混凝土施工技术交底大全.docx

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1、大连中远川崎船舶工程1#涂装车间（扩建局部）混凝土施工技术交底大连圣鑫建设集团2016年3月一、工程概况1、概况简介：本工程为大连大连中远川崎船舶工程1#涂装车间（扩建局部），工程位于大连旅顺，属于船厂车间厂房，建筑面积为11229.35m2,占地面积为10267.3511建筑高度为17.75米。最大跨度为33米共4跨。根基为天然根基，上部构造为框架构造，抗震烈度为7度，使用年限为50年。2、碎工程概况：砂供货商采用韬晟混凝土搅拌站供货，碎站已经在旅顺开发区进展备案，资质合格。本工程根基采用C30,垫层采用C15,柱梁板均采用C30,回沙坑采用C30p6抗渗。构造柱采用C20,过梁采用C20,

2、地面采用C30碎。3、工程施工条件本工程位于大连市旅顺经济开发区海韵路20号，地处大连中远川崎船舶工程厂区内，附近交通情况良好。二、混凝土施工机械选择1混凝土施工机械选择因素本工程层高较高，根据现场实际情况，混凝土的浇筑采用汽车泵车与吊车相结合的方式。2混凝土施工机械数量本工程选用2台汽车泵，并根据施工需要进展调整。三、混凝土浇筑流程1混凝土浇筑流程如图6.5.1.2-1所示图6.5.L4-1混凝土浇筑流程2浇筑前的检查D模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；2）所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的严密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊

3、缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来去除干净。3）木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆。3浇筑一般要求1）浇筑要求在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2）振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040CnI）o振捣上一

4、层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合结实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较厚的混凝土楼板（厚50OninI）采用插入式振捣器时，振捣时间一般为1530s,并且在20-30min后对其进展二次复振，以消除混凝土构造面层中的气泡。较薄的混凝土楼板（厚15Omm,20Onlm）可采用外表振动器，外表振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。3）混凝土的浇筑顺序在同一区域的混凝土，应按先施工竖向构造后施工水平构造的顺序，先浇筑柱混凝土，拆完柱模板后再浇筑梁板混凝土。4）混凝土外表处理混凝土外表处理做到“三压三平。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次

5、初凝前进展抹压；最后，终凝前，用木抹子打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。4施工缝留设及施工1）施工缝留设位置混凝土构造施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在构造受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处；柱的施工缝设置在超出梁底20mm处；楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。2）施工缝的处理（1）墙柱底部施工缝的处理剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。2）具体处理措施本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，

6、混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高IOmmo在进展下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净,确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。3）施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，先期浇筑的混凝土必须终凝并具有一定的强度。将接合面上所有浮浆皮和蜂窝状混凝土清理干净，直到暴露出粗骨料为止。另外，应去除垃圾、外表上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应去除。5、混

7、凝土氯离子检测100OnI3为一个检验批，采用C30碎时氯离子最大含量为0.15%o预应力构件混凝土最大氯离子含量为0.06%o四、后浇带、变形缝1、说明：后浇带应在主体施工完成后45天才可以浇筑，浇筑前应将截面清理干净，凿毛，完毕后保证模板与原来混凝土成型的面一平，平整度不能超过0.3cm。2、要求：碎混凝土采用C35膨胀，比原来设计强度高一等级，振捣密实。3、变形缝：楼面的变形缝与构造的变形缝保持一致，并做盖缝处理。地面混凝土垫层设置纵向、横向收缩缝，纵向采用平头缝,间距3-6米，横向采用假缝，间距6T2米。五、混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度，且防止混凝土产

8、生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液，每个区设2-4个水笼头，均匀布置，混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。混凝土的养护要派专人进展，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。1竖向构件拆模后对框架柱用保鲜膜及时进展包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的浇水养护。墙体拆完模板根据气温不同采取不同的养护方式，气温高时由专人采用喷雾器喷水养护；气温低时，在墙体外表涂刷养护液养护。如图6.5.L5T所示。图6.5.1.5-1柱混凝土养护2梁板等水平构件对梁、板等水平构造的混凝土进展浇水养护。图6.5.L5-2梁板浇水养护3抗渗混凝土的养护

9、对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28do六、质量保证措施1 .浇灌前，将标高标示好，以免碎浇高或浇低，并将模板内的杂物清理干净。2 .浇税前，应检查各预留洞、钢筋、模板及预埋件的情况是否完好，并在浇灌过程中随时检查，如发现有遗漏、变形、移位等现象应立即予以纠正。3 .浇碎前，首先确定浇灌顺序，大体积碎应事先进展分层分段。4 .砂浇筑前，先浇水湿润模板，浇碎时，不得冲击模板和去掉支撑。5 .浇砂时，碎自由下落高度不得超过2m,当竖向构造超过3m时,应设串筒或斜槽下料。6 .施工缝的正确留设：因技术或组织原因不能连续浇灌碎，且停

10、顿时间可能超过初凝时间时，那么应在适当位置留设施工缝。施工缝一般留设在构造受力最小的部位，同时也应照顾到施工方面的要求。柱子宜留在根基顶面、梁或吊车牛腿的下面；梁板宜留在跨中三分之一范围内。墙柱留水平缝，梁板留垂直缝，任何情况下不得留设斜缝。7 .正确处理施工缝：在施工缝处继续浇佐时，应凿掉接口处的水泥浮浆和松动的石子并冲洗干净，先铺一层与碎成份一样的水泥砂浆，待已浇碎强度不低于L2Nmm2时方可继续浇碎。8 .浇筑顺序：一般先墙柱，后梁板。每排柱子由外向内按对称的顺序浇筑以防倾斜。柱子浇筑完毕后应间隔11.5小时，待碎拌合物初步沉实再浇上面梁板构造，梁板一般同时浇筑，由一端向另一端向前逐渐推

11、进。9 .为保证役的捣实质量，碎应分层浇筑，每层厚度不超过下表所示数值：碎分层浇筑每层厚度捣实碎方法浇筑层厚度Imm)插入式振捣振捣器作用局部长度的1.25倍外表振捣200人工捣固在根基无筋碎或钢筋稀疏构造中250在墙柱梁板构造中200在配筋密实构造中150轻骨料碎插入式振捣300外表振捣20010 .浇碎分层进展，如必须间歇，应在前层位初凝前将次层位浇筑完毕，间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定，一般碎凝结时间不得超过施工标准规定，超过时应设置施工缝。碎的初凝时间(分钟)磴皿低于，度等级气温()25高于25C30及以下210180C30以上18015011 .墙、柱碎应分层浇筑，分层厚度不得

12、超过振捣器的作用长度的L25倍高度。12 .每一振点的连续振捣时间，应使校外表出现浮浆和不再沉落。13 .当采用插入式振动器时，移动间距，普通碎不大于作用半径的1.5倍。轻骨料碎不宜大于作用半径，振捣器与模板距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层位内的深度不应超过50mm.14 .采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已捣实局部边缘，并直到无气泡为止，假设出现局部过振须将外表浮浆刮去。15 .楼板外表止少搓2次，最后一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进展，以保证混凝土不再下沉引起裂缝。梁板碎施工完成后严禁在楼板上大量集中堆荷载，防止引起裂缝。16 .当采用附着式振动器时，

13、其设置间距应通过实验确定，并与模板严密连接。并直道无气泡为止，假设出现局部过振须将外表浮浆刮去。17 .当采用振动台振实干硬性碎和轻骨料碎时，宜采用加压捣动方法，压力为l3KNm2.18 .特殊构件浇筑：(1) .承受动力荷载的设备根基，不应留设施工缝，当必须留设时，须经设计单位同意。(2) .浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求是否设立支撑，且叠合面应有一定的凹凸差。(3) .钢筋较密处，要防止砂下料困难，注意振捣是否密实。振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣，必要时改用局部细石碎，并用人工配合捣固。二、养护1.为防止役早期失水和产生干缩裂缝，从而导致性强度降低，在碎浇筑完毕后，应及时进展养护。2

14、.位应在浇筑完毕后12小时内(炎夏时23小时内，干硬性碎在12小时内)对碎加以覆盖和养护。3 .采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碎，养护时间不少于14天。4 .浇水次数以保持位在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15左右时，每天浇水24次，气侯枯燥时应适当增加。5 .对面积较大的板状构造，可在四周砌一皮砖或沿周边用砂浆等围住，进展蓄水养护。6 .拆模后的养护：(1) .拆模后要立即进展养护，在险成型的7d内要始终保持外表湿润。(2) .碎成型7d后，可连续性浇水养护至15d。(3) .高强度碎养护要到达设计强度为止，一般为28天七、施工安全措施1、 进入施工现场必须

15、遵守安全生产十大纪律。2、 浇筑用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求的可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进展检查维护，发现问题，及时处理。3、 用吊车、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与吊车驾驶员应密切配合，当吊车放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。4、浇灌用的溜槽、串筒要连接安装结实，防止坠落伤人。5、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全防护时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。6、 使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。7、 振动器使用时，插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟，振捣手要穿胶鞋戴胶手套。8、 输送泵操作人员应严格按照操作规程进展操作。9、 接收、拆管必须和后台操作人员做好联系、协调工作,以免发生安全事故。10、 对泵管在施工过程中应加强检查，发现有砂眼等不安全隐患时及时