某厂区外网工程施工组织设计.docx

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1、某厂区外网工程施工组织设计某厂区外网工程施工组织设计项目名称：某厂区外网工程作专班学指者.*业：建筑设备工程技术级：建设071班号：000000000b*jZ-Il4.二一2010年5月23日1. 项目施工总目标及编制根据22. 工程概况33. 项目管理组织机构及人员配置44. 工程施工方案245. 质量管理体系及措施266. 文明施工与安全措施327. 劳动力计划408. 机电设备材料的用量计划及设备材料选用419. 拟投入的要紧施工机械设备表与进场计划4610. 施工进度计划与保证措施4811. 施工现场平面布置图5912. 施工总过程的管理5113. 赶工措施53第一章项目施工总目标及编

2、制根据1、项目质量目标1.1、务必达到国家现行施工验收规范合格标准。1.2、所有工程一次验收合格率100%。1.3、杜绝一切重大质量责任事故。1.4、杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。2、项目安全目标2.1、 确保无重伤及死亡事故。2.2、 杜绝重大设备与质量事故。2.3、 杜绝重大伤亡与火灾事故。3、项目工期目标31、从2010年4月10日施工准备至2010年7月4日安装竣工4、项目服务目标4.1、满足客户需求超越客户期望5、施工组织设计编制根据5.1、 某股份有限公司厂区外网安装工程招标合同文件；5.2、 招标单位发放的某设计研究院关于该项目的图纸资料;5.3、 国家及行业有关的标准、法律法规

3、、施工验收规范；5.4、 招标文件要求的技术规范。第二章工程概况1、工程概况：1.K某公司厂区外网安装工程项目位于天津经济技术开发区，本次施工范围要紧包含厂区给排水系统（包含污水管网系统、消防外网管网系统、自来水管网系统、中水管网系统、生产生活给水系统等）、动力系统（包含天然气管网系统、热水管网、压缩空气、蒸汽管网）、暖通系统（包含冷冻水管网、冷却水管网）、管道桁架系统。1.2、业主健设单位：某股份有限公司1.3、设计单位：某设计研究院1.4.项目工期目标：从2010年4月10日施工准备至2010年7月4日竣工2、工作范围：2.1、 自来水系统2.2、 消防系统、生产生活给水系统、中水系统：2

4、.3、 循环水系统：2.4、 洁净水系统：2.5、 污水系统：2.6、 厂区暖通系统2.7、 天然气、油品管网系统：压缩空气管网系统架空热力（蒸汽、高温水）管网系统第三章项目组织机构1、项目管理组织机构表项目副经理）全监督保温安装队资供应力管道安装排水安装队防管安装队第四章工程施工方案1、施工程序总体设置及施工段划分施工程序安排如下：1.1、施工准备阶段：深化设计所有给排水、动力、强电等系统的标高位置，全面布置各系统在同一公共部位施工的空间路线。务必充分考虑各专业管道工艺要求特点,满足有关要求。并根据具体情况提早预制。1.2、施工阶段：前期要紧是支架预制，管道预制保温；施工阶段要紧是各专业的安

5、装预埋工作，管道桁架主结构完成以后首先是蒸汽、热水、凝聚水管道安装；埋地管道进度要与室外道路及绿化施工进度相配合，尽量避免相互破坏及影响。1.3、机电安装配合原则：先污水、雨水管道安装后其他专业管道安装；先大直径管道安装后小直径管道安装；同一区域内先下后上，先里后外的原则。确保安装有序进行。1.4、施工前的准备工作A、技术准备a.工程施工图：原设计施工图及设计说明是施工的要紧根据，根据工程性质、服务对象与系统的工作原理进一步深化设计，包含系统设计及标高、走向等进行确定，因此施工前认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并作到心中有数。b.技术资料：应按设计要求选用国标图集与其他技术资料。C参考其他专业

6、安装施工图：对各专业管道系统及电气系统之间施工中的管道走向、坐标的交叉配合等应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。B、作业场地的布置a.加工场地：管道工程的预制，应有独立的作业场地，场地应平整、清洁、宽畅，本工程中将尽量在我公司加工厂制作，现场组装；现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工。b.材料的堆放与保管：各类材料应按品种、规格堆整齐，方便领料、方便施工。C.施工机具的准备：按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途与操作方法，并有专人保管，制定定期检查制

7、度，以方便施工。C、图纸会审及交底a施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见与建议，并同意设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底与安全技术交底并办理有关手续。2、给排水施工方案2.1、 施工范围：市政给水系统（J）、室外消火栓给水系统（J3）、生产给水系统（JD、生活给水系统（J2）、中水系统（Z）、自动喷水灭火系统（JP）,洁净水系统（JJ）、循环水系统（包含到冲压车间、涂装车间）、生产污水系统等。2.2、 给排水系统施工工艺流程：按图测量、放

8、线、打桩一挖管沟一沟底垫层处理一复测标高一管道预制、防腐f下管找正一管口连接一部分覆土回填一试压前检查一分段系统实验f隐蔽前检查f回填-系统最终水压实验。2.3、 管道施工要求：A、给排水工程制作、安装、调试等工作全过程，务必满足GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工验收规范、GB50235-98工业金属管道工程施工及验收规范等有关技术及质量规定。B、给水管道管径DN80使用球墨铸铁给水管，内衬水泥，承插式胶圈压兰连接。管径WDN80时，使用PPR给水塑料管，热熔连接。C、给水管道管顶埋深不小于1200mm。D、铸铁给水管道在方向改

9、变时应做支墩。E、循环水管使用钢骨架HDPE给水塑料管热熔连接。F、涂装生产污水系统管道为不锈钢管，不锈钢管按照所排放污水的性质选用。管道氨弧焊接，架空安装，使用50mm厚岩棉管壳保温，外包0.5mm厚镀锌板。G、球墨铸铁管道上的所有阀门均使用法兰式金属硬密封蝶阀，其中管径DN2150时，使用涡轮传动方式，所有阀门均选用工程压力为PN=1.6MPa；H、设计工作压力：市政给水系统（J）、室外消火栓给水系统（J3）、生产给水系统（J1）、生活给水系统（J2）、中水系统（Z）工作压力为0.5MPa5自动喷水灭火系统（JP）工作压力为0.75MPa；洁净水系统（JJ）工作压力为0.3MPa。I、水压

10、试验压力：消防给水试验压力1.2MPa；其它压力流管道水压试验压力1.0MPa。J、PPR管道上的阀门按设计图纸选用；K、球墨铸铁管管路各个接头处务必加水泥靠背。1.、各阀门后边加阀门连接型不锈钢波纹补偿器（承压1.6MPa）,同时阀门井相应增大。M、罗栓连接使用发蓝螺丝并涂抹黄油，法兰使用标准法兰（承压L6MPa）;N、各阀门井的位置可根据现场管路的情况进行调整，井盖选用球墨铸铁井盖；O、洒水拴阀门为不锈钢球阀材质；P、所有入户管道：假如各车间或者实体建筑的管道已经做到墙外L5米处，则负责与入户管道的连接，否则做到墙外15米处为止；Q、自来水流量计的计量精度务必是自来水公司认可的产品；R、高

11、密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）管道基础均使用15Omm厚细砂垫层夯实，管道安装完毕，外包细砂保护层，细砂垫层宽度为管径的3倍，管顶以上细砂垫层IoOmm。S、在道路上的给水及排水井使用重型铸铁井盖及盖座，其它处使用轻型铸铁井盖及盖座，井盖标明阀门井、消火栓井等字样。T、当给水管道与排水管道、电缆沟交叉并在其下方穿越时，该管段应绕行。U、给水管道冲洗、消毒：a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗与消毒。冲洗时应用流速不小于LOmzS的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。b.冲洗后还要用每升水含2030毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上

12、。C.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。3、动力管道施工方案3.1、 施工范围：油品管道系统、压缩空气管道系统、热水管道系统、蒸汽与凝聚水系统、天然气管道系统。3.2、 埋地动力管道系统施工工艺流程：按图测量、放线、打桩一挖管沟一沟底垫层处理一复测标高f管道预制、防腐一下管找正一管口连接f部分覆土回填一试压前检查一分段系统实验隐蔽前检查一回填土一系统最终水压实验。33、埋地热水管道施工要求：A、使用无缝钢管焊接或者法兰连接，焊缝为EI级，100%超声波探伤，X射线探伤复检;B、埋地敷设方式为聚氨酯泡沫塑料预制保温管无补偿冷安装直埋安装。C、高温热水

13、设计压力IMPa,低温热水设计压力0.6MPa。3.4、架空热力管道施工要求：A、使用无缝钢管焊接或者法兰连接，使用岩棉管壳保温，外包0.5mm厚镀锌板。B、蒸汽设计压力0.8MPa,凝聚水设计压力0.6MPa,高温热水设计压力0.7MPao试验压力为设计压力1.5倍。35、埋地压缩空气管道施工要求：A、压缩空气管道使用无缝钢管焊接或者法兰连接,所有空压管道在安装前应进行热镀锌处理。B、压缩空气设计压力0.8MPa,强度试验压力为设计压力15倍。严密性试验压力为设计压力。3.6、 油品管道施工要求：A、油品管道使用不锈钢无缝管焊接。B、焊接方式为氨弧焊接，焊缝为3级焊缝，作100%超声波探伤，

14、5%射线探伤检验。C、凸面法兰连接。D、直径小于小于50mm时弯头使用不锈钢无缝管冷弯；大于等于50mm时使用压制弯头，弯曲半径1.5倍直径。E、设计压力08MPa,强度试验压力为设计压力15倍。严密性试验压力为设计压力。F、静电接地：法兰间设导电跨线，管道系统对地电阻超过Iooa时，应设两处接地，接地使用焊接。3.7、 所有动力埋地无缝钢管施工通用要求：A、使用环氧煤沥青漆加强级防腐，敷设在套管内的管道使用特加强级防腐，作100%探伤，防腐做法按城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-89）。B、管道与其它管道、电缆交叉时按规范要求加设钢套管与考虑间距要求，套管使用环氧煤沥青漆加强级防腐

15、。C、厂区全部埋地管道及转角处按照有关规范要求埋设转角桩（带标识）。D、管道的埋深随相应路面下1米。E、螺栓连接使用发蓝螺丝并涂抹黄油，法兰使用标准法兰（承压L6MPa）.38、天然气管道施工要求：A、管道敷设a.管道运输至现场要进行支垫码放，合理固定牢靠，防止滚落，要用吊装带吊装，防止碰损管身防腐层，加设套管时，加套管段管身要另行缠绕一层防腐胶带，保证套管内防腐完好，管道下沟前要进行拉膛，清理管内污物与粉尘。b.新管下沟前、下沟后及固定口防腐完毕时进行电压为5KV点火花检测，扫描检测速度不低于03ms,有漏点及时标记与修补。C.套管规格大于主管两号，套管要进行沥青加强级防腐，套管要与管道同轴，两端口要进行沥青油麻封堵。d.管道与其它管道、电缆交叉时按规范要求加设钢套管与考虑间距要求，套管使用环氧煤沥青漆加强级防腐。B、对口焊接a.管道对口前，要对管口IoCln范围内进行手工砂轮打磨，清除表面油垢、锈、污垢、