通风施工方案.docx

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1、通风工程施工方案编制日期:二零二三年二月一、工程概况及特点3二、编制依据3三、通风、防火及排烟设计3四、施工设备机具准备4五、通风与防排烟系统5六、质量管理措施10七、成品保护管理12八、安全管理措施13九、文明施工管理措施17一、工程概况及特点本工程为*6#楼。位于*路O本工程地下2层,地上1+21层,剪力墙结构,设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度,基础形式:桩基,总建筑面积16750.44平方米,其中地上建筑面积15272.08平方米,地下建筑面积1478.36平方米,建筑高度65.2米,民用建筑分类为高层民用建筑住宅建筑一类,耐火等级为地上一级,地下一级。本工程主要包括:通风、防排烟

2、系统。本工程为地下室设计通风与排烟系统;防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管为镀锌钢板制作,通风系统按低压,排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀,当空气温度超过70时,防火调节阀关闭并发出信号,通知消防控制,关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时,采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用黑色防火织物双层铝箔复合材料。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架,减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消

3、声小室(井、箱)和管式消声器。二、编制依据根据中华人民共和国国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)住宅设计规范GB50096-2011通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002根据企业标准、设计蓝图、合同、甲方关于采暖通风的具体要求。三、通风、防火及排烟设计1、地下室设有送风系统和排风兼排烟系统、送风量按3次/h换气计算,排风量、排烟量按6次/h换气计算。平时排风系统采用机械排风方式,送风系统采用机械送风和通过车道与室外相连的自然补风补风方式。火灾时排烟和送风系统均采用机械方式。2、地下室强电间设排风系统和送风系统。强电间排风量按15次/h换气计算,排

4、污池处排风量按3次/h换气计算,其他储藏室房间排风量按6次/h换气计算,同时设有送风系统,送风量按排风量的90%计算。3、地下一、二层走廊进行机械排烟系统。排烟量按防烟分区面积不少于60mh.m,并设有机械补风系统,补风量按排烟量的50%计。4、防烟楼梯间前室设机械加压送风系统,加压风量为50(M)Om3h,每层设置常闭多叶送风口。防烟楼梯间前室设机械加压送风系统,加压风量为22600m3ho5、其他场所均采用开窗的自然防排烟方式,开窗面积满足规范要求。6、排烟及加压送风的控制:(1)加压送风系统:当某一楼层的的烟感器探测到火灾信号时消防控制室立即指令开启着火层及上下两层的防火楼梯间前室加压送

5、风口,同时联动开启防烟楼梯间前室的加压风机。加压风机亦可由消防控制室指令开启,保持防烟楼梯间前室的正压。(2)排烟系统:地下室车库发生火灾时,由消防控制室指令相应的排烟系统对地下室车库进行排烟,开启排烟风机。当烟气温度达280时,排烟风机入口的排烟防火阀关闭,同时停止联锁排烟风机运行。四、施工设备机具准备名称单位数量电焊机台3角咬口机2落地钻床2砂轮切割机A2钢片手动切割机Za2平咬机台2手电钻(13)部2手电钻(。6)部6冲击电锤部3连子葫芦部3气割机具套4空压机台1测风仪台1五、通风与防排烟系统:1 .施工准备:1)空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作,其厚度按照国家通风与

6、空调工程施工及验收规范GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚,做到心中有数。3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。4)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。2 .风管制作安装:1)风管的制作按GB50243的规定执行。风管部件加工后应平整,尺寸准确,纵向接缝错开,咬口紧密

7、,宽度均匀。2)矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为L2m时,应采取加固措施,风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。3)空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70。C防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于20Omm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用L2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。4)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时,须设防火软管满足系统的承压要求。5)风管安装前必须将风管内部擦拭干净,施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。

8、6)柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度,无漏风。7)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2叫并不得有死弯或塌凹。8)防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能,活动部件灵活有效。安装后采取保护措施,保证其外部美现,阀门开启灵活,关闭严密。9)空调器与风机盘管等设备安装前必须验收,如有明显外部变形的不容许安装使用。10)风管支、吊架安装:全部采用镀锌钢材,并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求:吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌C型型钢。安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面,对于保温风管,其打孔面朝风管面。

9、托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距,风管大边尺寸40OnInI,支吊架间距不大于3m,40Omin大边尺寸W1250mm,间距为2.6m.大边尺寸1250mm,间距为2.3m。ID悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。12)风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板,密度为64kgm3,厚度30mmo要求保温材料与风管表面紧密结合,不得漏包,保温风管的支吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。13)消声器、消声弯头应单独设置支吊架,不能使风管承受消声器、消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。14)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,

10、风管的支吊架和风道穿越围墙结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。15)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,减振器应带有可调整的校平螺栓。16)法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料,垫料不得凸出管内管外,其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直接对接连接,严禁在垫料表面涂料。17)在风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm0风管与防护套之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料缝堵。3 .防火阀安装:D在安装前检查结构,部件应灵活有效,防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定,

11、并具有相应的产品合格证明文件。2)边长大于等于630nm.应设独立支吊架。安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于等于2mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm的钢板封堵,且用不燃保温材料填实。3)安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正确。4 .消声器的安装应符合下列规定:D消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;2)消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联;3)现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固;

12、4)消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。5 .风口安装:1)风口与风管的连接应紧密、牢固,与装饰面紧贴,风口表面应平整,不变形,风口调节阀应灵活可靠。2)同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐。3)明装无吊顶风口,水平偏差不大于IOmn1。4)风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于21000o5)风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,并分开堆放,作好标识,以免安装时弄错。6)安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷,凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活、叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的开启式风口,要检查过滤

13、网有无损坏,开启百叶是否开关自如。风口安装后应对风口活动再次进行检查。7)在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致,尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐,风口安装要确保牢固可靠。8)为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺丝将其固定龙骨或木框上,必要时加设角钢支框。9)成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。6 .通风机的安装应符合下列规定:1)型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;2)叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措

14、施。4)通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。5)现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000;6)安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;7)安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。六、质量管理措施(I)质量管理体系:设立以项目经理为负责人(项目经理质量员-一分项施工长专业队组长)。各层次分明,目标统一,各负其责,相互协调的工程质量管理体系。通过强有力的施工生产高度

15、机构,落实一系列施工质量保证措施。(2)质量标准要求:严格按国家、省市有关验收规范、规定、标准和施工图纸要求施工,质量保证一次合格率100%,力争优良率达到80%以上。(3)质量管理方法:1、建立施工中心,坚持值班、会议、报告制度和现场碰头会制度;监督检查计划及合同执行情况;签发施工任务书;调整协调各专业工作关系,解决矛盾,克服难题,综合平衡;督促资源供应;及时掌握施工进度,有效进行施工指挥。2、建立各级施工管理工作负责制:建立“质量管理点”,让操作者突出自我控制,增强质量意识,加强自我管理。3、严格按有关质量标准和设计文件要求组织施工,做到施工有规范,验收有标准。4、对复杂部位,复杂工艺或新工艺以及质量通病容易发生的部位或工序进行重点控制。5、运用可靠先进的质量检测工具和检验方法进行质量检验,将目测与实测结合进行“双控二6、建立质量挡

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