管道施工计划专业实用拖拉方案.docx

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1、中北路污水管道工程非开挖拖拉管施工方案编制:审核人:批准人:武汉市卓达管道工程有限企业2011年6月30日目录第一章：工程概况错误!未定义书签。1.1工程简介错误!未定义书签。第二章：编制重要根据错误!未定义书签。第三章：施工计划错误!未定义书签。第四章：施工工艺错误!未定义书签。1.1 工作原理：错误!未定义书签。1.2 工艺流程错误!未定义书签。4. 3施工设备错误!未定义书签。第五章：施工方窠错误!未定义书签。4.1 施工准备工作错误!未定义书签。4.2 施工测量错误!未定义书签。5. 3钻机就位错误!未定义书签。5.4 钻液的配置错误!未定义书签。5.5 导向钻进错误!未定义书签。5.

2、6 回拉扩孔错误!未定义书签。5.7 管道焊接（电熔焊接）错误!未定义书签。5.8 回拉敷设管道错误!未定义书签。5. 9拉管的质控制措施及规定错误!未定义书签。第六章：施工资源配置临时用水布置错误!未定义书签。第七章:文明施工措施错误!未定义书签。第八章:施工进度计划保证措施错误!未定义书签。第九章：质量保证措施错误!未定义书签。第十章：安全保障措施错误!未定义书签。后附工程报价单第一章：工程概况5.1 工程简介因中北路污水排放的需要，道路沿线需新建污水管道。位于工贸家电大门口段，由于已建的地下管道占用了施工红线位置，不适宜采用大开挖施工，因此现拟采用非开挖拖拉管B工艺进行施工。管材类型为：

3、PElOO,压力0.8Mpa,口径dn4000长度约为70米。敷设深度及坡度按设计规定。第二章：编制重要根据2.1、 本工程设计施工图2.2、 施工地区B水文、地质勘查资料2.3、 高密度聚乙烯(PE)管道工程施工及验收规程2.4、 水平定向钻进管线铺设工程技术规范2.5、 地下管线探测图第三章：施工计划一、施工进度计划本工程计划年月日动工，至年月日结束，共3天。第四章：施工工艺4.1工作原理：水平导向钻进法，它日勺重要特点是，可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定B方向绕过地下障碍物直达接受井，然后卸下钻头换装合

4、适尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之可以在拉回钻杆的同步将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同步返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，混合机组提供的钻孔混合液不停地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头、钻杆，以提高整个工程B工作效率。4.2工艺流程1、准备工作前期调查：进场后调查施工范围内地下管线状况，摸查清晰后才能进行施工。定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质状况、埋深、管径和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。2、打导向孔定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加。钻头一般都带有一种斜面，因此钻头持续回转时则钻出一种直孔，而保持钻头朝某个方向不回转加压时，则使钻孔发生偏

5、斜。探测器或探头可以安装在钻头内，也可安装在紧靠钻头0地方，探头发出信号，被地面接受器接受或跟踪，从而可以监测钻孔B方位、深度和其他参数。在不能稳定跟踪钻孔轨迹日勺地方，或因钻孔深度太大，用无线电频率措施难以保证定位精度的地方，也可采用有缆式导向系统。首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用钻机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接受导向头0方位与深度，钻机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时变化深度和方向，在地下形成一条直径为100mm日勺圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。3、扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞

6、大1.5倍,然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大B钻头，来回多次，直抵到达规范规定。为了防止塌孔，在注射B水中加入外加剂，外加剂有关指标参照规范，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。4、牵引管道钻孔完毕后，将管材按连接成规范许可的长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成B孔洞中，即完毕整个埋管工序。5、验收根据设计及验收规范进行验收工作。4. 3施工设备采用钻通25T牵引钻机，马克3导向仪。另配功率为45KWB不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可迅速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，独立0液压锚桩系统。扩孔器大多为子弹头形状，上面安装有碳化鸨合金齿和喷嘴。扩孔

7、器的后部有一种旋转接头与工作管B拉头相连。对复杂地层条件进行了有利aJ特殊设计,其包括用于岩石中扩孔的扩孔头。钻杆规定很高0物理机械性能，必须有足够的轴向强度承受钻机给进力和回拖力，足够的抗扭强度承受钻机施加B扭矩；要有足够日勺柔韧性以适应钻进时B方向变化；还要尽量地轻，以以便运送和使用；同步，还要能耐磨损与擦痕。定向钻进技术要依托精确的钻孔定位和导向系统。伴随电子技术的进步，导向仪器B性能已经有明显改善，能获得相称高B精度。导向系统有几种类型，最常用日勺如“手持式(WaIk-over)”系统，它以一种装在钻头后部空腔内日勺探测器或探头为基础。探头发出日勺无线电信号由地面接受器接受，除了得到地

8、下钻头的位置和深度外，传播I向信号还往往包括钻头倾角、斜面面向角、电池电量和探头温度。这些信息一般也转送到钻机附属接受器上，以使钻机操作者可直接掌握孔内信息，从而据此作出任何有必要的轨迹调整。其他重要的附助设备包括：聚乙烯管焊接机、管道支护滚筒和电缆牵引器。第五章：施工方案5.1施工准备工作1、地下管线测量：a.图纸校核：查阅工程施工地点日勺管线布置状况，并在现场进行校核，在现场放样图纸标示的管线。b.现场探测：运用地下管线探测仪器对地下管线0分布、位置、走向、管径进行调查探测。c.联络管线单位：积极联络各管线单位到现场确认和交底。d.管线调查清晰后来，按照拖管的路线描绘地下管线和地下障碍物日

9、勺布置图。2、钻杆轨迹设计根据地下管线布置图设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。造斜段:.造斜段距离L：1.=h(2Rl-h)0.5式中：h一埋深，R1一造斜段曲率半径，取1200d,代入数据即可计算出L值。1 .钻杆入射角a：a=0.5tg-lh(2Rl-h)0.5h)式中各字母意义同上式，求出a值。3、施工重要技术参数：泥浆压力l5Mpa,流量：5090Lmin,泥浆比重：1.82.0gcm3,钻机转速：160转/分，扭矩：800010000N.m,推拉力：1820T5. 2施工测量1、平面控制放线平面控制及放线，根据图纸标示出aJ桩位，通过勘测方提供的控制点引测本工程B

10、定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的精确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同步要做闭合校核。施工前通过全站仪沿地面上井位日勺中心线每3米设置一桩(有障碍物B除外)，并沿拉管B中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管面日勺关系。2、高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际状况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。高程控制要保持精度。为保证设计方向、位置的对的性，控制线的传递用全站仪进行引测，保证平面位置0精确。5. 3钻机就位钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机假如锚固不稳，将

11、会发生功率损失或者功率作用在机器身上，导致机器和人的伤害。钻机是依托地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依托钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程0位置，钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接受器，测得钻头B深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接受器具有显示与发射功能，将接受到的孔底信息无线传送至钻机的接受器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按对的的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发

12、回09信号，判断导向头位置与钻进路线图0偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”对应时表格中。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位,操纵仪器。根据以往的施工经验，管道在孔内拉动0过程中受重力B作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进0钻进点选择在略高于设计管中线0地方。以减低管道自重对高程的影响。5. 4钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻

13、屑，使混合后日勺钻屑成为流动B泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调整PH值，投入烧碱量一般为膨润土量02%。泥浆配置采用：膨润土（进口）：35%45%drigpae（进口）1%2%烧碱：0.5%0.8%水：65%55%5.5导向钻进采用精度为O1%B导向雷达控制钻进标高，导向标高控制在管中心线位置。钻杆轨迹0第一段是造斜段，控制钻杆00入射角度和钻头斜面B方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头抵达造斜段完毕处，接下

14、来的是水平段日勺钻进。旋转钻头，并提供应进力，钻头就能沿水平直线钻进，由于在钻头位置安装了最先进的探测仪器，在钻进过程中通过地面精密接受仪器，通过接受仪器数据调整钻头角度，使得钻进按照标高路线前进。抵达出口工作坑完毕钻孔工序。5. 6回拉扩孔回拉扩孔牵引时，泥浆作用尤其重要，孔中缺乏泥浆会导致塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后，孔中缺乏泥浆，钻杆及管线与孔壁间0摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质状况的变化及时调整钻液配比以产生的不一样泥浆。钻头抵达出口工作坑，钻进工作完毕，不过孔径还没有到达铺设规定

15、。本工程拟多次扩径，第一次扩孔为300mm,第二次扩孔为500mm,如此类推，扩孔到管径B1.5倍。5.7管道焊接（电熔焊接）1 .管道接口质量日勺好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此规定焊工必须持证上岗，并严格按如下操作环节执行。a、电熔连接机具与电熔管件应对的连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件0规定。b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁洁净，并应表明插入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。e、管道连接时，施工现场条件容许时，可在在沟槽上进行焊接。f、焊接完毕后，检查孔内物料与否顶起，焊缝处与否有物料挤出。合格的焊口应是北噬熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观测孔有物料顶出。2.热熔连接。a、热熔连接前、后连接工具加热面上0无污物应用洁净棉布擦净。b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、