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1、第六章、安全、环保及文明施工措施6.1 安全目标、安全保证体系及技术组织措施6.1.1 安全管理目标确保人身死亡“零”目标、无重伤事故,杜绝重大机械设备事故、负主要责任的重大交通事故、重大火灾事故、重大环境污染事故,减少轻伤事故,年度人身伤害事故频率控制在5%。以内。6.1.2 安全管理组织机构及主要职责成立由项目部安全施工领导小组,其主要职责如下:适时组织开展全工地综合性安全文明施工大检查,全面整治工地安全文明施工秩序;定期召开项目部安全文明生产例会,听取安全文明施工管理部门、施工队有关安全文明施工情况汇报,掌握工程施工安全文明施工动态,研究当前突出的重大安全文明施工问题;实行日常小组成员现
2、场轮流值班制度,及时协调解决日常施工中突发的安全文明施工问题。设立项目部质量安全科项目部安全科的主要职责如下:宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规,制订项目部安全生产规章制度,并贯彻落实;对工程项目的危险源进行识别,并制定紧急救援预案;深入施工场所检查安全防护设施状况,及时纠正作业人员的违章行为,并对不安全因素提出整改意见;编制项目部年度安全技术措施计划,并监督落实;做好进场人员的三级安全教育工作,协助有关部门做好安全技术培训工作;发生工伤事故时,负责工伤事故的统计报告、调查处理;做好日常安全管理资料的收集、整理工作,分类建档,及时上报有关安全生产资料、报表;负责对项目部的年度安全生产考核
3、工作;认真组织开展各项安全生产活动。设立项目办公室综合办公室的主要安全生产管理职责如下:制订项目部交通、消防、火工材料等的管理规定,并监督实施;保证工地所有消防器材的完好、有效;组织工地义务消防队员开展工作;负责场内机动车辆的年检及危险路段的安全标识;定期组织驾驶人员进行安全学习。(4)设立项目部设备物资办公室其主要安全施工管理职责如下:制订项目部机械设备安全管理规定,并监督实施;编制机械设备的安全操作规程;保证机械设备安全防护装置的完好;负责采购职工个人劳动防护用品,并对其质量符合安全要求负责;负责采购现场有关安全防护用品、用具,并对其质量符合安全要求负责;严格遵守有关安全管理规定,对火工品
4、、油库、氧气瓶、乙快瓶的仓储安全负责;对施工各阶段所需建筑材料做好计划,并保证各类材料有计划进场,置放有序,不妨碍工地交通畅通。设立项目部调度室其主要安全施工管理职责如下:在布置落实生产任务的同时,监督落实安全措施,正确处理好进度与安全的关系,不违章指挥。6.1.3 安全管理制度及办法建立项目部安全生产责任制,明确各级各类人员在本工程施工中的安全生产责任;建立项目部安全生产施工检查制度,规定安全生产施工检查的内容、形式、时间、组织者、参加者及隐患整改要求;建立项目部安全教育活动制度,规定安全生产施工教育的内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时段;(4)建立项目部工伤事故管理规定,明确工伤事故
5、的统计、报告、调查、处理等规定;建立项目部职工劳动防护用品管理规定,明确各工种劳动防护用品的使用要求、发放标准、使用年限及领用办法等;建立项目部安全生产、文明施工考核奖惩办法,明确项目部所属各单位安全生产施工管理目标、事故控制指标及奖惩细则;建立项目部工程分承包安全管理规定,明确工程分承包队伍的录用条件、录用程序及日常安全生产施工管理要求;建立项目部易燃易爆物品安全管理规定,明确炸药、雷管等火工品的押运、仓储、领用、退库等环节的安全要求,以及氧气瓶、乙快瓶及油库的有关存储、使用的安全要求;(9)建立项目部施工用电安全管理规定,明确施工用电线路架设、变压器配置、配电箱、开关箱配置、现场照明及电动
6、工具的使用等方面的安全规定;(10)建立项目部交通安全管理规定,对场内公路的养护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等作出具体规定;(11)建立项目部高处作业安全管理规定,明确高处作业人员的基本要求及作业人员的行为要求和高处作业各项防护设施的要求;(12)建立项目部起重机械、锅炉、压力容器安全管理规定,明确起重机械安装、运行、维护、拆除和锅炉、压力容器的安装、使用的安全管理规定;(13)建立项目部爆破作业安全管理规定,明确爆破作业人员、爆破作业程序及爆破作业行为的有关安全事项;(14)建立项目部地下开挖、高边坡开挖作业安全管理规定,明确地下开挖、高边坡开挖的施工程序,安全防护要求;
7、(15)建立项目部混凝土浇筑作业安全管理规定,明确磴拌和、运输、入仓、振捣过程的安全要求;(16)建立项目部模板、脚手架作业的安全规定,明确立模、拆模、脚手架的搭设、验收、使用、维护等过程的安全规定;(17)建立项目部焊接作业安全规定,明确焊接作业中的防火、防爆、防触电等方面的安全规定;(18)建立项目部皮带运输机使用的安全规定,明确皮带运输机的运转信号、运转监视、维护检修等方面的安全规定;(19)建立项目部闸门和启闭机安装作业安全管理规定,明确钢结构制作和闸门、启闭机安装过程安全规定;(20)建立项目部重大事故紧急救援预案,明确重大意外事故的抢救过程的指挥、通讯联络、紧急疏散和抢救过程的有关
8、规定。6.1.4 安全技术措施堆石坝基础、溢洪道开挖过程安全控制将设计边线处至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,坡面悬浮层要清除,并撬挖成一个确无危险的坡度,做好截水沟,大坝左右岸趾板、溢洪道开挖由上而下,严禁开挖面出现倒坡,每次放炮后,对爆破面进行安全处理,否则不得进行下一工序作业;开挖爆破作业人员100%持证上岗,严格按照“爆破作业安全管理规定”,爆破方案精心设计、严格审查;放炮作业实行“统一指挥、统一信号、统一时间、统一警戒”;坚决杜绝“边钻孔、边装药”、“闪电雷鸣时,装药、安装电雷管和联接电线”、“装炸药时用金属棒代替木棒”等严重违章行为;炮孔用非电管起爆。堆石坝填筑过程安全技术措施石
9、料上坝,重车靠公路内侧行驶;车辆在填筑区卸料倒车时有专人指挥;斜坡振动碾卷扬机锚固牢固,卷扬机钢丝绳、地锚勤检查;设监护人,防止落石伤及干砌块石作业面施工人员。溢洪道浇筑安全技术措施支模过程溢洪道交通桥模板离地面较高,支模时应保证架子安全稳定,并在脚手架外侧桥面部位挂密目安全网;作业人员工作时正确佩戴安全帽、安全带,工具要用绳链系挂在身上,并不得在同一垂直面上下同时作业;支模过程中,如需中途停歇应将支撑、搭头、柱头等固定牢,支撑不得搭在脚手架上,拆模间歇,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放;高处拆模时,下面应标出工作区,并有人监护,严禁从高处往下掷物;钢模板作业场所的移动照明要用安全电压。
10、钢筋施工过程在钢筋的调直、弯曲、断料等加工过程中,机械传动装置要设防护罩,并有保护接地或接零,防止钢筋机械的伤害;在水平和垂直运输钢筋时,捆扎牢固,防止碰人撞物,高处绑扎钢筋时,不允许在脚手架上、模板上放置过量钢筋,并禁止站在模板上操作;钢筋焊接时,禁止将焊把线缠绕在身上或踏在脚下,焊机外露带电部分必须有完好的隔离防护装置,电焊机的电源闸刀严禁直接装在金属板上,焊把线绝缘良好,长度不宜超过50m,空载电压在满足焊接工艺要求的前提下,不宜太高,工作结束后,应切断焊机电源,并检查工作场地周围,确认无火源后方可离开现场;氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留有98196kPa的剩余压力,气瓶与其他易
11、燃易爆物品或火源的距离不得小于IOm,雨天及风力超过五级时,禁止露天焊接作业。碎浇筑过程碎浇筑前,全面检查仓内模板支撑、拉筋及平台、漏斗、溜筒是否安全可靠;振捣过程中,经常观察模板、支撑、拉筋是否变形,下料、振捣时,不允许碰到模板及支撑和拉筋;电动震捣器配置触漏电保安器,电源线绝缘良好;碎浇筑人员进出仓面设爬梯,严禁从钢筋网、模板及支撑上攀爬;碎吊罐入仓,指挥信号必须规范,吊罐未停稳时,作业人员不得靠近吊罐。泄洪洞碎浇筑仓面内的照明采用安全电压行灯。(4)灌浆作业过程安全技术措施钻机至少设3个地锚,抗拨力不小于钻机额定最大上顶力的1.5倍;斜坡施工设有平整牢固系数不低于1.3的工作平台,且钻脚
12、周边留有05m1.0m的安全距离,临空面设有防护栏杆,斜坡与平台间设有通道;安装、拆卸钻架严格遵循拆装原则;开钻前,认真检查水接头丝扣紧固、水平移动刹车装置楔合、机身平衡、各操作手柄、油路系统、传动机构、动力系统的灵活可靠和绝缘良好;灌浆前,对机械管路进行认真检查,还必须进行1020min该灌浆段最大灌浆压力的耐压试验;运行中,安全阀必须确保额定负荷动作,经校正后,不得随意转动,调节高压阀门和检查各缸阀门时,必须减压进行,并带眼镜;现场通风、照明良好,水源充足。6.1.5 重要施工方案和特殊施工工序安全过程控制料场、溢洪道开挖边坡高陡,爆破作业,边坡支护问题为确保各爆破作业面的安全,爆破作业严
13、格遵守“统一指挥、统一信号、统一时间、统一警戒”,在整个工地划定距各爆破点50Om范围的爆破警戒区,在警戒区范围内的各施工通道口设立醒目的爆破警戒牌,并在工地设置爆破作业警报装置,各爆破作业面在实施爆破前,书面将实施爆破的地点通知调度室,在得到调度室书面批准后,由调度部门人员、安全部门人员和实施爆破作业队的施工管理人员负责各工作面、警戒点的全面检查,上述人员佩戴明显标志并配置对讲机,以便通讯联系,各工作面、警戒点的检查人员在确认安全后,用对讲机向爆破指挥员报告,爆破指挥员在接到各工作面、警戒点的报告后,用对讲机通知各爆破员在规定的时间实施爆破;爆破前同时发出音响(拉警报)和视觉信号(插红旗),
14、使危险区内的人员都能清楚地听到和看到,第一次为预告信号,间断鸣三次长声,每次声长30s,此时凡在爆破警戒区范围内的作业点均立即停止作业,所有与爆破无关人员立即撤到警戒区以外,第二次信号为起爆信号,通常在预告信号发出后20min后发出,连续三短声,每声长10s,在确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,由爆破指挥人员通知爆破员方准实施起爆,第三次为解除信号,通常在炮响后20min发出,一声60s的长声,未发出解除警戒信号前各岗哨应坚守岗位,除爆破指挥人员批准的检查人员以外,不准任何人进入警戒区,经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号;开挖面的爆破时间应取得监理工程师的认可。坝坡、溢洪道
15、边坡开挖作业在坝坡、溢洪道的开挖作业时,遵循“自上而下、分层分区、层内分块、循环作业、及时支护”的原则,在同一垂直面上下不准同时进行撬挖和翻楂作业,在不同垂直面的上下开挖作业时,在通道口要设专门的安全监护人员,开挖边坡的撬挖、支护要在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护要保证下一层开挖的顺利安全,上一层未撬挖、支护完毕,不得进行下一层的开挖作业,随着开挖高程下降,及时对坡面进行测量检查,以防偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理,溢洪道在每层马道外侧设一道15m高围栏,以防边坡受季节性不利气候影响而发生滚石下落伤人。在无照明的夜间、大雨、浓雾天、雷电和五级以上大风等恶劣天气,均不得进行露天爆破作业。导流洞开挖的塌方、落石安全作业。导流洞洞内开挖作业前,将洞口周围的碎石清理干净,及时锁口,在洞脸边坡外侧设置积石槽,如遇洞口以上边坡和两侧岩石不完整时,采用喷锚支护或混凝土永久支护;如遇地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段,对破碎带、断层区及时采用合适的锚喷支护,防止洞顶落石或坍塌;凿岩钻孔采用湿式作业;每次放炮后出渣前,均必须进行敲帮扫顶,清除所有松动的浮石,并设置爆破后降尘喷雾洒水设施;洞壁下边缘设排水沟,洞内地面保持平整、不积水;电力线路和风水管路分别固定在洞壁两侧,洞内照明采