精益化管理实施方案.docx

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1、2018年精益化管理实施方案按照上级公司绩效目标任务和公司2018年度工作会议安排和部署，公司将继续开展精益化管理工作。精益化管理是提升公司效能、消除浪费、增收节支，助推各项目标实现的重要手段。为全面贯彻公司精益管理决策和部署，深入落实公司年度工作会议精神，进一步提升公司管理水平，保障全年经营目标顺利实现，特制定了企业2018年精益化管理实施方案，具体内容如下。一、指导思想和目标持续以“找准问题、精准发力、补齐短板、落地生根、全面提升精益化管理水平，实现提质增效增收节支目标”为导向。细化、分解公司2018年重点工作任务，以“优化流程，提高效率”为主线，以浪费诊断、价值流分析为分析工具，以优化流

2、程为抓手，以消除浪费、降低成本、创造价值、提高效率、提升效益为总目标，着力在办公效率提升、生产效益提升、成本压降、提升工作质量等方面推行精益化管理。二、成立精益化管理组织机构（一）为加强精益化管理推行工作组织领导，实现总体规划、统一部署、全面推行、分步实施，公司成立精益化管理领导小组。组长:副组长:成员：精益化管理领导小组职责1、组织精益化管理实施方案编制、审核、审定。2、组织精益化管理推行过程中重大事项研讨，形成决策意见。3、定期组织召开精益化管理推行专题会，及时协调解决推行过程中存在的问题。（二）领导小组下设精益化管理办公室主任：副主任：成员：精益化管理办公室职责1、具体负责精益化管理实施

3、方案的编制、修改、实施。2、定期组织召开精益化管理推行工作会议，监督进度，协调解决问题，较大事项形成建议向公司精益化管理领导小组汇报。3、每月归纳、总结、提炼精益化管理推行过程中先进个人、典型案例、经典管理等细节，提出推广建议、考核意见并报精益化管理领导小组。4、针对精益化管理推行过程中存在的难点问题，及时组织成立专题攻关小组，通过研究、分析、实验解决问题。5、及时宣传精益化管理推行工作。三、工作专题（一）精益生产专题1、全面优化矿井设计工作目标：将矿井所有工程设计进行优化，并对2采区施工图设计进行全面审查，杜绝无用工程、系统的施工。优化巷道支护参数，降低支护成本，提高掘进效率。保障措施：一是

4、由分管领导牵头，生产技术部组织实施，对井巷工程、矿务工程、技术改造等设计逐一进行排查，建立科学的设计管理流程，分别对设计过程中各类验算、校核进行细化；二是对所有设计方案进行技术经济论证，特别对矿井2采区设计进行全面审查，组织各专业人员对2采区各单项工程设计进行详细审查，保证各项设计最优化，杜绝无用工程、系统施工；三是与科研机构合作，通过对临近巷道的矿压资料、地质情况等的综合分析结合巷道实际，对211306、110804工作面巷道支护参数进行优化。责任人：督办人：分管领导：2、研究迎压掘进矿压规律，优化支护参数工作目标：根据211304工作面材料顺槽动压显现规律，对211305工作面材料顺槽开展

5、支护参数优化设计，减少巷道返修工程量。同时对迎压掘进巷道进行科学管理，通过矿压观测研究矿压显现规律，确定安全可靠、技术可行的支护管理体系，实现工作面安全高效回采。保障措施：一是为确保211305工作面材料顺槽、胶运顺槽在掘进、回采时巷道受采动影响期间可有效控制围岩变形，防止出现剧烈矿压显现现象，根据中国矿业大学设计的211304胶运顺槽支护参数优化设计方案和211304工作面材料顺槽、胶运顺槽现场矿压显现规律、补强支护方案，提前对211305工作面材料顺槽、胶运顺槽支护参数进行优化；二是211305工作面材料顺槽在迎压掘进期间，加强巷道矿压观测，开展30m煤柱下受临近工作面采动影响巷道矿压显现

6、规律研究，为下一工作面迎压掘进支护参数优化提供可靠依据。责任人：督办人：分管领导：3、优化采煤工作面末采工艺工作目标：保障工作面支架安全、快速回撤，保证工作面无缝接续，提升矿井产量。计划缩短末采工期10天以上。保障措施：一是提前完成采煤工作面回撤通道设计及各项招标审批流程，及时组织回撤通道施工；二是生产技术部提前申报末采所需物资采购计划，保证末采期间物资供应；三是末采前生产技术部编制末采技术方案，采煤区队根据末采技术方案编制末采安全技术措施，并组织施工；四是末采期间生产技术部人员跟班，实时掌握末采动态，并观察工作面、两顺槽及回撤通道矿压情况，及时采取有针对性的矿压治理措施；五是地测科每日测量数

7、据，指导采煤区队末采，保证高精度贯通。责任人：督办人：分管领导：4、加强放煤管理，提高回采率工作目标：加强综放工作面放煤管理，保证工作面回采率93%以上，杜绝压死后部刮板运输机事故，提高设备开机率，保证矿井产量。保障措施：一是跟班管理人员、支架工、放煤工每班接班时应检查支架后尾梁，确保尾梁角度30-50,尾梁插板全部伸出；二是放煤工每班重点查看5#、6#过渡支架尾梁高度，确定合适的放煤量，防止煤量过大堵溜或压死后溜；三是严格把控现场放煤量，要求工作面不同位置放煤量不同，严禁压死后溜；四是当胶运顺槽高度低于3.Im时，应提前采取挑顶或卧底措施，确保溜头出煤口高度不低于0.6m；五是后溜与转载机搭

8、接合理，高度在40Omm600mm,距离100nim20Onmb防止搭接过远拉回煤增加电机负荷，搭接过近煤块从转载机射出；六是生产时应严格控制采高，严禁在有地质构造带、顶板破碎、支架后立柱高度超过3.6m位置放煤；七是严格执行“见阡关门”，尾梁插板卡住大块歼石时，支架工拉架中，应及时挑起尾梁，伸出插板，防止拉架漏阡。责任人：督办人：分管领导：5、开展巷道质量等级评定，保障采区正常接续工作目标：通过开展矿井掘进巷道工程质量等级评定，不断提升巷道工程质量管理水平，确保巷道成型、锚索（杆）支护质量、地坪施工等工程100%达标，为工作面安全、高效生产奠定良好基础。同时加强2采区掘进施工管理工作，实现矿

9、井采区正常接续。保障措施：一是每月末生产技术部组织计划发展部进行月度工程质量验收，开展工程质量等级评定，通过检测巷道尺寸、锚索（杆）预紧力、扭矩力和间排距、地坪质量等项目进行现场打分，按照分数划分为优、良、中、差四个等级，并对中、差等级施工单位进行考核，不合格工程坚决不予验收，强管理、严考核,使施工质量100%合格，保证矿井安全生产；二是要求外委队伍施工的井巷工程开展精品工程创建活动，督促施工单位建立内部精品工程管理体系，通过现场督察为手段，以旬检、月验为抓手,通过奖励、考核机制，达到打造掘进精品工程目的；三是科学合理组织接续采区开拓施工，保证矿井正常接续。2采区开拓期间掘进面多、施工范围广、

10、队伍多，安全管理难度大，要加强现场安全管理，保证2采区安全有序开拓。为保证巷道工程质量和安装使用符合要求，积极组织好2采区施工单位进场、施工准备、设计交底、开工验收等工作，实行责任包面管理，将各掘进工作面划分专业负责人，实行安全质量全面责任管理，保证掘进工作面安全可靠，质量合格，如期完成掘进任务。根据巷道实际揭露地质情况，及时调整巷道支护参数，科学合理制定支护方案，确保工作面安全高效掘进。责任人：督办人：分管领导：6、生产过程煤质管控工作目标：实现商品煤合格率298%,奋斗目标100%；杜绝重大及以上质量事故，力争实现质量管理零事故。保障措施：一是强化源头煤质管理，确保毛煤质量。强化原煤生产过

11、程中现场管理，综放工作面加强放煤管理，严禁大量阡石混入煤流，综采工作面严格控制采高，将毛煤含歼率控制在规定范围。及时掌握井下各采掘面地质和煤质变化，落实煤质管理预警制度，发现问题及时联系责任单位，限期整改，最大限度的减少阡石进入原煤系统；二是强化毛煤配煤环节管理，切实提高煤质责任意识，将两个工作面的毛煤配比控制在合理范围，减少毛煤煤质波动；三是强化洗选过程质量控制，加强工艺管理，严格生产过程中的质量检查，保证华鑫精煤的灰分、水分，华鑫3号的发热量等质量指标合格。加强对出厂商品煤质量的管理，批批采样、点够量足、及时准确提供化验数据，确保商品煤（原煤、精煤、混煤、煤泥）采样全覆盖。商品煤销售做到质

12、级、数量相符。责任人：督办人：分管领导：7、优化回采配煤方案工作目标：运用科学的方法和手段，对多种产品组合的方案进行论证、比较，找出不同产品的最佳组合，并组织生产实施，实现企业效益最大化。保障措施：一是根据煤层煤样、生产煤样和各生产检查煤样等煤质资料，做好全年及每月的煤质预测预报工作，为全年全月的生产做好计划；二是根据煤质预测，制定不同的产品结构方案并进行经济比较，确定符合公司实际的产品结构，并制定对应的年度生产方案和月度分解计划；三是根据各产品的质量要求，确定合理的产品指标控制范围，并制定对应的煤质考核范围，利用在线测灰仪等科学检测手段进行洗选、配煤指导，保证产品质量合格稳定，控制产品合格率

13、和稳定率；四是生产过程制定控制分选密度和压力的相关措施，保持分选密度稳定，分选压力合理，提高分选精度，将歼石含煤量控制在规定的范围内。确保生产设备的完好率及性能达标，做好设备日常检查、清理、维护工作；五是根据产品水分情况，确定煤泥的参配量，保证华鑫3号产品水分合格的同时，减少煤泥外排量，实现效益最大化；六是制定合理的生产奖罚机制，运用技术、经济、行政等管理手段推动生产计划的实施，确保华鑫精煤等产品完成全年任务。责任人：督办人：分管领导：8、井下中央变电所实现机器人自动化巡检工作目标：巡检机器人通过Wifi基站实现与千兆网络的视觉与听觉信号传输。井下高压设备操作实现地面远程操控、全天候监控，降低

14、配电工就地操作直接接触高压配电设备频率，提高人员操作的安全性；减少中、夜班4名巡检工人。保障措施：一是技术保障。热源检测功能：通过红外热成像实现对热源的检测；环境探测功能：搭载环境探测传感器，实现对现场烟雾、危险气体及可燃气体的检测分析；音频分析功能：可实时采集现场声音，进行音频分析；自主避障功能：避障系统自动识别障碍物距离，灵敏度高，检测距离远；互联网功能：网络通讯功能强，可接入互联网，将数据传输到指挥中心，进行数据分析；远程升级与诊断功能：通过互联网功能实现对机器人的远程升级及故障分析；自动充电：机器人具有自动充电功能，机器人本体检测到电量低，自动寻找充电桩，进行充电；自动控制：机器人自动

15、及手动启停（巡检）、机器人行走和云台控制。二是施工组织保障：施工过程中，制定详细施工节点计划，严格把控施工进度；施工结束后，制定培训计划，对机电队操作人员进行培训；制定操作规程、规章制度，严格执行。责任人：督办人：分管领导：9、地面压风机房实现机器人自动化巡检工作目标：巡检机器人通过Wifi基站实现与千兆网络的视觉与听觉信号传输。减少中、夜班2名巡检工人。保障措施：一是技术保障：热源检测：通过红外热成像实现对热源的检测；环境探测：搭载环境探测传感器，实现对现场烟雾、危险气体及可燃气体的检测分析；音频分析：可实时采集现场声音，进行音频分析；自主避障：避障系统自动识别障碍物距离，灵敏度高，检测距离

16、远；互联网：网络通讯功能强，可接入互联网，将数据传输到指挥中心，进行数据分析；远程升级与诊断：通过互联网功能实现对机器人的远程升级及故障分析；自动充电：机器人具有自动充电功能，机器人本体检测到电量低，自动寻找充电桩，进行充电；自动控制：机器人自动及手动启停（巡检）、机器人行走和云台控制。二是施工组织保障：施工过程中，制定详细施工节点计划，严格把控施工进度；施工结束后，制定培训计划，对机电队操作人员进行培训；制定操作规程、规章制度，严格执行。责任人：督办人：分管领导：10、优化探放水工艺工作目标：采用瞬变电磁物探法进一步准确的圈出积水区域，减少了钻探的工程量，节约了钻探时间。在探放水施工过程中使用熟胶套管固管工艺，在安装好后可直接进行钻探，既满足耐压要求，又避免了