钢筋混凝土工程施工方案.docx

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1、第一节钢筋工程本工程抗震烈度为六度，抗震等级为三级。钢筋：采用HPB235,HRB335,IIRB400,进入现场的钢筋应分批按要求抽样检测，钢筋的抗拉强度、屈服强度均应符合设计要求及施工规范规定。钢筋的锚固按图集03GlOI-1施工。一、钢筋采购钢筋采购严格按公司物资采购工作程序对供应商进行考核的评价，选择质量稳定、信誉好的供应商；严禁出现因物质采购影响工程质量、进度的现象发生。二、钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。三、钢筋加工及施工1、钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程主楼为框支剪力墙结构，钢筋用量大，节

2、点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序，必须认真把好质量关。技术负责人应很好熟悉图纸,交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。2、钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。3、钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。四、钢筋接头由于基础底板、梁钢筋含量大，基坑较深施工困难，为了加快施工速度，水平钢筋接头宜采用直螺纹连接，墙体框支柱等竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，框架梁的受力钢筋宜采用气压焊连接，其他钢筋均为绑扎连接。1、直螺纹连接接头：工艺流程：钢筋原材检验(含钢筋形式检验)一钢筋直螺纹加工一直螺纹丝扣质量检验一安装丝扣保护套一存放待用。工艺要点

3、：(1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。(2)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。(3)钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。(4)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。(5)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）

4、使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。（6）套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程O（7）所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。1）电渣焊接接头。在焊接前应调整好电流，并严格按施工工艺方法进行焊接，确保接头焊包均匀，偏折、偏心均在规范要求范围以内。在冬、雨期施工时应有防止未冷却的接头接触雨、雪或过快冷却的措施。2）电弧焊焊接接头。焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。3）绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范要求

5、，直径大于或等于18Innl的钢筋必须采取焊接接头。4）电渣压力焊5）直径25、22、20、18、16（暗）柱竖向钢筋采用电渣压力焊,考虑钢筋一经压力焊就缩短3-5Cnb所以配料时就要相对加长，考虑增加工程量的结算。焊机选用HJ2型，渣池电压控制值2535（伏），焊接电流40一50（安）；焊接通电时间20（秒）。焊剂在使用前必须适当烘干，保持干燥。焊盒装药前应塞好底部石棉布，防止焊包溶液下流。上岗操作由专业技工完成，施焊前应试焊36根接头，观察检查无偏心、弯折、未溶合、焊包不均，气孔、烧伤等不良现象，方可作业。钢筋电渣压力焊焊接接头偏心质量通病防止措施：a）把钢筋端部矫直b）上钢筋安放正直c）

6、顶压用力适当d）及时修理夹具钢筋电渣压力焊焊接接头弯折质量通病防止措施：a）把钢筋端部矫直b）钢筋安放正直c）适当延迟松开夹具的时间钢筋电渣压力焊焊接接头焊包不匀质量通病防止措施：a）钢筋端部切平b）焊剂盒放置正中，盒内装药均匀c）适当加大熔化量d）所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。五、钢筋的绑扎1、柱子钢筋绑扎：（1）根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。（2）框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接，钢筋接头的位置按50%错开。（3）在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白

7、油漆标识箍筋间距。（4）将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用“十字扣”绑扎。（5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。（6）柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。（7）柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为800mm,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。（8）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。（9）柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。2、墙体钢筋绑扎（1）先立24根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及

8、齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。（2）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。（3）墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，01050Onml梅花型布置，其纵横间距不大于50Omnb钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。(4)墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。(5)剪力墙竖向钢筋直径12mm、直径14mm的采用绑扎搭接。水平钢筋采用绑扎接头。抗震墙边缘构件(端柱、暗柱)的纵向钢筋接头采用气压焊连接。(6)墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部

9、位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。(7)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器,在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。墙体梯子筋示墙体定位筋示意图意图3、梁钢筋绑扎(1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。（2）穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（3）在主、次梁底筋保护层及梁筋双层（多层）筋之间采用中25钢筋垫铁支垫，间距1米，长度为梁宽减30I

10、nnb保证保护层的厚度。（4）梁端不小于梁高L5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。4、楼板钢筋绑扎（1）板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集03GTOl图集要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%,受压区2500mm时；316,并锚固于两端支座内。（4）双层双向布筋板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间布置铁马凳，铁马凳纵横间距中12600,梅花形布置。120120高度据板厚-30mm马凳筋示意图5、楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。（3）主筋接头数量和位置

11、均要符合施工及验收规范要求。（4）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。（5）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（6）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（7）做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。（8）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散

12、不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。XX央公馆工程钢筋保护层及垫块起步钢筋一览表分项工程名称钢筋保护层垫块间距边底起步距离钢筋马凳备注墙体钢筋2520mm800mm50mm框柱钢筋30mm600mm50mm箍筋高楼板面楼板钢筋15mm600mm50mm600mm框梁钢筋25mm600mm50mm楼梯板钢筋15mm400mm30mm楼梯梁钢筋25mm400mm30六、成品保护柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设30Ornnl宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修

13、理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。七、保证钢筋工程质量措施及注意事项1、施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。2、各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具（中25垫铁），间距不大于Inb卡在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的保护层砂浆块。摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋（或双层双向布筋板）用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。3、所有钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样试验，不合格品不得使用。4、严把审图关。派有

14、经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。5、锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。6、钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手,随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。7、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步较正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。8、施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9、垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。10、混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。八、框架结构钢筋绑扎工程1、施工准备（1）作业条件1）钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、