污水处理厂—除磷最佳知识点.docx

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1、污水处理厂一除磷最佳知识点1、污水中的磷负荷由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。国外生活污水一般为1025mgl,我国一般为510mgl0其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。稠环磷酸盐（如P30105-）和有机化合磷（核酸）一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐（po43）o2、化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机

2、金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。FeCl3+K3P04-FeP041+3KC1（式1）水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去

3、除。在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物（取决于PH值）。另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。最后通过固一液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物（化学污泥），达到化学除磷的目的。3、化学除磷药剂的类型根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学

4、药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙（熟石灰）。许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、A13+和Fe2+盐和石灰。这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中，其效果同使用Fe3+一样，反应式如式2、3oA13+PO-*AlPO41pH=67（式2）Fe3+P043-FeP04IpH=55.5（式3）与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应，所以对于各种不同的金属盐产品应

5、注意的是金属的离子量，反应式如式4、5oA13+3OH-A1（OH）31（式4）Fe3+30H-Fe（OH）3（式5）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的，但在分离时有机性胶体以及悬浮物的凝结在絮凝体中则是决定性的过程。沉析效果是受PH值影响的，金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。对于铁盐最佳PH值范围为5.05.对于铝盐为6.07.0,因为在以上PH值范围内FeP04或AIP04的溶解性最小。另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处，比如会降低污泥的

6、污泥指数，有利于沼气脱硫等。由于金属盐药剂的投加会使污水处理厂出水中的C1-或SO2-4离子含量增加。如果沉析药剂溶液中另外含有酸的话，则需特别加以注意。投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度，这也许会对净化产生不利影响。当在同步沉析工艺中使用硫酸铁时，必须考虑对硝化反应的影响。另外，如果污水处理厂污泥用于农业，使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响。除了金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂。在沉折过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+,而是0H-离子，因为随着PH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用Ca（OH）2除磷要求的PH值为8.5以上。磷酸钙的形成是按反应

7、式6进行的：5Ca2+3P043+0H-*Ca5（P04）30HI（式6）但在PH值为8.5到10.5的范围内除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢，反应式如式7oCa2+C032-*CaC03（式7）与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响，另外还受到碳酸氢根浓度（碱度）的影响。在一定的PH值惰况下，钙的投加量是与碱度成正比的。对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到所要求的Pll值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。污水除磷常用的药剂类型详见下表、化学除磷药剂投加点的优缺点化学除磷工艺是按沉析药剂的投加地点来区分的，

8、实际中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷或在生物处理之后加絮凝过滤。前置除磷前置除磷工艺的特点是沉析药剂投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的进水渠（管）中，或者文丘里渠（利用涡流）中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物（大块状的絮凝体）则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使Fe2+药剂，以防止对填料产生危害（产生黄锈）。前置除磷工艺（如图2所示）特别适合于现有污水处理厂的改建（增加化学除磷措施），因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的沉析药剂主要是生灰和金属盐药剂。经前沉析后剩余磷

9、酸盐的含量为1.5-2.5mg完全能满足后续生物处理对磷的需要。（2）同步除磷同步除磷是使用最广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50沆其工艺是将沉析药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠（管）中。图3是采用同步除磷的活性污泥法工艺简图。当采用生物转盘工艺时，情况和活性污泥法类似，但对于生物滤池工艺能否将药剂投加在二次沉淀池进水中尚值得探讨。1置除磷后置除磷是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，因而也就有二段法工艺的说法。一般将沉析药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池（M池）中，并在其后设置絮凝池（F池）

10、和沉淀池（或气浮池）。后置除磷工艺简图如图4所示。对于要求不严的受纳水体，在后置除磷工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须对出水PH值加以控制，比如采用沼气中的C02进行中和。采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。三种工艺的优缺点汇总于表3中除磷药剂的投加位置有以下三种:1、预沉淀除磷：在初沉池前投加化学药剂，通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的。但是这种方法会大量增加污泥产量，并且对后续反硝化反应造成影响，一般不推荐使用。2、同步沉淀除磷：在生化反应池中投加化学药剂，通过排除二沉池的剩余污泥除磷。同步沉淀除磷一般是在生化反应池曝气区尾部投加除磷药剂，结合生

11、物除磷过程，将绝大部分的磷在生物处理段内予以去除。这种方法除磷效率高，节省投药量，而且可以改善活性污泥在二沉池中的沉降性能，提高回流污泥浓度。3、后沉淀除磷：即在二沉池后投加化学药剂，通过混合、絮凝及分离设施将残余在出水中的磷去除。后沉淀除磷一般须设混凝反应池及终沉池，投资大，运行费用高。综上，辅助化学除磷的最佳投药位置宜设在生化反应池曝气区尾部。同时，预留二沉池后除磷药剂投加点，以备应急情况下投入使用，确保最终出水。5、化学沉析药剂量的计算由式2和式3去除一分子的磷酸盐，需要一分子的铁盐或者铝盐。为了计算方便，实际计算采用克分子(mol)或者克原子量。在化学沉析除磷时，去除InIol(3Ig

12、)P至少需要Imol(56g)Fe,或者至少需要1.8(56/31)倍的Fe,或者0.9(27/31)倍的A1。也就是说去除IgP至少需要1.8g的Fe,或者0.9g的Alo由于在实际中，反应中并不是100%有效进行的，加之0H-会与金属离子竞争反应，生成相应的氢氧化，如式4和式所以实际化学沉析药剂投加一般需要超量投加，以保证达到所需要的出水P浓度。德国在计算时，提出了投加系数的概念，即：=(molFe,molAl)/molP(式8)投加系数B是受多种因素影响的，如投加地点、混合条件等，实际投加时建议通过投加试验确定，图5是投加系数和磷减少量的关系。在最佳条件下(适宜的投加、良好的混合和絮凝体

13、的形成条件)8二1;在非最佳条件下，B=2到3或更高。过量投加药剂不仅会使药剂费增加，而且因氢氧化物的大量形成也会使污泥量大大增加，这种污泥体积大、难脱水。德国在实际计算中，为了有效地去除磷(出水保持VlmgPl),B值为1.也就是说去除Ikg磷，需要投加：1.5(56/31)=2.7kgFe或者，1.5(27/31)=1.3kgAl若用石灰作为化学沉析药剂，则不能采用这种计算方法，因为其要求投加的PH值大于8,而且投加量受污水碱度(缓冲能力)的影响，所以其投加量必须针对各自的污水通过试验确定。从严格意义上讲，投加系数值的概念只适用于后沉析，对于前沉析和同步沉析在计算时还应考虑：1、回流污泥中

14、含有未反应的药剂；2、在初次沉淀池中和生物过程去除的磷。、计算举例例1：污水处理厂设计水量为10000m3d,进水中的P浓度为14mg出水P浓度要求达到lmglo设计采用沉析药剂三氯化铝AlCl其有效成分为6%(60gkgAlC13),密度为1.3kglo为同步沉析，试计算所需要的药剂量。解：经过初次沉淀地沉淀处理后去除的磷为2mgl,则生物处理设施进水的P浓度为IInIg/1,经过生物同化作用去除的P为lmglo则需经沉析去除的：P负荷=IooOOln3/d(0.011-0.001)kgm3=100kgdP负荷=IOOOom3/d(0.011-0.001)kgm3=100kgd设计采用投加系

15、数B值为1.设计AI的投加量为：1.5(27/31)100=130kgAld折算需要药剂量为：130X1000(gd)60(gkg)=2167kgdAlC13折算需要体积量为：2167(kgd)l.3(kgl)=16671dAlC13例2：设计采用药剂硫酸亚铁FeSO有效成分为180gFekgFeS0在10时的饱和溶解度为400gFeS04l,其它设计参数同例Io解：设计采用投加系数B值为1.设计Fe的投加量为：1.55631X100=270kgFed折算需要药剂量为：270XIOOO(gd)180(gkg)=1500kgdFeS04饱和溶液中的有效成分为：180(gkg)0.4(kgl)=72gFelFeS04折算需要体积量为：15001000(gd)/72(gl)=208331dFeS047、化学除磷对污水处理的影响(1)化学除磷对污水处理厂出水金属含量的影响在污水处理厂出水中金属和药剂的含量主要取决于对悬浮物的分离，当然药剂的投加、值、PH值、污水碱度及投加技术也都对其有影响。在污水处理厂出水中的铁和铝一般是难溶解的磷酸盐和氢氧化物，并以悬浮状态存在。在正常药剂投加量(如B=1.同步沉析)、PH为中性及有足够好的二次沉淀池或沉淀池的情况下，铝和铁的含量一般不会超过1.0mgl,而且尽