钢筋施工方案.docx

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1、55721错误!未定义书签。24272828钢筋施工方案目录L编制依据:22 .工程概况:23 .施工安排:24 .施工准备:35 .流水段的划分：6 .钢筋下料及加工工艺：7 .钢筋的安装：8 .直螺纹连接：9 .钢筋定位措施10 .质量要求：IL成品保护措施：12 .安全保证措施：13 .环保与文明施工措施:L编制依据:13.1 工组织设计*施工组织设计1.2施工图纸* *构施工图*建筑施工图1.3规范图集钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2016混凝土结构常用施工详图13SG903-l2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16GlO

2、l-1、2、3混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图18G901T、2、3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑物抗震构造详图11G329-12 .工程概况：*中心，主要内容为建设数据中心A栋机房楼一栋、附属用房一栋、以及室外工程等内容，工程总建筑面积为10597平方米。A栋机房楼基础形式为桩基础,桩基础为泥浆护壁钻孔灌注桩；附属用房1-6轴为筏板基础,7-13轴为独立基础。结构形式为钢筋混凝土框架结构结构，建筑结构安全等级为一级，抗震

3、设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为重点设防类，设计地震分组为第三组，地级基础设计为甲级，耐火等级为一级，屋面防水等级为I级。3 .施工安排：3.1合同工期:20233.2劳动组织及责任分工：3.2.1管理层负责人：3.2.1.1项目部技术负责人负责钢筋工程施工方案的编制。3.2.L2项目部项目负责人负责审核，公司工程技术处负责方案的审批。3.2.L3项目部工长负责钢筋工程的制作、安装及组织施工；项目部技术员、质检员负责钢筋工程施工的交底及方案的落实、检查。3.2.1.4项目部设一名钢筋工长负责钢筋工程前后台的全面管理，负责现场日常钢筋施工管理。3.2.2劳务层负责人：3.2.2.1劳务作业队钢

4、筋负责人负责组织钢筋工程的制作、安装绑扎。3.2.2.2专职钢筋主管工长直接对施工班组日常的钢筋施工进行监督管理。3. 2.2.3钢筋施工中，要求施工队前后台操作层定人定岗，明确责任，落实三级交底制度，并具体到各班组人员。4. 2.2.4队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如滚轧直螺纹连接、电渣压力焊操作需经培训取证后方可上岗。4.施工准备：4.1 技术准备：4.1.1 由项目总工组织相关技术施工人员认真学习钢筋有关规范、规程，对试验员进行试验交底，对施工班组进行施工技术交底。同时熟悉、掌握图纸及设计变更、工程洽商，对各部位钢筋量进行统

5、计，提出钢筋用量计划报材料部门组织订货并进行钢筋下料。4.1.2 对钢筋密集部位和关键节点处，钢筋施工员提前组织放样，理清各种构件关系。钢筋配料单必须经项目部钢筋主管工长签字重点审核后再加工。各专业的留洞必须相符、准确。4.1.3 1.3根据测量控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线，自检、互检后报质检员验收，验收合格后报监理验收。每层板混凝土浇筑完成后，在板上放出该层平面控制线及柱位置线。待竖向钢筋绑扎完后，在每层竖向钢筋上标出标高控制点。4.1.4根据技术交底提前做好钢筋原材入场质量检验和复试，施工现场同步进行钢筋直螺纹连接以及焊接等连接形式的连接工艺性能检测，全部见证取样。同

6、时收集整理相关合格证书、检测报告，使试验资料齐备。4.2机具准备:名称型号功率数量进场日期钢筋切断机GQ40-502台2023年9月钢筋弯曲机GW402台2023年9月螺纹钢调直切断机YGT4-142台2023年9月型材切割机JG-4002台2023年9月钢筋弯箍机GW202台2023年9月钢筋直螺纹加工机LBG-40D2台2023年9月4.3材料准备：4.3.1钢筋性能要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%o按抗震设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HR

7、B400E钢筋。4.3.2钢筋的用量、钢筋的品种由技术部门提前提供钢筋料单，提供钢筋尺寸，按照生产计划和场地情况分批量进场，并保证提前进场。4.3.3钢筋进场检验：钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检查，检验结果必须符合有关标准的规定。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。4.3.3.1钢筋进场有出厂合格证及质量证明。进场后由材料员、质检员、钢筋工长组织验收，检验钢筋的外观、规格、型号，钢筋的外观应平直、无

8、损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4.3.3.2钢筋复试，按批进行检查和验收后，每批重量不大于60t,每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格的钢筋组成，每一检验批取一组试件（9根）在任选的钢筋中截取，监理进行100%见证。试验合格后才能使用。4 .4施工手续：现场所有钢筋工必须具备上岗证，参加钢筋机械接头、焊接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。5 .流水段的划分：(1)基础施工阶段A栋机房楼作为一个施工段，整体浇筑。附属用房基础施工划分为两个施工段进行施工，以后浇带为准。(2)主体施工阶段主体施工阶段，A栋机房楼作为一个施工段、附属用

9、房施工划分为两个施工段进行施工，以后浇带为准，遵循工程量大体相等的原则，按照后浇带进行划分。6 .钢筋下料及加工工艺：钢筋堆放按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，为防止钢筋锈蚀，堆放时使用定型钢筋堆放基础，并挂标示牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态。钢筋制作前要认真阅读图纸，设专人负责钢筋放样，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度和保护层。经检验合格的钢筋半成品按工程使用部位和规格、形状分类堆放,有标示牌,注明钢筋

10、编号、规格、尺寸和使用部位。6.1 钢筋的调直及切断：钢筋的调直：用钢筋调直机调直钢筋，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。钢筋的切断成型：钢筋切断时要核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。6.2 钢筋弯曲成型：6 .2.1钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，弯曲点标注工作从钢筋中线开始向两边进行

11、，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。HPB300级：末端应设置180弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于3doHRB400级：钢筋末端做135弯钩时，其弯弧内直径不应小于4d。7 .2.2箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应满足6.2.1要求外，尚应不小于受力钢筋的直径。箍筋弯钩的弯折角度：对于一般结构，不应小于90；对于有抗震等级要求的结构，应为135。箍筋弯后平直部分长度：对于一般结构，不宜小于5d；对于有抗震等要求的结构，不应小于IOd0箍筋制作前，

12、根据混凝土梁、柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋，箍筋端头要做135。弯钩，竖向暗柱主筋搭接部分箍筋弯折需让开一个主筋直径，再满足平直长度IOd,如下图：为了保证箍筋加工的准确性,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135。、90及弯钩平直长度控制线，如下图所示。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，如下图所示。7.钢筋的安装：1. 1一般要求：保证钢筋级别、品种、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头、保护层厚度等符合规范及设计要求且绑扎牢固，钢筋绑扎时，所有绑扣采用八字扣且

13、绑丝朝内。7. 2钢筋绑扎的技术要求：8. 2.1相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。9. 2.2钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3LL（LL为搭接长度），同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：10. 、板、墙类构件，不大于50%。11. 构件，不大于50机12. 2.3框架结构角柱箍筋全数加密。13. 3钢筋绑扎的节点和细部要求：14. 3.1楼板的纵横钢筋距含梁边1/2板筋间距，梁、柱接头处的箍筋距柱边50m

14、m,次梁两端箍筋距主梁50mmO15. 3.2绑扎接头的位置亦应相互错开，错开距离为绑扎接头中心至中心1.3倍的搭接长度。绑扎接头范围内应保证三个绑扣和三根钢筋通过。绑扣应朝向内侧。16. 3.3固定门口的顶模筋、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。17. 3.4保证保护层厚度的措施：7.3.4.1梁底、梁侧使用混凝土垫块，安装间距80Omnb呈梅花型布置。垫块应有足够强度和厚度，分类堆放标识。7.3.4.2顶板使用混凝土垫块，安装间距60Omnb呈梅花型布置。垫块要有一定的刚度，尺寸要符合钢筋保护层厚度，分类堆放标识。7.3.5框架柱、暗柱使用的定距框，上部设置，顶模定距框要有准确

15、的尺寸,安装必须到位。7.3.6定型支架、马凳、双F卡的制作要有一定刚度，并符合钢筋保护层、钢筋排距、钢筋间距的具体尺寸要求。7.3.7透过混凝土面层的钢筋支撑端头，要预先磨涂两道防锈漆。7.3.8控制保护层厚度的各种垫块、卡具、梯子筋、定位框、马凳的规格、尺寸应准确，保证浇筑混凝土时不位移、不脱落。7.4钢筋接头型式及搭接长度：7.4.1框架柱纵向钢筋连接：直径14以上的竖向钢筋采用直螺纹套筒连接、小于14的钢筋采用绑扎搭接；7.4.2框架梁水平钢筋连接：直径14以上均采用直螺纹套筒连接，小于14的钢筋采用绑扎搭接；7.4.3受拉钢筋搭接长度和锚固长度按表执行。受拉钢筋抗震锚固长度LaE:受拉钢筋抗震锚固长度乙同襄士纵刿IC20CWCM)CJ5C40C45C50C55C6(/25c