高速公路工程清水混凝土施工方案.docx

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1、高速公路工程清水混凝土施工方案目录第1章编译基础和项目概述11. 1编译原理11.2 编译依据11.3 项目概述12. 1清水混凝土的定义32.2清水混凝土施工部位及质量控制要点3第二章清水混凝土施工方法43. 1施工过程43.2 施工准备53.3 清水混凝土模板工程83.4 加固工程173. 5清水混凝土搅拌运输183.6 清水混凝土浇筑193.7 混凝土养护23第三章雨季清水混凝土施工24第四章冬季清水混凝土施工255. 1冬季施工准备255.2 清水混凝土冬季施工防寒保温技术措施255.3 具体冬季施工措施255.4 施工缝清理：265.5 冬季施工质量检验27第五章清水混凝土的保障措施

2、296.1清水混凝土的详细注意事项29第六章清水混凝土施工中的应急措施311.l雨天施工应急措施317.2 现场用电应急措施317.3 夏季施工应急措施31第七章清水混凝土成品保护措施32第八章组织机构和领导小组339.1项目组织339.2成立清水混凝土领导小组33第一章编译基础及项目概述1.1 编译原则1、在充分了解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方法。2、确保施工过程符合施工规范和设计要求，做到尽善尽美。3、帮助全体施工技术、生产、管理人员贯彻设计意图，按图施工，按规定操作，确保施工质量和安全。1.2 编译依据(1)根据同济大学建筑设计研究院相关施工图进行设计。(2)城市

3、桥梁工程施工及质量验收规范(CJJ2-2008)o(3)钢筋焊接及验收规程(JGJI8-2003)。(4)建筑施工安全检验标准(JGJ59-2011)。(5)公路桥涵施工技术规范(JTJTF50-2011)o(6)工程机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)o(7)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20Il)o(8)建筑工地临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。(9)建设工程高模板支撑系统安全监督管理导则建智2009254号(10)高处施工安全技术规范JGJ80-91(十一)施工现场的实际情况及现场周边环境的调查资料等。1.3项目概况拟建项目为*项目。场地北侧为南

4、水北调大桥(JK5+754.475),南侧为环城高速(JK0+703)o过群南路、家寨北街、家寨路、汇泉路、兴家路、侯家路，过四环后向南过白百路、陆庄路、育一路，与中州大道相接。南至南环高速，全长5.051公里。项目从绕城高速立交北侧开始建设高架桥，沿正平路中心线单宽布置。绕城高速S0、XO设置上下匝道桥，G107设置部分互通匝道桥，南设置甲寨北街与甲寨路之间上下高架一对平行匝道陆庄路一侧河豫一路南侧设置一对上下坡道，与南四环交叉口设置立交。全线高架桥采用单箱多室桥形式。全桥标准段宽22.5米，最宽处41米。坡道采用单箱单室箱梁,箱梁宽度从7.8m到10.65m不等。18号线南起环城高速，正平

5、路与G107国道交叉口北500m。还有X0、SO斜坡和ZZ斜坡。京广干线大桥：起止桩JK1+269.565JK2+038.494(1-23墩)共计768.929m。主桥共8座，桥孔排列为(3X30)m+(230)m+(35+37.928+35)m+(3X35)m+(56+60+56)m+(227)m+(330)m+(330)moXO下桥坡道：桥梁起止桩为X0K0+069.84-X0K0+339.84(1-10墩)，共270m。桥3连9孔，桥孔布置在3X(3X30)m处。SO上桥坡道：桥梁起止桩为S0K0+102.24SOKo+552.24(1-16墩),共450m,共5座桥，桥孔布置为3X(3

6、X30)m+(3X32)m+(328)moZZ上桥匝道：桥梁起止桩为ZZKO+162.391ZZKl+253.391(144墩)，共1091m。共14座桥,桥孔排列为6X(3X30)m+(29+53+29)m+(4X20)m+6X(3X20)m。我单位建设项目标段确定，三部分采用清水混凝土，即墩身、现浇梁体、防撞墙。清水混凝土的定义和特点2.1 饰面混凝土清水混凝土是指直接利用成型后混凝土的自然肌理作为饰面效果，不进行其他外饰的混凝土工程。要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无损伤和污染，无病害。系紧螺栓和模板接头整齐美观，不存在普通混凝土常见的质量问题。清水混凝土的特点是通过原材料的质量控制和

7、配合比的合理设计，提高施工工艺,提高成品混凝土的外观质量，满足装饰性要求。清水混凝土的免费标准。清水混凝土造价远高于普通混凝土，但清水混凝土以自然色装饰，美化了市容和城市环境，普遍提高了建筑的整体美感和社会效益。城市在人类社会活动中。2.2 -饰面混凝土我单位建设项目标段确定三部分使用清水混凝土，即墩身、现浇梁体、防撞护栏。为确保饰面清水混凝土质量目标的实现，我们提出“过程控制，精细关注细节”的管理理念，通过对模板子项目各个环节的悉心关注，钢筋子项目和混凝土子项目建设。细管，从而保证饰面清水混凝土的效果。（1）模板工程：包括模板选择、模板设计、模板质量控制、模板安装；（2）钢筋工程：包括混凝土

8、垫板的选择、钢筋绑扎线的选择、绑扎端部的要求、避免张拉螺栓和钢筋的原则；（3）混凝土工程：包括混凝土供应商的选择及其管理要求、混凝土原材料的选择和质量控制、配合比设计、清水混凝土的运输和浇筑。第二章清水混凝土施工方法3.1 施工工艺1、墩身清水混凝土施工流程见图3-1。图3-12、现浇梁体清水混凝土施工工艺流程见图3-2图纸会审及设计交底3、防撞护栏清水混凝土施工流程如图3-3所示。3.2 施工准备3.1.1 技术准备(1)根据设计要求，通过试验确定清水混凝土的配合比。(2)与设计院协商设置施工缝。(3)仔细检查结构各部分的结构尺寸，对模板进行深入设计。(4)工程施工前，除对试验检测、现场测量

9、等仪器进行校准外，还要对加工所用的测量钢尺等检验工具进行校准，以保证其准确性。3.1.2 材料准备1、施工所需材料的采购应按照材料采购控制程序进行，确保进场材料质量合格。2、原材料按要求送检，检验合格后方可投入使用，确保施工时使用合格的材料。具体测试如下：钢筋：按型号、炉号、批号，每60t钢筋原料进行1套拉伸、冷弯、质量检测。如果小于60t,也采取一组进行测试。混凝土试块：每个承台取2组，每墩柱取2组，防撞护栏每工作班取2组进行抗压试验。3、混凝土原材料为了控制清水混凝土表面的色差和均匀性，保证混凝土拌合物的性能，清水混凝土的水泥应由同一厂家生产（年产量应为400万吨），同一品种、同一强度等级

10、、同一水泥。研磨均匀色泽；粗骨料应连续分级，色泽均匀、洁净，其他指标应符合规范要求；细骨料应为质地坚硬、级配好的河砂，其相关技术指标应符合规范要求，同一工程使用的骨料应为同一厂家的产品；选用的外加剂必须对混凝土和钢材无害，同一工程中使用的外加剂应为同一厂家、同一品种；加剂要求与水泥品种相容，减水效果显着，可提高混凝土性能；搅拌水和养护水符合混凝土拌合物用水标准。预应力混凝土配料除符合普通混凝土的有关规定外，还应符合以下要求：1）选择级配优良的配合比，在构件截面尺寸和配筋条件下，尽量选用大粒径、高强度的骨料，但粗骨料最大粒径不宜大于25mm；最大水灰比为0.4；水泥用量不超过500Kgm3,最大

11、不超过550Kgm3,骨料用量精确到2队2）可在混合料中加入适量减水剂，达到易浇注、早强、节省水泥的目的。混合量由试验确定并经监理工程师批准。水、水泥、减水剂的用量精确到设。4、钢筋原料混凝土结构用钢筋的品种、规格和性能应符合设计要求和现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧圆钢（GB1499.1）、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋”（GB1499.2）。钢筋原材料应根据不同的钢种、牌号、牌号、规格和厂家分批验收，确认合格后方可使用。钢筋在运输、储存和加工过程中应覆盖防雨布或彩条，以防止钢筋腐蚀、污染和变形。钢筋隐蔽工程验收必须在混凝土浇筑前进行，确认符合设计要求后方可进行下一步施工。5、

12、清水混凝土模板规划设计（1）各项目部、各工程处应提前规划结构、模板、模板接缝的外观质量，以达到市建委要求的清水混凝土质量指标。（2）编写模板工程施工规范；（3）模板的设计应根据施工图进行，模板的布局与设计应对应，同时保证结构合理，强度和刚度满足要求，接头严密，规格尺寸准确，拆装方便。（4）绘制配套板设计图、连接件及支撑系统布置图、详细结构及异型模板详图、特殊零件详图；（5）根据结构结构类型和施工条件确定模板荷载，对模板和支撑系统进行力学检查;(六)编制钢模板及附件规格、品种、数量的详细清单；(7)制定技术和安全措施，包括：模板结构的安装和拆卸程序；特殊件、预埋件、预留孔的处理方法；必要的加热、

13、保温或隔热措施；安全措施等；(8)制定钢模板及附件的周转使用方法和方案；(9)模板应牢固不变形，使完成的混凝土构件达到规定的尺寸和形状。应考虑浇筑混凝土时的振动影响。在计算荷载下，模板、支架、拱结构的强度、刚度和挠度应按受力分别校核计算。(Io)钢模板必须有足够的厚度和刚度，以使其不变形。本工程面材要求使用6mm以上的钢板，加强筋板和框架采用IOCm槽钢，侧模采用6mm以上的钢板。牢固紧密，焊缝打磨抛光，所有模板拉杆、螺栓、钾钉必须沉头，夹具、销钉或其他连接件的设计必须保证模板连接牢固，拆除模板时不损坏模板具体组件的形状和外观。墩柱采用型钢模板：墩身模板必须采用大型组合型钢模板，不得使用小钢板

14、拼接模板面板构件，以减少模板钢板的浪费。钢模板及其附件必须在模具上制作，并严格控制单模板的加工尺寸，钢模板周边加工采用铳边工艺，保证接缝严密。组装，并没有明显的错位。箱梁采用竹胶合板：现浇混凝土连续箱梁外模板采用12T5mn厚的高强度覆膜竹胶合板(桥梁专用板，规格为2.44m1.22m),内模采用普通竹胶合板。箱梁外模板竹胶板组合：底模板横向1.22m,纵向2.44m；两侧翼模板横向2.44m,纵向L22m。底模竹胶板应由中心线向两侧排列，并应预弯。弧段模板应从制造商处订购。护栏采用定型钢模：轮廓线条清晰，尺寸准确；线条流畅，弧度和曲线部分过于平缓流畅，外观有保证；模板支撑必须牢固，以保证构件

15、尺寸准确、美观。3.1.3其他准备(1)混凝土配合比通过试配确定后，通过试件或样板工程的施工验证混凝土配合比、模板体系、施工工艺等。在积累相关经验后，进行详细的技能培训和技术交底。提交主管审批。(2)制定混凝土搅拌工艺和控制要求，确定混凝土运输路线，充分保证混凝土的连续性供应稳定。(3)做好清水混凝土技术交底工作，使每位施工人员熟悉操作规程和职责，严格遵守。(4)所有材料、设备和人员均已准备就绪，现场具备良好的混凝土施工条件。(5)测量和布置线路，建立精确的平面控制网和标高控制点。3.3清水混凝土模板工程3.3.1清水混凝土模板加工1、模板的制作(1)钢模板应严格按照设计进行加工制造。为了严格控制加工精度，必须在模板上制作。先将支架组装焊接好，再盖上钢模板。要求下料尺寸准确，模板平直，转角光滑，接头光滑，连接孔位置准确，并采取必要措施减少焊接变形，使焊缝平整(影响外露混凝土面外观的接缝)钢板必须用铳边机铳边，禁止焊后打磨)。(2)大型模板制作的定位和排版尽量使用高精度的仪器，以减少测量的累