水泥搅拌桩专项施工设计方案.docx

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1、水泥搅拌桩处理软地基专项建设方案一、项目概况1.1 线路位置及范围顺德乐龙公路02合同段由苏堤至京口河公路工程和闸东风公路工程两部分组成3.44km。该项目位于顺德乐从镇。1.2 自然地貌本区地势以平原为主，偶有丘陵地貌。海拔一般在L61.6C之间3.8米，地势平坦，运河沿线纵横交错，鱼塘密布。公路沿线，除河堤、鱼塘垄、路基、村镇附近表层覆盖着厚薄不一的第四纪人工杂填土外，其他路段表层多为壤土、粉质壤土、粉质粉砂。.、粉质粘土、粉砂等软塑性、流体塑性不良地质、填筑路基或在其上修建桥涵构筑物时必须进行地基处理。1.3 地层岩性及分布本区地势以平原为主，偶有丘陵地貌。海拔一般在L6L6C之间3.8

2、米，地势平坦，运河沿线纵横交错，鱼塘密布。公路沿线，除河堤、鱼塘垄、路基、村镇附近表层覆盖着厚薄不一的第四纪人工杂填土外，其他路段表层多为壤土、粉质壤土、粉质粉砂。,、粉质粘土、粉砂等软塑性、流体塑性不良地质、填筑路基或在其上修建桥涵构筑物时必须进行地基处理。根据软土分布情况，软地基处理有袋装砂井+一般软地基段等荷预压三种方法；袋装砂井+水泥搅拌桩+涵洞等荷预压；桥头引道采用预制管桩+袋装砂井+等荷预压处理。1.4 软土地处理设计本工程一般路段路基宽度设计58.5m如下，具体布局为：（0.5m土路路肩）+3.0m（人行道）+（8.0m支路）+4.0m（侧分路）+12.25m（主路）+3.0m（

3、中央分路）+12.25m（主路）+4.0m（支路）分隔）+8.0m（支路）+3.0m（人行道）+0.5m（路肩）=58.5mo本项目无开挖，全部为填土路基。由于软土一般沿全线分布，所有路基路段均需进行软地基处理。在软地基处理设计中，综合考虑工程场地地质条件、工期、施工工艺、材料、工程造价等因素，充分吸收珠三角地区软地基处理的成功经验，并对多种方案进行经济技术比较确定.根据工程建设工期和具体软土分布情况，以下路段软土路基处理采用水泥搅拌桩处理措施：箱涵采用“水泥搅拌桩”二次加固处理。水泥搅拌桩直径50cm呈正三角形排列，桩间距为1.3比1.5m,砂垫厚80cm,顶部铺设一层双向土工格栅。具体结构

4、见涵洞软基处理设计图。水泥搅拌桩处理纵向范围一般为涵洞宽度+4m控制，横向处理范围在涵洞出口坡脚线外，Im具体按分区方案实施。.寓二含渠鼠衰生*T之里亚急EW肾筮,*由X驾第.泰烹凶W凌装二嚅黑盟归曾签*8T3O戈之鹏工，至夏建* s*H*.H*-i*.-显专兼案,篓黑*出定委若*#*9.於篌蕊*c9=8f*k蒙*S 赛墨3蓝器舞舞落彳/母蛰GXH芸*整*H意*占羽侏表婀E ss.sss-ss方肾*Y方*蛰HrF望要金音黑黑Z7*工翟墨美一Tm袋S3SB需黑工献煮蓝0S*qXGnX务法彘IE福i2a窗M 39.ffim怅*将向看&WW锄Mw黑软土段路基填筑速度由施工观测控制：填筑期和等荷载期的

5、填筑速度由路基中心沉降小于1.0cmd控制，边桩水平位移为不超过0.5cmd;超载期间，填筑速度由路基中心沉降控制小于0.8cmd,边桩水平位移不大于0.5cmd控制；综合孔隙压力系数小于0.6。一般装载速度控制在20-3C）Cm/周。对于复合地基处理的路段，也可以采用分级填筑预压，分级填筑的时间间隔也必须满足上述沉降和稳定性要求。软地基处理按总工期24个月控制。设计预压期考虑23个月，但实际预压时间应根据沉降观测和稳定性要求确定，并考虑各种影响因素。具体时间分配如下：软基处理23个月，填筑期控制23个月，预压23个月，卸车1个月，道路施工不少于8个月。1.4软基处理主体工程数量见“软基处理主

6、体工程量表二软基处理主要工程表序列号项目单元数量1水泥搅拌桩（50cm）米60288二、建设组织部署2.1o施工队伍安排软基处理施工专业化程度高，安排3支专业施工队进场，分别进行袋装砂井、PHC管桩和水泥搅拌桩的施工。各组人员配置如下。施工队人员编制表序列号工作类型水泥搅拌桩施工队评论1经理32队长43操作员67泵48录音机29保安人员210电工111全部的二十二注：本表以当前施工配置为准，并非高峰施工配置。22项目进度计划2.2.1征地现状及存在问题1)目前征地范围如下：K4+800K5+600段；(2)K3+920K4+400段；K3+400K3+800段；(4)还有3个零星路段，位于腾湖

7、路立交桥处。2)存在的问题从之前的原始地线测量来看，现有的原始地线与原设计的地线有很大的不同。因此，决定进行四路联试。目前只完成了K5+058-K5600段的原地面四通联试。其他部分尚未开始。3)项目进度计划根据以上情况，结合总体进度安排，合同段软地基处理施工进度安排如下：(1)K3+400K5+600水泥搅拌桩：2011-2-10-2011-4-10o其他未征用路段的建设进度计划将在征地后确定。2.3.主要施工机械设备配置见下表。主要工程机械设备清单序列号设备名称规格单元数量评论1深度搅拌机SJB-II塔5搅拌桩施工2砂浆泵HB6-3塔5搅拌桩施工3砂浆搅拌机塔5搅拌桩施工4收集斗5m3个人

8、5搅拌桩施工5电脑录音机塔5搅拌桩施工6汽车起重机25吨塔2起重工作7装载机ZL50D塔2现场接送8等级S3塔4高程测量9全站仪拓普康301塔2定位阁楼10变压器630kVA塔2建筑用电11发电机组120kW塔1备用电源24主要材料供应见下表。主料数量表序列号材料名称规格单元数量评论1水泥42.5R吨3015注：材料需随施工进度及时进场。3、水泥搅拌桩施工方案、方法及流程3.1o建设计划3.1.1施工顺序涵管段袋装砂井处理一路基填土预压土方加载一路基预压期，监测路基变形一达到卸荷标准时卸载预压土方一涵管段回挖一施工水泥搅拌桩一涵洞施工一回填。3.L2团队安排安排专业的水泥搅拌桩施工队伍，负责整

9、个合同段的水泥搅拌桩施工。安排23台机器进场施工，每台机器配备56名施工人员。3.1.3主要建设方案涵洞路段水泥搅拌桩二次地基处理在该路段袋装砂井内完成，路基及预压土方填土，预压期后，达到卸荷标准后，路段将进行回挖施工前。因此，水泥搅拌桩施工工期相对较晚，对涵洞施工影响较大。由于水泥搅拌桩顶部标高较低，施工前应做好工作面防水、排水设施，非雨季施工。试桩应在水泥搅拌桩正式施工前进行，试桩数量不少于5个，以确定最佳工艺参数。考虑到水泥搅拌桩是反挖后的二次处理基础，试验桩不选择在永久桩位进行，以免影响正式施工。水泥搅拌桩采用2喷4拌工艺施工，采用双轴式喷射混凝土深层搅拌机。根据各工作面，做好场地布置

10、，安排打桩施工流程。布置水泥浆制备系统和泵送系统，泵送距离不应大于此100m。因地制宜设置砂浆搅拌作业棚。涵洞基础底面(设计标高)以上应预留，50cm基坑开挖时应挖出质量较差的上部桩段。水泥搅拌桩的施工顺序可以从路基的一侧向另一侧依次进行。涵洞路段水泥搅拌桩施工工期控制在2个月以内，并相应安排充足的施工设备进入现场施工。32施工方法及工艺3.2.1 ,工艺流程采用2喷4搅拌方式施工，施工流程如图所示。3.2.2 操作要点3.2.2.1 施工准备1)技术准备(一)做好技术交底和安全交底，熟悉施工图、设计说明、相关设计文件、施工规范，熟悉质量要求，符合公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)

11、和公路工程质量检验评价标准(JTGF80-2004)。平整场地设备进场钻机就位调整钻机检验调整卜复测钻头位置预摸下沉I-配制水泥浆反转提喷浆搅拌卜泵送水泥浆下沉喷龌搅拌卜泵送水泥浆反转黄升搅拌整理桩头- 取样备检成桩结束清洗设备-移至下一桩位软土路基水泥搅拌施工工艺流程图(2)标高控制点和平面控制点的布置已经完成，线材、水准资料齐全并获得批准。对每根桩进行编号，计算桩位坐标，施工前测量桩位的地面标高。(3)现场技术人员、钻机操作人员等操作人员应熟悉施工步骤,特别是工序之间的衔接要顺畅。根据技术交底和安全交底做好各项施工准备。(4)施工前应检查水泥及外加剂的质量、桩位、搅拌机的工作性能以及各种计

12、量设备（主要是水泥流量计等计量设备）的完整性。2）工作条件（1）先平整场地，做好水泥储存场地，并在作业区两侧开挖排水侧沟，确保场地在雨季不积水。清除桩基所在地面和地下的一切障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等）。场地低洼时，应回填土砂,并50Omm在基础底部（设计标高）以上预留厚土层。（2）施工前，用稍大的铁块或螺帽将水泥浆罐罐壁上水面和水泥浆面的准确位置焊接起来，保证水泥浆的配合比。校准深拌机砂浆泵的施工参数、砂浆通过输浆管输送到搅拌机喷口的时间、钻杆的提升速度。（3）根据设计要求，通过打桩试验，确定最佳搅拌次数、水泥浆水灰比、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度、深度的重新搅拌指导下一步水泥

13、搅拌桩。的大规模建设。每批试验桩不少于5个。成桩28天后，必须钻孔取芯，检查其完整性、桩土混合均匀度和桩身施工长度，桩身强度应达到IMPa以上。并做单桩荷载试验，单桩承载力标准值不小于120kNo水泥搅拌桩的正式施工只能在试桩成功后（检验合格后）进行。（4）施工中使用的固化剂和外加剂必须通过室内试验后方可使用。固化剂浆料应严格按照预定的混合比例进行混合。配制好的浆料不得分离，泵送必须连续。搅拌浆料的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆料的时间，必须由专人记录。施工时应严格控制喷浆和停工时间。每桩钻孔后，应连续作业,不得间断喷射混凝土。严禁在未喷水的情况下起吊钻杆。浆槽内的浆液量不得少于一堆50k

14、g。低于上述质量的，不得进行下桩施工。3)施工技术参数(1)钻孔速度：v1.0mmino(2)提高喷射速度：0.50.8mmin.(3)喷浆量：根据设计要求和桩基试验确定。(4)搅拌转数：根据桩试验确定。(5)送灰管的长度应控制在60m输灰管内气压一般为0.20.4MPa,搅拌时P=0.3MPa,含水量高的软土压力应降低至0.25MPao(7)停止面：当搅拌上升到原地面30Cm时，发射机(泵)停止向孔内喷射。3.2.2.2放样根据计算得到的各桩位坐标，利用经纬仪或全站仪放开各桩的中心桩，同时设置控制桩，及时检查桩位，恢复中心桩因打桩机的移动而损坏。中心桩从两个方向用石灰线连接，有利于场地保护和桩位的确定，控制打桩机的行驶，避免漏桩。3.2.23打桩机定位飞机就位。放好桩位后，根据桩的施工顺序将搅拌打桩机移动到指定桩位，并对准钻头。(2)调整打桩机。导向架的垂直度应控制在两个方向上，垂直球应挂在打桩机井架的正面和侧面，垂直球的质量不得低于2kg