树脂工艺在首饰中的运用.docx

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1、树脂工艺在首饰中的运用XX大学毕业论文院系专业题目树脂工艺在首饰中的美年级学号学生姓名指导教师论文提交日期学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在指导老师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或者集体已经发表或者撰写的成果成品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全熟悉学院有关保管、使用学位论文的规定，同意学院保留并向有关学位论文管理部门或者机构送交论文的复印件与电子版，同意论文被查阅与借阅。本人授权省级优秀学士学位评选机构将本学位论文的全部或者部分内容编入有关

2、数据库进行检索，能够使用影印、缩印或者扫描等复制手段储存与汇编本学位论文。本学位论文属于1、保密口,在年解密适用于本授权书2、不保密口。（请在以上相应方框内打“J”）作者签名：年月日导师签名:关键词:树脂工艺；中国首饰；色彩与材料；创新拼接AbstractGenerallyspeaking,inChinatraditionaljewelrymaking,gold,silverandothermetalmaterialsaccountedforalargerproportion,mostlyintheformofgold,silver,jadeandothertraditionalmateria

3、lsmainly,althoughthesematerialsoccupyapositionintheclassicjewelry.Buttheseelementsforcolor,materialbreakthroughless,ortogold.Silver,jadehasitsowncolor.Sotomakeabreakthroughinthejewelrycolorandmaterialsmustbemaderelativelylargechangesinthematerial.Inthispapertheresearchsubjectisinfactaresintechnology

4、asthemaindirectionofourbreakthroughmethod.Ontheonehandisaliquidresinofhigherunsaturatedresinproductaftercuring,fillingmoldcuringspecificaftergrinding,polishingandotherprocesses.Thematerialsintofinishedproductsofitsownstrongplasticity,hightransparency,cancutandprocessedintovariousshapes,canalsodeploy

5、aluminouseffect,transparentandopaquecolorsandsoon.Thisisthegraduationdesignworksclosed,thisworkalsoreflectstheverygood.Infact,theseadvantagesofresintechnologyhaveverystrongplasticity,canbemoreconvenienttoproducewanttocolorandpattern,ofcourse,alsocanmoreeasilycompletethestitchingresinandothermaterial

6、s,soithasadifferenttextureandtextureeffects.Keywords:resintechnology;Chinesejewelry;colorandmaterial;innovativesplicing1绪论111树月日工艺研背景.*11.2树脂工艺在首饰中的运用研究意义12树脂工艺在首饰中的运用研究现状及研究方法综述21. 1树脂工艺在首饰中的运用研究的要紧内容22. 2树脂工艺在首饰中的运用研究的方法23. 3树脂工艺在首饰中的运用研究的要紧问题24. 4树脂工艺在首饰中的运用研究的现状23树脂工艺在首饰中的运用有关理论综述35. 1树脂的有关概念36.

7、 2树脂工的有关概,它、*37. 3树脂工艺在首饰设计应用有关概念38. 4树脂工艺在首饰中运用的价值评估39. 5树脂工艺在首饰中运用的沿伸与研究创新之处64树脂工艺材料与工艺流程研究34.1 树脂工艺的设计表现手法4.2 树脂工艺使用材料114.3 树脂工艺的种类分析124.4 树脂工艺的具体创意设计125树脂工艺材料与具体图案的结合探讨245.1树脂工艺在图案设计中创意265.2树脂工艺材质选取创新265.2.1树脂工艺的木质材料的创新运用285.2.2树脂材料在首饰设计中材质特色285.3树脂工艺图案设计中的创新理念研究35.3.1树脂画的创意35.3.2手办模型的创新35.3.3树脂

8、工艺中风景因素的融入36结论297参考文献338致谢.1、绪论伴随着中国改革开放30多年以来，我国在方方面面的都发生了比较深刻的变化。一方面随着中国经济的进一步深入进展，我国人们生活水平也在发生显著的提高。在此基础之上，中国的审美观念开始发生了巨大的改变。曾经品种单一，复杂俗套同时价格昂贵的传统工艺饰品已经不能满足中国人的需求，而树脂工艺品却能很好的弥补传统手工艺饰品的不足与空白，给传统首饰带来新的思路。事实上关于美的追求是每个人的本能，但美丽的事物并不是一成不变的。一方面事实上人们关于美的追求是伴随着社会的进步与进展一起前进的，也会伴随着生活质量的提高，人们也开始不再满足于同质化较为严重的传

9、统首饰，而是转而追求个性、色彩丰富、形式多样的首饰。而树脂工艺正是满足了这一点市场趋势，因此非常适合作为人工合成的材料，能够说它的形状、色彩、与其他材质的搭配都自由可控，从材料角度具有较大的创作空间。1.1树脂工艺的研究背景高分子复合材料的成型工艺有手糊成型、层压成型、模压成型、喷射成型、缠绕成型、拉挤成型、片状团状模压料（SMC/BMC）成型、液相成型等。其中，前五种成型工艺设备投资少，但生产效率低，不习惯大批量生产的需要；拉挤成型与SMC/BMC成型工艺生产效率高，但设备投资大。液相成型工艺的成本与生产效率介于以上两类工艺之间，是目前综合指标最佳的成型工艺。与手糊法与喷射法成型工艺的复合材

10、料制品相比，使用液相成型工艺制备的复合材料具有高的外观质量、高尺寸精度与低空隙率的特征，此外，模具制造与材料选择的机动性强、生产效率高、劳动强度低、生产环境良好。液相成型工艺制备的复合材料性能、质量可与预浸料热压釜工艺相媲美，具有取代宇航业传统复合材料成型工艺的实力与巨大潜力。特别是，液相成型工艺投资要比SMC、热压釜工艺的投资低得多。因此，液相成型工艺在成型先进树脂基复合材料所具备的突出优势引起了世界各国专家们的极大热情与广泛关注。目前，低成本液相成型工艺要紧有树脂转移模塑（RTM）与树脂膜熔渗（RFI）技术。1. 2树脂工艺在首饰中的研究意义先进树脂基复合材料以其轻质、耐高温、高比强、高比

11、模与强的材料性能可设计性在包含电子、航天、航空、交通等尖端工业在内的众多领域得到成功应用，在国民经济与国防建设中发挥着不可替代的作用的研发一直是复合材料领域的重要研究方向。先进复合材料的应用水平被世界公认为衡量一个国家综合实力的重要标志之一。因此，先进树脂基复合材料众所周知，成型工艺对复合材料的质量、性能及成本起着至关重要的作用。2、树脂工艺在首饰中的运用研究现状及研究方法综述2.1树脂工艺在首饰中的运用研究的要紧内容2. 2树脂工艺在首饰中的运用研究的方法2. 4树脂工艺在首饰中的运用研究的现状3树脂工艺在首饰中的运用有关理论研究3.1树脂基本理论3. 2树脂工艺的基本概念3. 3树脂工艺在

12、首饰的运用研究3. 4树脂工艺在首饰中运用的价值评估3. 5树脂工程在首饰中的延伸与研究创新之处4树脂工艺材料与工艺流程研究3.1 树脂工艺的设计表现手法分析3.2 树脂工艺使用材料4. 3树脂工艺的种类分析4. 4树脂工艺的具体创意5树脂工艺材料与具体图案的结合探讨5.1树脂工艺在图案设计中的创意5. 2树脂工艺材质选取创新5. 2.1树脂工艺的木质材料的创新运用5. 2.3树脂材料在首饰设计中材质特色5. 3.1树脂画的创意5. 2.2手办模型的创新5. 3.3树脂工艺中风景因素的融入6总结7参考文献8致谢1.2RTM工艺工艺基本原理RTM是70年代进展起来的复合材料成型新工艺，其基本原理

13、，即在一定的温度与压力下，低粘度的液体树脂被注入铺有预成型坯（增强材料）的模腔中，浸渍纤维后固化成型，最后脱模。由于预成型坯的加工、树脂的注入与固化可分开进行，因此RTM工艺具有高度的灵活性与组合性，便于实现材料设计，同时使得操作工艺简单。RTM工艺的注射操作通常要求在树脂凝胶时间的1/4-1/2倍的时间内完成，传递时间为2-15min,传递压力为0.3-0.7MPa。为脱除模腔内的气泡，促进树脂的流淌与改善浸渍性，还进展了一种在注入树脂的同时抽真空的新工艺一真空辅助RTM工艺（VARTM）。1.2.2RTM工艺特点RTM工艺是目前综合指标最佳的复合材料成型工艺之一，与其它成型工艺相比具有下列

14、优点：1)所需操作空间小，原材料利用率高，基本投资与生产成本较低；2)制品表面质量高，光洁度好，尺寸精度高，孔隙率低（0-0.5%）；3)可使用多种形式的增强材料（不定向材料、纺织纤维与编织物），所用纤维含量可高达50-60wt%,适用于厚的三维织物作增强体的复合材料成型;4)制品设计自由度大，不仅优于热压罐成型工艺，也优于长丝缠绕成型工艺与拉挤成型工艺；5)固化工艺简单，没有保压、放气的要求；6)模具与产品可使用计算机辅助设计，大大缩短了更新周期；模具可选用各种材料，易于制造；7)成型过程在密闭条件下进行，可减少有害成分对人体与环境的伤害。1.2.3RTM工艺对树脂体系的要求影响RTM成型工

15、艺的因素包含增强材料(纤维及织物类型、表面处理、铺放程序、体积含量)、树脂特性、模具结构、热特性及温度、注入压力、辅助真空与环境条件，其中树脂特性是RTM工艺的关键。RTM工艺对树脂体系的要求如下：在室温或者较低温度下具有低粘度(通常小于LOPas,以0.20.3Pas为最佳)，且具有一定的适用期；2)树脂对增强材料具有良好的浸渍性、粘附性与匹配性;3)树脂体系具有良好的固化反应性，固化温度不应过高，且有适宜的固化速度；在固化过程中不产生挥发物，无不良副反应。1.2.4RTM工艺研究进展在RTM工艺进展过程中，VARTM的开发成功可谓具有里程碑意义，它是“因改进产品质量的要求而得到普遍应用的技术”。这一技术的应用不仅增加了树脂传递动力，排除了模具及树脂中的气泡与水份，更重要的是为树脂在模腔中的流淌打开了通道，形成了完整的通路。预成型技术是RTM工艺的一个重要环节，对质量要求高、性能稳固、结构复杂的制品来说