船舶安全控制指南.docx

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1、安全风险控制手册XXXXXX企业二O一二年四月二十六日目录第一节船舶船体及上层建筑B钢构造第1条船舶空舱积水编号JPS05-001风险类型设备设施质量也许后果伤亡风险名称船舶空舱积水筒要原因1.管路漏水。防控措施1 .定期进行检查、测量。2 .紧固管路接头螺栓.3 .焊补或更换破损管路。4 .及时抽除枳水。监督检杳规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项R进行检杳。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第二节船舶救生、消防设备(包括堵漏器材)第2条船舶救生艇钢丝损坏编号JPS05-A002风险类型设备设施质量也许后果伤亡风险名称船舶救生艇钢丝损坏简要原因1 .钢丝缺乏润滑。2 .钢丝

2、磨损断丝。3 .钢丝生锈腐蚀。防控措施1 .钢丝、滑轮进行润滑加油。2 .更换磨损钢丝。3 .更换生锈腐蚀钢丝。监督检杳规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检杳。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第3条船舶救生衣灯不亮编号JPS05-A003风险类型设备设施质量也许后果伤亡风险名称船舶救生衣灯不亮简要原因1.灯泡烧坏。2.电池失效。3.电池过期。防控措施1.更换灯泡。2.更换电池。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部仔季度对船舶维护保养项目进行检查。第4条船舶消防水龙带破损编号JPS05-D004风险类型设备设施质量也许后果火灾风险

3、名称船舶消防水龙带破损筒要原因1 .水龙带老化腐烂。2 .水龙带磨损穿孔。防控措施L换新水龙带。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部蜉季度对船舶维护保养项目进行检查。第5条船舶灭火器不符合规范规定编号JPS05-D005风险类型设备设施质量也许后果火灾风险名称船舶灭火器不符合规范规定筒要原因1 .灭火器药剂压力局限性。2 .灭火器喷嘴堵塞。3 .灭火器压把锈蚀腐烂。防控措施1 .补充灭火器药剂。2 .疏通灭火器喷嘴。3 .更换灭火器压把。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查.第三节船舶航

4、行设备第6条罗经存在误差编号JPS05-F006风险类型设备设施质量也许后果相撞风险名称罗经存在误差筒要原因1 .罗经液体有气泡。2 .转动不灵活.防控措施1.补充或更换液体。2,清洁活络监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部蜉季度对船舶维护保养项目进行检查。第四节船舶舵装置第7条舵控制系统故障编号JPS05-F007风险类型设备设施质量也许后果相撞风险名称舵控制系统故障简要原因2.电源故障。3.控制线路故障。防控措施5 .定期对电路接头进行紧固。6 .定期测量电路绝缘。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船舶维

5、护保养项目进行检杳。第五节船舶锚泊和系泊设备第8条系泊设备刹车装置失灵编号JPS05-F008风险类型设备设施质量也许后果相撞风险名称系泊设备刹车装置失灵简要原因1 .刹车片间隙过大。2 .刹车片磨损.防控措施1 .定期对刹车片间隙进行测量、调整。2 .刹车片磨损过度及时更换。监督检杳规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检杳。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第六节船舶主机和付机第9条柴油机滑油压力偏低编号JPS05-G009风险类型设备设施质量也许后果设备设施损坏风险名称柴油机滑油压力偏低简要原因1 .滑油滤器脏堵。2 .滑油冷却不良。3 .滑油变质。防控措施1 .定

6、期清洗滑油滤器。2 .定期清洗滑油热互换器。3 .定期对滑油进行化验。监督检杳规定L船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2.轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第10条柴油机排气温度不平衡编号JPS05-G010风险类型设备设施质量也许后果设备设施损坏风险名称柴油机排气温度不平衡简要原因1 .喷油器雾化不良。2 .各缸供油提前角不对的。防控措施1 .加强各缸排气温度读数的监控。2 .定期进行喷油器雾化试验。3 .定期清洗空气增压器滤网。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检杳。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第11条柴油机进排气阀间隙不对的编号JP

7、S05-G011风险类型设备设施质量也许后果设备设施损坏风险名称柴油机进排气阀间隙不对的简要原因1 .进排气阀调整螺丝松动。2 .进排气阀间隙调整不妥。3 .进排气阀阀盘、陶座磨损。防控措施1 .定期对进排气阀间隙测量。2 .定期对进排气阀螺丝进行紧固。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第12条柴油机汽缸拉缸编号JPS05-G012风险类型设备设施质量也许后果设备设施损坏风险名称柴油机汽缸拉缸简要原因1 .活塞环结碳。2 .各缸负荷分派不均。3 .活塞环润滑不良。1.活塞冷却不良。防控措施1 .启动前进行暖缸。2 .定期

8、进行喷油器雾化试验.3 .调整平衡各缸负荷分派。1.定期进行滑油化验。监督检查规定L船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2.轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检行。第七节船舶管系和阀门第13条燃油管系滴漏编号JPS05-D013风险类型设备设施质量也许后果火灾风险名称燃油管系滴漏简要原因1 .管路法兰螺丝松动。2 .管路法兰垫片损坏。3 .管路磨损穿孔。防控措施1 .加强巡舱检查。2 .定期进行管路法看螺丝紧固。.更换损坏的垫片。1.临时包扎或更换损坏管路。监修检行规定L船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2.轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检台。第14条海水管系滴漏编号JP

9、SO5-GO14风险类型设备设施质量也许后果设备设施损坏风险名称海水管系滴漏简要原因L管路法兰螺丝松动。2 .管路法兰垫片损坏。3 .管路磨损、腐蚀穿孔。防控措施L加强巡舱检查。2 .定期进行管路法兰螺丝紧固。3 .更换损坏的垫片。4 .临时包扎或更换损坏管路.监督检杳规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检杳。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检台。第八节船舶火、气、热探测系统第15条火警报警探测器故障编号JPS05-D015风险类型设备设施质量也许后果火灾风险名称火警报警探测器故障简要原因1 .电路线路故障。2 .电路线路板损坏。防控措施1 .检查修复电路线路。2 .修复或

10、更换损坏电路线路板。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第九节船舶机舱污水泵、压载水泵及分离系统第16条水泵无法建立水压编号JPS05-H016风险类型设备设施质量也许后果延误运送生产风险名称水泵无法建立水压简要原因1 .管路内有空气。2 .轴封泄漏。3 .滋器堵塞。防控措施1 .排放管路空气。2 .调整或更换轴封。3 .清洗滤器。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项口进行检查。第17条分油机无法分油编号JPS05-H017风险类型设备设施质量也许后果延误运送生产

11、风险名称分油机无法分油简要原因L操作环节错误。2 .水封水没有建立。3 .分离盘脏污。4 .密封圈损坏5 .滤器脏堵。防控措施1 .按照对的环节进行操作。2 .检杳水封水。3 .清洗分离盘。4 .更换密封圈。5 .清洗滤器。监督检会规定L船管中心每月对船舶维护保养项目进行检企。2.轮渡管理部每季度对船舶维护保养项口进行检查。第十节船舶生活污水系统第18条泵无法运转编号JPS05-J018风险类型设备设施质量也许后果其他风险名称泵轴无法运转简要原因1.泵轴卡死。2.叶轮损坏。3.轴承损坏。防控措施1 .拆卸活络泵轴。2 .拆检叶轮。3 .更换轴承。监修检行规定L船管中心每月对船舶维护保养项目进行

12、检行.2.轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检任。第十一节船舶防污设备第19条油水分离器排放浓度超过原则编号JPS05-J019风险类型设备设施质量也许后果其他风险名称汕水分离器排放浓度超过原则简要原因1-含油浓度监测仪零位调整不妥。2.含油浓度监测仪报警值调整不妥。防控措施1 .对的调整含油浓度监测仪零位。2 .对的调整含油浓度监测仪报警值。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检查。第十二节船舶通信设备第20条双向无线故障编号JPS05-H020风险类型设备设施质量也许后果延误运送生产风险名称双向无线故障荷要原因1 .电池

13、电量局限性。2 .内部电路故障。防控措施L对电池进行充电。2.修复或更换损坏电路零配件。监督检查规定1 .船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2 .轮渡管理部每季度对船能维护保养项口进行检查。第十三节船舶应急备用设备和系统第21条滑动水密门无法关闭编号JPS05-A021风险类型设备设施质量也许后果伤亡风险名称滑动水密门无法关闭简要原因L液压油泄漏。2.电路故障。3.机械卡阻。防控措施L除漏并补充液压油。2 .排除电路故障。3 .修复机械卡阻。监督检查规定L船管中心每月对船舶维护保养项目进行检查。2.轮渡管理部每季度对船舶维护保养项目进行检行。第十四节船舶电站电网和照明灯具第22条空气断路器故障编号JPS05-H022风险类型设备设施质量也许后果延误运送生产风.名称空气断路器故障简要原因1 .电压过大。2 .电流过大。3 .触头烧损。4 .电路接头接触不良。5 .缺相。防控措施L调整电压在额定范围内。2 .监控电路电流的变化。3 .定期时触头进行维护保养。4 .

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