起重机械安全管理规范.docx

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1、起重机械安全管理规程编制人：赵攀审核人：邵辉同意人：邵敬彬河南豫中起重集团有限企业格尔木分企业一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、起重机械操作人员守则四、起重机安全技术管理规程五、起重机安全操作规程六、起重机械常规维修保养制度七、起重机常规检查制度八、起重机定期报检制度九、起重机械技术档案管理制度十、起重机交接班制度十一、意外事件和事故的I紧急救援措施及紧急救援演习制度一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际状况，制定对应的管理制度。不停完善起重机械的）管理工作，检查和纠正起重机械使用中的）违章行为。2、熟悉起重机

2、的基本原理、性能、使用措施。3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。5、协助有关部门按国家规定规定向特种设备检查机构申请定期监督检查。6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参与有关部门举行的培训班和组织内部学习。7、组织、督促、联络有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门汇报起重机械事故的状况。9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。10、组织紧急救援演习。11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。二、起重机械作

3、业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。2、作业人员必须通过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。3、有高度责任心和职业道德。4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不停提高专业知识水平和工作质量。5、协助起重机械平常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。6、严守岗位，不得私自离岗。7、亲密注意起重机的运行状况，如发现设备、机件有异常状况或故障，及时向有关部门人员汇报，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。8.做好当班起重机械运行状况记录和交接班记录。9、保持起重机械清洁卫生。三、起重机械操作人员守则1、负责起重机平

4、常维护管理，掌握起重机生产动态，保障正常生产。2、严格执行安全操作规程，做到起重司机的“十不吊”,即“捆不紧不吊、无指挥人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加衬不吊、四面有人不吊、设备有缺陷不吊、照明局限性不吊、指挥不清不吊、平衡不好不吊”。3、负责掌握多种起重设备的操作技术，基本用电知识,做到对时操作，安全用电，安全运行。4、负责设备，工具及各类设施管理，准时进行设备巡回检查和维护保养，做到台台设备完好。5、严格遵守操作安全规程，岗位安全操作规程及有关规章制度，按照应急预案及时处理多种突发事件。6、积极参与理论学习和技能训练，提高综合素质。7、龙门吊司机上岗不准喝酒，不准携带等通讯工具,精

5、神必须集中。四、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认欧I持有司机操作证的!专职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清胜I起重量标牌。3、严禁在起重机上寄存易燃、易爆等危险物品。4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用时钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。5、严禁从起重机上往地面上扔任何物品。6、工具及备用等必须寄存在专用箱中，严禁散放在大车或小车上。拆换的）旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的I电源开关上，并应在被修理的I起重

6、机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。8、必须带点修理时，应当带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。9、修理用时照明灯电压应在36V如下。10、有也许产生导电的（电气设备区J金属外壳必须接地。11、夜间作业必须有充足的I照明。12、起重机的I操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊状况时上下车。13、每年至少有一次对起重机进行全面欧I安全技术检查工作。五、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须通过培训考试合格，获得特种设备安全监察机构颁发区I起重机械作业人员证书，方可独立上岗操作。2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。3、

7、起重机械作业人员应理解所用起重机日勺构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的!功用和对时的!操作措施。4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工亲密配合6、必须出在垂直位置起升重物时，严禁斜拉斜吊。7、严禁起吊埋在地下或冻在他物上的重物。严禁用吊具拖拉车辆。8、起重机工作时，严禁任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。11、起吊物件必须捆绑平稳牢固

8、，棱角快口部位应设衬垫吊位应对时，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。12、捆缚吊物选择绳索夹角要合适，不得不不大于120oo遇特殊起吊件时应用专用工具。13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的I底面必须起升到离动工作面2米以上。14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、严禁吊运重物从头顶上越过，严禁任何人到重物下边工作。16、严禁运用起重机吊具运送或起升人员。17、起重机上的制动器假如是令或者没有调好，严禁工作。18、严禁开车碰撞或推进不明状况的I临车。19、在正常状况下，不应依托各限位开关作为停车用。20、在

9、下列状况下，起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时C.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d.载荷在调运工程中靠近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。22、作业前先空车开动各机构，判断运转与否正常。23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任何人发出的停止信号都得

10、立即停车。25、由于受环境或其他原因的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同样步，应发出问询信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。26、对捆绑措施不妥或吊运中有也许发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改善意见。27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其他它辅助吊具。29、必须在重物离动工作面2米已上时，才容许开动大车和小车。30、起重机的遥控器应逐层开动，严禁将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。只有在防止事故发生时方可使用。31、起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量防止碰撞挡驾。应防止与另一台起重机碰撞，只

11、有在理解周围条件的状况下才容许用空负荷的起重机来缓慢的推进另一台起重机。32、在操作过程中，假如听到有不正常的（声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。33、正在工作时起重机，遇有忽然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关,并告知指挥工。如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。34、起升机构制动器在工作中忽然失灵时，要从容冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同步开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；(1)超过额定负荷不吊(2)指挥信号不明，重量

12、不明，光线暗淡不吊(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全规定不吊(4)吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8)带有棱角快物件不吊(9)埋地物品不吊(10)违章指挥不吊36、出现下列状况之一，使用单位应当履行如下手续：(1)使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新时登记手续，同步变更注册登记标志；(2)起重机械停用一年以上的I,使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门；(3)报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；六、起重机械常规维修保养

13、制度1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防备事故发生欧)重要措施；2、对起重机械应定期负责常规检查，及时消除隐患，保证特种设备日勺正常运行；3、提出和制件设备的I备件，并备有足够的I数量；4、职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化提议，使起重机械使用抵达高效、节能；5、职工应努力节省原材料和辅料，减少消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备时安装、调试和试运转；7、保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的I效率；8、保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好

14、文明生产。七、起重机常规检查制度由于起重机时部件较多，针对各个部件的不同样技术特性，我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年，各个周期区）详细内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕与否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓与否紧固，与否有双螺母防松装置。2）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉与否松动、短缺。3）检查制动器上的螺母、开口销、定位板与否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈与否松动、齐全；制动器与否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的）开度应不不不大于LOmm且与制动轮时两边距离间

15、隙应相等，各轴销不得有卡死现象。4）检查安全保护开关和限位开关与否认位精确、工作灵活可靠，尤其是上升限位与否可靠。5）检查各机构的传动与否正常，有无异常响声。6）检查所有润滑部位的润滑状况与否良好。7）检查轨道上与否有阻碍桥机运行的异物。2、每月检查与维护每月维护与检查一次，检查与维护的（内容除了包括每周欧I内容外尚有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的）接触而积不得不不不大于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的I5%,小轴和心轴的）磨损量不应不不大于原直径的I5%及椭圆度不不不大于0.5mmo2）检查钢丝绳的磨损状况，与否有断丝等现象，检查钢丝绳的!润滑状况。3）检查吊钩与否有裂纹，其危险截面的磨损与否超过原厚度欧I5%；吊钩螺母的防松装置与否完整，吊钩组上的各个零件与否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。4）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。5）检查滑轮状况，看其与否灵活，有无破损、裂纹，尤其注意定滑轮轴的磨损状况。6）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm,制动轮不应有裂纹，其