某公司二期工程综合楼组织设计.docx

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1、某公司二期工程综合楼组织设计综合楼组织设计建设单位：唐山华科冶金轧辑有限公司监理单位：唐山宏祥工程建设监理有限公司施工单位：唐山市裕庆建筑工程有限公司目录第一章工程概况第二章施工部署第三章施工进度计划第四章施工总平面布置第五章施工准备第六章要紧项目施工方法第一节桩基础工程第二节降水工程第三节土方与基坑支护工程第四节钢结构吊装工程第五节彩色压型钢板屋面、墙面施工第七章机具设备计划第八章劳动组织第九章要紧管理、质量、安全措施第十章冬期、雨施工措施第一章工程概况本工程为恒远涂镀板有限公司的镀锌及彩涂板生产线。钢结构单层工业厂房，在唐山市海港开发5#路交男厕14#路东南角配电及中央水处理厂等工程。热轧

2、厂全长995.5m,建筑面积约13万11其中主厂房为9.96万n0工程地处滨海口地带，属软土地基。设计分工，外方负责A区内主厂房全部设备、工艺、设备基础的技术设计、详图设计;主厂房柱基设备基础、桩及地坪；辅助生产房屋建筑，包含桩、建筑物及设备基础与上部构筑物；雨排水设施、管道及集水井；地脚螺栓、管道支架、支柱、吊架等。中方由钢铁设计院负责除上列内容外的土建工程设计。158Omm热轧原料全部为连铸板坯，年需求量280万t。热轧厂年产量279.36万t,要紧生产厚1.512.7mm,宽700143Omm的带钢，钢卷重量最大为26.5t.其工艺流程见图44o:接触 板坯直接轧制板坯然爰板 坯冷装板

3、板坯边缘加热器边缘加热器1580热轧1580热轧 厂钢卷库二冷轧厂热卷库精轧破燃机称量机喷印机 一卷取人打捆机一厂分卷机组冷轧硅钢厂外冷轧r商品卷发货图44158Omm热轧匚艺流程土建设计为箱基基础，全长534.7mo箱基由底板与侧墙、顶板构成。包含厂房钢柱柱脖、各机组基础及地下钢结构等。其底板与侧墙混凝土量占总混凝土量的60%以上。轧制线箱基顶板是利用在地下钢结构上铺压型钢板（代替模板而不拆除），然后绑扎钢筋浇筑混凝土，保证了质量，缩短了工期。地下钢结构由外方设计，主厂房钢结构由钢铁设计院设计。柱子全部使用双肢螺旋钢管柱，上柱为焊接H型钢，主厂房吊车梁为实腹工字型梁，房架为实腹H型梁，它与上

4、柱专设外伸短梁连接，接头使用混合接法（腹板使用高强螺栓接头）。除主电室不设天窗外，主轧跨、炉子跨均选用纵向天窗，板坯库使用横向天窗。纵向天窗两侧使用空腹式大跨度桁架,其下方是屋面短梁的吊点。各厂房平面布置及其跨度值见图45。306jf960i00 89500155000|83oq48000主电室热分卷库264000主轧跨) BIOOO_ 热钢卷库库MHM板 oloowr加炉磨根间1图45158Omm热轧厂房平面布置图本工程具有如下特点：（1）业主负责制，自筹资金建设，因此资金的使用与管理更科学合理。要求施工企业一要有习惯性，二要科学计划性；（2）工期短，合同工期35个月，从基础开工到负荷联动只

5、有28个月；（3）施工难度大，新的箱基施工技术要求跨越开口、闭口施工两个阶段，使结构安装与土建高潮重叠与交叉，增加施工管理的复杂性；（4）工程量大，桩100（X）套，混凝土26万11设备4.8万t,钢结构2.7万I；（5）合同关系复杂，合同签约不一致步，对施工管理带来管理更杂、有的时候衔接不上的问题；（6）设备供货周期长，制造厂达数十家，合作制造项目多，对施工产生很大影响。要紧工程量见表16。主要项目工程量表16。序号工程项目单位数量规格1混凝土方桩套991400mm400mm30000mm2预应力混凝土桩套3144550mm3钢管桩套6009406mm平均66.5m4土方万M3545混凝土万

6、M34.86钢筋混凝土万M3227砌砖万M31.58抹灰万M26.49金属墙面屋面万M213.2U-450,V-115N,角弛In型10钢结构万I2.311地下钢结构Zft0.412安装设备万t4.813工业管道万m1014油管万m6.015耐火材料万I0.516屋面万M?8.217门窗万M?0.83本工程推广应用的新技术、新材料、新工艺、新设备有：土建工程使用了（1）箱形基础施工新技术，箱基顶板用压型钢板代替模板；（2）钢管混凝土桩技术，在6000套桩中灌入混凝土；（3）降水工程技术，除使用一、二级轻型井点外，还使用了喷射井点与深井泵降水技术；（4）地下连续墙技术，地下连续墙厚1.2m,深度

7、为一53m,正33边形，分为12个槽段；（5）屋面与墙面使用彩色压型板技术；（6）超重超长结构吊装技术。安装工程；（1）使用了四种轧制新工艺，即冷装板坯轧制工艺、热轧板坏轧制工艺、直接热装板坯工艺、直接轧制工艺；（2）偏心轮型步进式加热炉；（3）大侧压量的定宽压力机；（4）转鼓型异周速切头剪；（5）中间带坯边缘加热器；（6）精轧交差（PC）轧机新技术。第二章施工部署（1）施工组织与管理体系如图46所示。（2）施工顺序。要紧分成：1）打桩工程从当年12月至次年12月，含主电室、磨辐间、加热炉、轧制线、板坯库、水处理；2）箱形基础工程，从次年6月第3年5月，施工内容为土方底板一墙、柱基辐道基础一回

8、填土；3）钢结构制作，从次年7月至第3年5月，包含厂房钢结构与地下钢结构；4）厂房钢结构安装工程，从次年12月至第4年2月；5）箱形基础工程，从第3年1月至第4年3月，施工内容为地下钢结构轧机基础一土0.00平台；6）机电设备安装工程，从第3年4月至第4年12月，安装调试完，轧出第一块钢板。土建公司工安公司电装公司三级项目组或工程处班组作业工人IH46施工组织管理体系（3）箱基施工工艺。传统土建施工工艺是：土方一底板一墙、柱基、辐道基础一回填土一厂房结构安装。由于箱基施工为新工艺，并分成两个阶段施工，故其第一阶段施工工艺同传统土建施工工艺，第二阶段施工工艺为地下钢结构安装（柱、梁、暗梁、廊道、

9、楼梯等）一压型板（模板）一顶部混凝土（地坪）tJ轧机基础、主电机基础f侧墙及顶板（地坪）f压型板墙屋面（4）钢结构吊装工艺。从上述箱形基础施工看出，该工艺跨越开口、闭口施工两个阶段，使结构安装与土建施工高潮重叠交叉，增加了施工管理的更杂性,1）主轧线CD跨21线f5线一21线28线转移主电室BC跨第一阶段配合安装主轧线CD跨一从22线开始屋面安装一B-C跨安装一吊机转移；2）主轧线、主电室安装结束、主吊机一炉子区安装厂房钢结构一安装炉体及烟囱、管道tJ主吊机转入板坯库结构安装一磨辐间结构安装第三章施工进度计划施工进度计划见表17施工进度计划6-17采号项目名称时间（d）第2年度第3年度笫4年度

10、412I3I41I2I3I41I2I3f41打桩工程279bL23箱基工程（一）纲结构制作243305U一_45钢结构安装箱基L程；二）3U13176机电设备安装435一7外圉工程6098结束第四章施工总平面布置施工平面布置见图47。A2I00AIMO纬廉气精制连用水处理设旅十2号受电 变电所1号变电所第二中央水处理厂SAi900注.：V高压电线Sl处工水管加热炉3号变电所生活办公设施纬经十四支路旋流池沉淀池9039m2工安电裂机43366mj 工安十磨椎间集中泵站3W；.过浊站7776m2机装、电装5号楼修站图471580mm热轧区总平面布置第五章施工准备(I)现场施工用电。在整个工程范围内

11、建立了三个变电所，总容量为2630kVA01号变电所2x50OkVA,低压出线4个回路，供主电室、热轧主线用电；2号变电手2x500kVA,低压出线3个回路，要紧供磨辐间、加热炉、水处理系统用电；3号变电所2x315kVA,低压出线3个回路，要紧供板坯库、旋流池用电。低压架空线使用BV-3X185+1X70,电杆高12m,杆距40m。(2)施工用水。设置了0150水管1755、050水管246m,并在。150水管上安置了消防栓及各向供水点。生活用水，在经十四支路及纬十一路五号桥处，各接。100管头1个，供南侧、北侧各用户用水。(3)施工通讯。利用原施工现场总机出线200对电缆，沿纬十一路，经十

12、五路、纬十三路、经十四路、纬十二西路布线，其中绝大部分区域有IokV高压电杆能够共杆，在高压杆区使用7m杆。以年进展新区建成后，用新的600门纵横制自动交换机，上述线路还能使用。(4)施工道路。一是将正式道路基层作为施工用道路，以后可进行上部施工作为永久道路。二是跨越正式工程，暂时不开工，修筑施工必需的临时道路，以利机械、人员通行，如临一路、临二路、临三路等，路宽为IOme(5)全厂雨水排水。以明排为主，热轧区域以B6486.5为中间分界线向东、西排水，东汇入经十五路明沟，西汇入临一路明沟，再由南向北排入纬十一路明沟，经B6640、B7110两处600管(管底标高+1.549m)排入护厂河。排

13、水沟以B6486.5处为起点，沟底标高为+3.6m向东、西排水，坡度2%o.第六章要紧项目施工方法第一节桩基础工程本工程混凝土方桩、预应力混凝土圆桩使用日本RPD80100cm的三点支撑式履带柴油打桩机。要紧施工顺序是：桩工设备进场一安装调试一起点桩位处就位(用两台经纬仪监测垂直度)一锤击下沉T接桩一完成。本工程使用的钢管桩，3406mm,平均沉桩深度66.5m。外方原设计钢管桩为0609mm,经中方修改为0406mm,并在钢管内灌入混凝土。桩顶焊上铁锅式桩盖，周围焊钢筋锚爪与底板混凝土牢固连接成整体。使用日本RPD80100cm的三点支撑式履带柴油打桩机。要紧施工顺序是：桩工设备进场f安装调

14、试f桩机移动定位一吊桩插桩（两台经纬仪监测垂直度）f锤击下沉f停打f等离子切割器地下割桩f基坑开挖f焊桩锚爪桩帽。本工程桩多，布置变化多。为了确保合同工期，分别使用了单台桩机单流水施工法、两台桩机双流水施工法与多台桩机三流水施工法。使用了先长桩、后短桩，先打中间桩，逐步向外围扩展，保证桩机运行路线较短，移动次数较少的方法。为了保证等离子切割器切割桩到位，要求桩内壁不得受混凝土污染，钢管内浇筑的混凝土不得超标高。为此使用了水下浇筑混凝土方法，即用吊车吊长钢管插入钢管桩内，边浇筑混凝土边提升导管到设计标高止。第二节降水工程箱基底部标高基本上为-9.5m与-7.2m二种，南面深、北面浅，基础底部最宽达83.5m,坡顶总宽约120m。使用一、二级轻型井点，间距1.2m,二级使用12m长的喷射井点，间距6m,与轻型井点间隔布置。旋流池外筒外径为28.10m,基坑开挖达一34.90m,外围使用地下连续墙。除在坑内、坑外使用喷射井点外，还使用了深度68m、