高压燃气工程施工组织设计分项—第一节重点工程-高架桥.docx

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1、第一节重点工程-高架桥重点工程-高架桥第一节工程概况1.1.1施工方案及进度安排为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。1.2.1挡土墙施工方法1）基坑开挖基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管

2、线的位置、高程，做好管线加固改移工作。根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。2）基底处理依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸梯，凸棒要求尺寸、位置设置准确。3）基础浇注基础浇注应分段分步进行，每段长度15m,分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。碎采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板

3、以下部分硅,第二步在墙面板（及肋）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次碎。在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。碎灌注、钢筋加工及碎振捣相关要求同桥梁工程施工方法。4）墙面板预制安装墙面板拟各工点线路附近预制，以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石碎,将相临墙板连为一体。以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与

4、挡墙帽石一同浇注成型。5）墙背土回填在挡墙基础第二次浇注碎达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层，并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。回填时将墙址上部做成外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。（2）挡土墙段路基施工方法（详见“一般路基段路基施工方法”）第一节施工进度安排1.1.1施工方案及进度安排为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路

5、基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。1.2.1挡土墙施工方法1）基坑开挖基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管线的位置、高程，做好管线加固改移工作。根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。2）基底处理依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和

6、均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸梯，凸棒要求尺寸、位置设置准确。3）基础浇注基础浇注应分段分步进行，每段长度15m,分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。碎采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板以下部分硅,第二步在墙面板（及肋）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次碎。在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。碎灌注、钢筋加工及碎振捣相关要求同桥梁工程施工方法。4）墙面板预制安装墙面板拟各工点线路附近预制，以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板

7、车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石碎,将相临墙板连为一体。以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与挡墙帽石一同浇注成型。5）墙背土回填在挡墙基础第二次浇注碎达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层，并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。回填时将墙址上部做成外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。（2）挡土墙段路基施工方法（详见“一般路基段路基施工方

8、法”）第一节施工方案1.1.1施工方案及进度安排为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。1.2.1挡土墙施工方法1）基坑开挖基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管线的位置、高程，做好管线加固改移

9、工作。根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。2）基底处理依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸梯，凸棒要求尺寸、位置设置准确。3）基础浇注基础浇注应分段分步进行，每段长度15m,分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。碎采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板以下部分砂,第二步在墙面板（及肋

10、）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次碎。在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。碎灌注、钢筋加工及碎振捣相关要求同桥梁工程施工方法。4）墙面板预制安装墙面板拟各工点线路附近预制，以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石碎,将相临墙板连为一体。以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与挡墙帽石一同浇注成型。5）墙背土回填在挡墙基础第二次浇注碎达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层，并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。回填时将墙址上部做成外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。（2）挡土墙段路基施工方法（详见“一般路基段路基施工方法”）