温压双控型微波消解装置.docx

上传人:王** 文档编号:952024 上传时间:2024-03-01 格式:DOCX 页数:14 大小:45.07KB
下载 相关 举报
温压双控型微波消解装置.docx_第1页
第1页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第2页
第2页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第3页
第3页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第4页
第4页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第5页
第5页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第6页
第6页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第7页
第7页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第8页
第8页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第9页
第9页 / 共14页
温压双控型微波消解装置.docx_第10页
第10页 / 共14页
亲,该文档总共14页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《温压双控型微波消解装置.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《温压双控型微波消解装置.docx(14页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、ICS 71.040. 10CCS N 61团 体B准TZZBXXXXXXXX温-压双控型微波消解装置TemperatureandpressureduaIcontrolmicrowavedigestionequipmentXXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施浙江省质量协会发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本要求15正常工作条件26技术要求27试验方法58检验规则79标志、包装、运输和贮存910质量承诺9本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识

2、别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口管理。本文件由杭州谱育科技发展有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位:杭州谱育科技发展有限公司。本文件参与起草单位(排名不分先后):。本文件主要起草人:。本文件评审专家组长:。本文件由杭州谱育科技发展有限公司负责解释。温-压双控型微波消解装置1范围本文件规定了温-压双控型微波消解装置的基本要求、正常工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于标称最大温度测量值不低于200,标称最大压力测量值不低于IOMPa的实验室用温-压双控型微波消解装置(以下简称“装置”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引

3、用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标志GB4706.21-2008家用和类似用途电器的安全微波炉,包括组合型微波炉的特殊要求GB4793.1-2007测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求(IEC61010-1:2001,IDT)GB/T133842008机电产品包装通用技术条件GB/T268142011微波消解装置3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4基本要求4.1 设计研发4.1.1 硬件开发阶段应采用印制电路板(P

4、CB)设计软件、嵌入式软件测试工具、三维造型软件等计算机辅助设计与仿真工具,对产品的电路和结构等模块进行开发与模拟。4.1.2 应采用温度、压力传感器感应消解罐内压力和温度的变化自动地改变微波发射功率,实现温度、压力/功率闭环控制。4.1.3 软件开发应采用一体化的开发工具;并具有编码、仿真、测试等流程管控能力。4.1.4 应采用COMSOL、CST、HFSS等一种或多种软件进行电磁场、温度场及多物理场耦合建模,具备电磁场分布计算、传热计算、微波传输效率计算等仿真分析能力。4.2 原材料和零部件4.2.1 仪器外壳应采用耐腐蚀材料,如ABS材料。4.2.2腔体采用双相不锈钢材料,如合金2507

5、钢。4.2.3密封件应采用PTFE、PFA等耐腐蚀性材料。4.2.4磁控管应具备标称输出功率1250Wo4. 2.5消解腔内材料可在260高温下长期使用。4.3工艺装备4.3.1消解腔、波导管等关键零部件应采用数控加工设备制造。4.3.2高压金属气管应采用数控设备弯管。4.3.3耦合锥、耦合天线、波导等关键部件应采用坐标测量机或者专用工装检测尺寸、椭圆度等关键特性。4.4检验检测4.4.1应配备微波泄漏检测仪、网络分析仪、增压泵、耐压绝缘测试仪、泄漏电流测试仪、接地电阻测试仪、电参数测量仪、高低温试验箱、静电发生器、EMC组合发生器、电振动台等检测设备。4.4.2应具备微波辐射泄漏、电气安全检

6、测能力。5正常工作条件装置在室内的下列条件下应能正常工作:a)环境温度:5oC0oC;b)环境相对湿度:应不大于85%;c)供电电源:具有良好接地,电压220V33V,频率50HzlHz;d)室内应无腐蚀性及易燃易爆气体,应有良好的通风装置;e)装置应放置于平稳的工作台上,装置不应受强光直射、强烈振动和电磁干扰;f)装置周围应至少保留IOCln空间,用于空气流通。6技术要求6.1 外观要求6.1.1 装置主机外露部件和随机配套装置外露部件应平整无锐棱、毛刺、锈蚀和破损现象。6.1.2 装置所有喷漆、喷塑或电镀表面应无明显剥落、裂纹、露底、擦伤、起泡及污垢。6.1.3 装置可拆部件应能无障碍地拆

7、装。6.1.4 装置的警告标志应符合GB4793.1-2007中5.2的要求应置于装置使用者易见部位。6.1.5 装置铭牌和标志的文字、符号应端正清晰,并牢固可靠。6.2 性能要求6.2.1压力控制要求6.2.1.1压力控制在装置标称的压力范围内,装置运行过程中,当检测的压力在设定压力值上下波动时,装置控制功能在设置压力值的压力测量准确度内应及时通过显示响应。6.2.1.2压力测量准确度根据装置的压力测量系统范围,分别按照下列表1测量点进行测量,并应满足表1的技术要求。表1压力测量点及其对应准确度单位为兆帕选择压力点对应压力准确度0.50.18.50.21/2(10+PQ+0.3Pmax0.5

8、0.3注:PmaX装置标称最大压力测量值。6.2.1.3压力控制稳定性设定压力值为0.5MPa-10.0MPa中任一数值,运行装置进入恒压状态,保持10min,装置显示的压力值应处于设定值的0.05MPa范围内。6.2.2温度控制要求6.2,2.1温度控制在装置标称的温度范围内,装置运行过程中,当检测到的温度在设定的温度值有上下变动现象时装置控制功能在设置温度值的温度测量准确度内应及时响应。6.2,2.2温度测量准确度根据装置的温度测量系统范围,分别按照下列表2测量点进行测量,并应满足表2的技术要求。表2温度测量点及其对应准确度单位为摄氏度选择温度点对应温度准确度50210031/2(200+

9、Tmax)4Lnax-IO5注:工“一一装置标称最大温度测量值。6.2.2.3温度控制稳定性在设定目标温度值为50、100,1/2(200+m)和(TmaxTO)C时,在恒温阶段的温度控制范围应为502、100C3C,1/2(200+Tmax)0C+4CI(ax-10)0C5C.运行装置进入恒温状态,保持IOmin,装置显示的温度值应处于设定值的要求范围内。6.2.2.4升温速度最大升温速度应不小于30Cmio6.3安全要求6.3.1标志和文件装置的警告标志和文件应符合GB4793.12007中第5章的要求。6.3.2消解容器的耐压和耐热性能以下两步检测中容器均应无破损、明显变形和泄漏。a)在

10、室温下,容器在标称最大压力值1.3倍下应能够保持15min;b)向容器内注入约1/3容量的水,放入微波消解装置内加热,根据容器标称的最大压力值,用水加热到表3所要求的压力(温度)下,在恒压恒温状态的耐热压力测试应符合表3的技术要求。表3容器耐热和耐压测量点及其要求选择压力点(或温度点)MPa或C恒压/恒温保持时间min次数5.0(或-250)3036.3.3消解容器的安全保护在装置安全操作规定下,消解容器应具备容器内压力超载释放功能,在超过容器标称安全使用压力时,可有效释放容器内的压力,容器超载压力释放后,除安全保护部件外,容器其他部件应无破损,装置主机可以正常运行。6.3.4微波炉腔防腐蚀微

11、波炉腔经强酸腐蚀后,腔体防腐蚀涂层应无脱落或起泡现象。6.3.5微波炉结构微波炉的结构应符合GB4706.212008中第22项102部分的要求。6.3.6微波炉门联锁装置微波炉门应符合下列要求:a)开启微波炉门的操作至少应包括两个门联锁装置,其中至少有一个是门监控联锁装置;b)两个门联锁装置中,至少应有一个联锁装置必须带有一个断开微波发生器或它的供电电路开关;c)门联锁装置中至少应有一个是隐蔽的而且用手操作不到的。6.3.7微波辐射泄漏装置在满功率正常工作条件下,操作工位最大辐射强度不应大于1mWc2o6.3.8安全保护装置装置的安全保护装置应符合表4的要求。触发联锁应断开微波发生器或它的供

12、电电路开关。表4安全保护装置名称功能循环冷却水流量保护装置循环冷却水流量不足报警和联锁压力保护装置超压、漏压报警和联锁温度保护装置温度超温报警和联锁6. 3.9防电击7. 3.9.1接触电流在正常条件下,装置外壳与地之间的接触电流应不大于3.5mA.8. 3.9.2介电强度电源输入端与可触及导电零部件之间施加频率为50HZ或60Hz,试验电压为1500V,历时1Inin不应出现击穿或飞弧现象。9. 3.9.3保护接地装置的保护接地应符合GB4793.12007中6.5.1的要求。9.4 电源电压变化对装置运行稳定性的影响交流电压在(22033)V范围内变化,装置应正常运行。在测试期间装置不应因

13、电压变化出现停机、死机或复位现象。如果运行中装置的压力或温度达到一个设定值时,装置的压力或温度显示值不应超出控制稳定性允许值的两倍。9.5 装置的成套性装置成套标准按出厂必备要求配置,应达到装置正常最低工作需要的全套部件和消耗品要求.9.6 运输环境应力要求在运输包装状态下,经GB/T116062007中2.4试验项目中的交变湿热试验、低温贮存试验、高温贮存试验和跌落试验后,包装箱不应有较大的变形和损坏。受试装置不应有变形松脱,喷、镀或涂层不应有剥落等机械损伤,装置应能正常运行。7试验方法1 .1试验条件装置试验前的条件应符合下列要求:a)装置在试验前应预热10min;b)本标准试验均应在5.

14、1所规定的工作条件下进行。2 .2外观要求采用感官法进行检查。3 .3性能要求7 .3.1压力控制要求8 .3.1.1压力控制按GB/T268142011中5.2.1的要求进行检测。9 .3.1.2压力测量准确度按GB/T268142011中5.2.2的要求进行检测。7.3.1.3压力控制稳定性按GB/T268142011中5.2.3的要求进行检测。7.3.2温度控制要求7.3.2.1温度控制按GB/T268142011中5.3.1的要求进行检测。7.3.2.2温度测量准确度按GB/T268142011中5.3.2的要求进行检测。7.3.2.3温度控制稳定性按GB/T268142011中5.3.3的要求进行检测。7.3.2.4升温速度7.3.2.4.1试验试剂和工具在装置标称的温度范围内,不沸腾、不分解且无毒的试剂,计量检定合格且满足装置测量范围的计时器。7.3.2.4.2试验程序准备20OnlL的玻璃烧杯,加入约1/2体积的试剂,放入具有温度测量系统的待测装置内,用装置的温度测量系统测量玻璃烧杯中的试剂。编辑温度控制模式下的装置运行方法,初始温度为环境温度,设置温度值分别为50、100、200,全功率运行,在装置运行至设定温度值时记录运行时间并计算最大升温速度。每个温度值重复该实验3次,取平均值。7.4

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 论文 > 期刊/会议论文

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!