范的领料流程帮助企业提高领料效率，减少领料过程中的随意领料、不按要求领料、不开单领料等不规范现象。(2)浪潮ERP-PS通

15、过规范的领料过程的记录，帮助企业有效掌握物料的投入状况，有利于企业核算产品成本，建立标准的绩效考核机制。(3)浪潮ERP-PS支持车间内部中转站，帮助企业有效控制车间物料投入、产出，准确核算车间物料成本，防止车间物料的造成的不必要的损失。3.9.3 生产入库业务【场景描述】生产入库是生产部门达成阶段性成果的标识，一旦生产入库后就完成了产品从生产部门到仓库部门的转移。生产入库单是生产入库的主要单据，其内容包括生产单号、产品名称、产品数量等信息。【管理控制点】(1)产出记录(2)完工检验(3)生产入库【业务流程图】【PS应用实效】(I)浪潮ERP-PS通过规范的入库流程完善了企业的生产入库管理工作，加强了对生产入库过程的管理。(2)浪潮ERP-PS生产入库记录与生产订单、销售订单紧密相联，帮助企业及时掌握销售订单的完成情况，及时发货；同时以上三种单据的相互关联帮助企业在出现产品质量事故的情况下，快速实现生产追溯，找到相关责任人。(3)浪潮ERP-PS支持条码录入，帮助企业提高产品入库速度和准确性，提高生产效率。3.9.4 生产返工业务【场景描述】返工生产是由于在生产过程中出现不合格品后，经质检人