精益化管理实施方案.docx

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1、2018年精益化管理实施方案按照上级公司绩效目标任务和公司2018年度工作会议安排和部署,公司将继续开展精益化管理工作。精益化管理是提升公司效能、消除浪费、增收节支,助推各项目标实现的重要手段。为全面贯彻公司精益管理决策和部署,深入落实公司年度工作会议精神,进一步提升公司管理水平,保障全年经营目标顺利实现,特制定了企业2018年精益化管理实施方案,具体内容如下。一、指导思想和目标持续以“找准问题、精准发力、补齐短板、落地生根、全面提升精益化管理水平,实现提质增效增收节支目标”为导向。细化、分解公司2018年重点工作任务,以“优化流程,提高效率”为主线,以浪费诊断、价值流分析为分析工具,以优化流

2、程为抓手,以消除浪费、降低成本、创造价值、提高效率、提升效益为总目标,着力在办公效率提升、生产效益提升、成本压降、提升工作质量等方面推行精益化管理。二、成立精益化管理组织机构(一)为加强精益化管理推行工作组织领导,实现总体规划、统一部署、全面推行、分步实施,公司成立精益化管理领导小组。组长:副组长:成员:精益化管理领导小组职责1、组织精益化管理实施方案编制、审核、审定。2、组织精益化管理推行过程中重大事项研讨,形成决策意见。3、定期组织召开精益化管理推行专题会,及时协调解决推行过程中存在的问题。(二)领导小组下设精益化管理办公室主任:副主任:成员:精益化管理办公室职责1、具体负责精益化管理实施

3、方案的编制、修改、实施。2、定期组织召开精益化管理推行工作会议,监督进度,协调解决问题,较大事项形成建议向公司精益化管理领导小组汇报。3、每月归纳、总结、提炼精益化管理推行过程中先进个人、典型案例、经典管理等细节,提出推广建议、考核意见并报精益化管理领导小组。4、针对精益化管理推行过程中存在的难点问题,及时组织成立专题攻关小组,通过研究、分析、实验解决问题。5、及时宣传精益化管理推行工作。三、工作专题(一)精益生产专题1、全面优化矿井设计工作目标:将矿井所有工程设计进行优化,并对2采区施工图设计进行全面审查,杜绝无用工程、系统的施工。优化巷道支护参数,降低支护成本,提高掘进效率。保障措施:一是

4、由分管领导牵头,生产技术部组织实施,对井巷工程、矿务工程、技术改造等设计逐一进行排查,建立科学的设计管理流程,分别对设计过程中各类验算、校核进行细化;二是对所有设计方案进行技术经济论证,特别对矿井2采区设计进行全面审查,组织各专业人员对2采区各单项工程设计进行详细审查,保证各项设计最优化,杜绝无用工程、系统施工;三是与科研机构合作,通过对临近巷道的矿压资料、地质情况等的综合分析结合巷道实际,对211306、110804工作面巷道支护参数进行优化。责任人:督办人:分管领导:2、研究迎压掘进矿压规律,优化支护参数工作目标:根据211304工作面材料顺槽动压显现规律,对211305工作面材料顺槽开展

5、支护参数优化设计,减少巷道返修工程量。同时对迎压掘进巷道进行科学管理,通过矿压观测研究矿压显现规律,确定安全可靠、技术可行的支护管理体系,实现工作面安全高效回采。保障措施:一是为确保211305工作面材料顺槽、胶运顺槽在掘进、回采时巷道受采动影响期间可有效控制围岩变形,防止出现剧烈矿压显现现象,根据中国矿业大学设计的211304胶运顺槽支护参数优化设计方案和211304工作面材料顺槽、胶运顺槽现场矿压显现规律、补强支护方案,提前对211305工作面材料顺槽、胶运顺槽支护参数进行优化;二是211305工作面材料顺槽在迎压掘进期间,加强巷道矿压观测,开展30m煤柱下受临近工作面采动影响巷道矿压显现

6、规律研究,为下一工作面迎压掘进支护参数优化提供可靠依据。责任人:督办人:分管领导:3、优化采煤工作面末采工艺工作目标:保障工作面支架安全、快速回撤,保证工作面无缝接续,提升矿井产量。计划缩短末采工期10天以上。保障措施:一是提前完成采煤工作面回撤通道设计及各项招标审批流程,及时组织回撤通道施工;二是生产技术部提前申报末采所需物资采购计划,保证末采期间物资供应;三是末采前生产技术部编制末采技术方案,采煤区队根据末采技术方案编制末采安全技术措施,并组织施工;四是末采期间生产技术部人员跟班,实时掌握末采动态,并观察工作面、两顺槽及回撤通道矿压情况,及时采取有针对性的矿压治理措施;五是地测科每日测量数

7、据,指导采煤区队末采,保证高精度贯通。责任人:督办人:分管领导:4、加强放煤管理,提高回采率工作目标:加强综放工作面放煤管理,保证工作面回采率93%以上,杜绝压死后部刮板运输机事故,提高设备开机率,保证矿井产量。保障措施:一是跟班管理人员、支架工、放煤工每班接班时应检查支架后尾梁,确保尾梁角度30-50,尾梁插板全部伸出;二是放煤工每班重点查看5#、6#过渡支架尾梁高度,确定合适的放煤量,防止煤量过大堵溜或压死后溜;三是严格把控现场放煤量,要求工作面不同位置放煤量不同,严禁压死后溜;四是当胶运顺槽高度低于3.Im时,应提前采取挑顶或卧底措施,确保溜头出煤口高度不低于0.6m;五是后溜与转载机搭

8、接合理,高度在40Omm600mm,距离100nim20Onmb防止搭接过远拉回煤增加电机负荷,搭接过近煤块从转载机射出;六是生产时应严格控制采高,严禁在有地质构造带、顶板破碎、支架后立柱高度超过3.6m位置放煤;七是严格执行“见阡关门”,尾梁插板卡住大块歼石时,支架工拉架中,应及时挑起尾梁,伸出插板,防止拉架漏阡。责任人:督办人:分管领导:5、开展巷道质量等级评定,保障采区正常接续工作目标:通过开展矿井掘进巷道工程质量等级评定,不断提升巷道工程质量管理水平,确保巷道成型、锚索(杆)支护质量、地坪施工等工程100%达标,为工作面安全、高效生产奠定良好基础。同时加强2采区掘进施工管理工作,实现矿

9、井采区正常接续。保障措施:一是每月末生产技术部组织计划发展部进行月度工程质量验收,开展工程质量等级评定,通过检测巷道尺寸、锚索(杆)预紧力、扭矩力和间排距、地坪质量等项目进行现场打分,按照分数划分为优、良、中、差四个等级,并对中、差等级施工单位进行考核,不合格工程坚决不予验收,强管理、严考核,使施工质量100%合格,保证矿井安全生产;二是要求外委队伍施工的井巷工程开展精品工程创建活动,督促施工单位建立内部精品工程管理体系,通过现场督察为手段,以旬检、月验为抓手,通过奖励、考核机制,达到打造掘进精品工程目的;三是科学合理组织接续采区开拓施工,保证矿井正常接续。2采区开拓期间掘进面多、施工范围广、

10、队伍多,安全管理难度大,要加强现场安全管理,保证2采区安全有序开拓。为保证巷道工程质量和安装使用符合要求,积极组织好2采区施工单位进场、施工准备、设计交底、开工验收等工作,实行责任包面管理,将各掘进工作面划分专业负责人,实行安全质量全面责任管理,保证掘进工作面安全可靠,质量合格,如期完成掘进任务。根据巷道实际揭露地质情况,及时调整巷道支护参数,科学合理制定支护方案,确保工作面安全高效掘进。责任人:督办人:分管领导:6、生产过程煤质管控工作目标:实现商品煤合格率298%,奋斗目标100%;杜绝重大及以上质量事故,力争实现质量管理零事故。保障措施:一是强化源头煤质管理,确保毛煤质量。强化原煤生产过

11、程中现场管理,综放工作面加强放煤管理,严禁大量阡石混入煤流,综采工作面严格控制采高,将毛煤含歼率控制在规定范围。及时掌握井下各采掘面地质和煤质变化,落实煤质管理预警制度,发现问题及时联系责任单位,限期整改,最大限度的减少阡石进入原煤系统;二是强化毛煤配煤环节管理,切实提高煤质责任意识,将两个工作面的毛煤配比控制在合理范围,减少毛煤煤质波动;三是强化洗选过程质量控制,加强工艺管理,严格生产过程中的质量检查,保证华鑫精煤的灰分、水分,华鑫3号的发热量等质量指标合格。加强对出厂商品煤质量的管理,批批采样、点够量足、及时准确提供化验数据,确保商品煤(原煤、精煤、混煤、煤泥)采样全覆盖。商品煤销售做到质

12、级、数量相符。责任人:督办人:分管领导:7、优化回采配煤方案工作目标:运用科学的方法和手段,对多种产品组合的方案进行论证、比较,找出不同产品的最佳组合,并组织生产实施,实现企业效益最大化。保障措施:一是根据煤层煤样、生产煤样和各生产检查煤样等煤质资料,做好全年及每月的煤质预测预报工作,为全年全月的生产做好计划;二是根据煤质预测,制定不同的产品结构方案并进行经济比较,确定符合公司实际的产品结构,并制定对应的年度生产方案和月度分解计划;三是根据各产品的质量要求,确定合理的产品指标控制范围,并制定对应的煤质考核范围,利用在线测灰仪等科学检测手段进行洗选、配煤指导,保证产品质量合格稳定,控制产品合格率

13、和稳定率;四是生产过程制定控制分选密度和压力的相关措施,保持分选密度稳定,分选压力合理,提高分选精度,将歼石含煤量控制在规定的范围内。确保生产设备的完好率及性能达标,做好设备日常检查、清理、维护工作;五是根据产品水分情况,确定煤泥的参配量,保证华鑫3号产品水分合格的同时,减少煤泥外排量,实现效益最大化;六是制定合理的生产奖罚机制,运用技术、经济、行政等管理手段推动生产计划的实施,确保华鑫精煤等产品完成全年任务。责任人:督办人:分管领导:8、井下中央变电所实现机器人自动化巡检工作目标:巡检机器人通过Wifi基站实现与千兆网络的视觉与听觉信号传输。井下高压设备操作实现地面远程操控、全天候监控,降低

14、配电工就地操作直接接触高压配电设备频率,提高人员操作的安全性;减少中、夜班4名巡检工人。保障措施:一是技术保障。热源检测功能:通过红外热成像实现对热源的检测;环境探测功能:搭载环境探测传感器,实现对现场烟雾、危险气体及可燃气体的检测分析;音频分析功能:可实时采集现场声音,进行音频分析;自主避障功能:避障系统自动识别障碍物距离,灵敏度高,检测距离远;互联网功能:网络通讯功能强,可接入互联网,将数据传输到指挥中心,进行数据分析;远程升级与诊断功能:通过互联网功能实现对机器人的远程升级及故障分析;自动充电:机器人具有自动充电功能,机器人本体检测到电量低,自动寻找充电桩,进行充电;自动控制:机器人自动

15、及手动启停(巡检)、机器人行走和云台控制。二是施工组织保障:施工过程中,制定详细施工节点计划,严格把控施工进度;施工结束后,制定培训计划,对机电队操作人员进行培训;制定操作规程、规章制度,严格执行。责任人:督办人:分管领导:9、地面压风机房实现机器人自动化巡检工作目标:巡检机器人通过Wifi基站实现与千兆网络的视觉与听觉信号传输。减少中、夜班2名巡检工人。保障措施:一是技术保障:热源检测:通过红外热成像实现对热源的检测;环境探测:搭载环境探测传感器,实现对现场烟雾、危险气体及可燃气体的检测分析;音频分析:可实时采集现场声音,进行音频分析;自主避障:避障系统自动识别障碍物距离,灵敏度高,检测距离

16、远;互联网:网络通讯功能强,可接入互联网,将数据传输到指挥中心,进行数据分析;远程升级与诊断:通过互联网功能实现对机器人的远程升级及故障分析;自动充电:机器人具有自动充电功能,机器人本体检测到电量低,自动寻找充电桩,进行充电;自动控制:机器人自动及手动启停(巡检)、机器人行走和云台控制。二是施工组织保障:施工过程中,制定详细施工节点计划,严格把控施工进度;施工结束后,制定培训计划,对机电队操作人员进行培训;制定操作规程、规章制度,严格执行。责任人:督办人:分管领导:10、优化探放水工艺工作目标:采用瞬变电磁物探法进一步准确的圈出积水区域,减少了钻探的工程量,节约了钻探时间。在探放水施工过程中使用熟胶套管固管工艺,在安装好后可直接进行钻探,既满足耐压要求,又避免了

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