标新乡方圆北海储罐主体安装施工组设.docx

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1、标新乡方圆北海储罐主体安装施工组设第一章编制根据41 .储罐主体安装施工及验收规范42 .防腐施工及验收规范43 .其它编制根据4第二章工程概况41 .工程简介42 .地理位置53 .气候条件54 .工程施工工期与目标55 .工程实物量56 .要紧资源计划7第三章组织机构及职责91 .项目组织机构图102 .项目部要紧岗位责任10第四章施工部署161 .施工进度计划与操纵措施162 .工程力量的部署21第五章施工技术方案231 .储罐施工技术准备232 .储罐材料准备及验收233 .储罐组装及焊接施工方案234 .脚手架搭设方案505 .吊装与起重施工方案536 .防腐施工技术方案54第六章质

2、量管理541 .质量方针与质量目标542 .质量管理体系机构553 .质量管理程序554 .检、试验计划575 .质量操纵点576 .质量操纵运行程序图617 .工程质量操纵难点分析628 .记录操纵649 .工程分包质量管理65第七章HSE管理计划651 .项目HSE管理方针与管理目标652 .项目HSE管理组织机构及职责653 .管理体系运作694 .HSE会议735 .现场安全管理736 .施工机械设备安全管理737 .受限空间内作业安全管理738 .劳动保护749 .变更管理7410 .紧急事件管理7611.应急预案77第八章技术组织措施791 .冬雨季施工措施802 .现场文明施工8

3、3第九章网络文档管理861 .网络管理规划892 .网络管理功能及内容903 .网络管理目标90第十章降低成本措施90第十一章施工总结911 .技术总结912 .经济总结91附件A.施工网络计划92附件B.预制场平面布置图93附件C施工现场平面布置图94附件D.生活区平面布置图95第一章编制根据1 .储罐主体安装施工及验收规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-2005工业安装工程质量检验评定标准GB50252-2010建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502

4、36-98钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2005石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-92石油化工施工安全技术规程SH3505-1999钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4744-2000承压设备无损检测JB/T4730.1-4730.6-20052 .防腐施工及验收规范钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-2008涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级GB/T8923-88石油化工设备与管道涂料防腐

5、蚀技术规范SH3022-99建筑安装工程质量检验评定标准GB50224-19953 .其它编制根据北海原油商业储备基地建设工程11标段储油罐主体制安工程施工合同北海原油商业储备基地建设工程II标段储油罐主体制安工程施工图五建公司QHSE质量手册及QHSE管理体系程序文件五建公司企业管理标准第二章工程概况1 .工程简介工程名称：北海原油商业储备基地工程储油罐主体安装工程建设单位：中国石化集团管道储运公司北海原油商业储备基地建设项目分部设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司监理单位：新乡方圆工程管理有限公司施工单位：中国石化集团第五建设公司工程地点：北海铁山港区北海原油商业储备基地内2 .地理

6、位置本项目位于北海市区以东铁山港工业区内，铁山港工业区东邻铁山港港口，西邻西康江，北距南康镇11公里，南邻北部湾海域，属于亚热带海洋气候。库址位于工业区南部，四号路以西，滨海公路以北，库址南邻成品油首站，东靠北海炼油异地改造石油化工项目部。3 .气候条件极端最低气温2.6,极端最高气温36.4C,最冷月平均气温13.3,最热月平均气温29.4,年平均气温22.6C；年平均降雨16637mm,24小时最大降雨量509.2mm；年平均相对湿度76-86%；年主导风向为北风，次导风向为东南风，夏季主导风向东南风，冬季主导风向北风，平均风速4.6ms,最大风速15ms,台风多发月份5T0月，台风通常风

7、力（24小时左右）5-6级。4.工程施工工期与目标根据北海原油商业储备基地建设工程4标段储油罐施主体安装工程施工合同规定的合同总日历工期191天。计划开工日期：2011年10月31日计划竣工日期：2012年05月2日安全目标：工程无重大安全事故质量目标：保证质量，奉献精品，单位工程质量优良，分部、分项工程一次交验合格率100%。5 .工程实物量我公司承建的北海原油商业储备基地工程第二批8台10万立原油储罐（原油罐区II标段中编号为TK-2-0KTK-2-02、TK-2-03TK-2-04、TK-2-05、TK-2-06TK-2-07.TK-2-08储油罐）主体安装施工。工程要紧内容为10万立原

8、油储罐主体安装；原油储罐本体有关的所有阀门安装；原油储罐本体附件安装（含附着罐壁的消防喷淋及泡沫管线安装，预留环梁外2米长）；临时上水管线安装、充水试验；罐底板上下表面、浮舱内、浮舱外侧板防腐，罐壁板内外防腐，罐体附件防腐，罐底外边缘板防水处理、牺牲阳极块焊接及接地垫板焊接等。本施工组织设计根据上述工程内容及我公司多年施工经验，结合设计图纸，重点突出、全面规划、精密组织而编制本施工组织设计。本工程10万立方米原油储罐，直径80m、罐壁高21.8In、单台总重约1900to主体材料选用屈服限s2490MPa,。b=610730Mpa,C含量小于0.15%,Pcm(%)二0.24,冲击值平均大于I

9、ooJ的高强度、高冲击值国产12MnNiVR。壁板有9圈钢板对接而成，第1到第6圈材质为12MnNiVR,第7圈为Q345R,其余两圈材质为Q235B,罐底为带垫板的对接结构；浮顶均为单盘式结构，浮顶要紧由单盘板、带中央浮舱与边缘浮舱构成；浮顶密封结构分一次密封与二次密封，一次密封结构选用国产管充液密封，二次密封选用国内使用较多、使用成熟的带橡胶密封滑块的承压板式结构，二次密封金属件为不锈钢；排水系统使用有成熟可靠使用经验的进口整根软管结构。单向阀与紧急排水管使用国内生产的新型蝶形浮子结构；储罐内防腐使用综合性能好的改性环氧类内防腐涂料；储罐外防腐涂料使用丙烯酸-聚氨酯或者氟碳类等涂料；阴极保

10、护使用涂层与阴极保护联合防腐方案，罐内使用牺牲阳极，阴极保护区的涂料还应符合阴极保护的特殊要求。全面技术参数见表I-Io表1-1要紧工程实物量技术参数序号名称型号规格材质单台数量单位备注1第一带壁板32*2440*1260012MnNiVR14张2开孔板/补强板32*2440*1260012MnNiVR-SR7张3第二带壁板27*2440*1260012MnNiVR20张4第三带壁板21.5*2440*1260012MnNiVR20张5第四带壁板18.5*2440*1260012MnNiVR20张6第五带壁板15*2440*1260012MnNiVR20张7第六带壁板12*2440*12600

11、12MnNiVR20张8接管板18.5*2440*700012MnNiVR-SR1张9第七带壁板12*2440*12600Q345R20张10第八九带壁板12*2400*12600Q235B40张11边缘板20*2000*1270012MnNiVR20张12底板中幅板10*3000*14800Q235B108张13单盘中幅板5*1800*9000Q235B241张序号名称型号规格材质单台数量单位备注14单盘边缘板5*1600*5250Q235B21张15浮舱底板6*1600*5250Q235B168张16浮舱隔板5*1650*5000Q235B21张17内环板10*1400*5220Q235B

12、14张18顶板5*1560*5050Q235B168张19外环板10*1910*6000Q235B21张加强圈抗风圈包边角钢泡沫挡板量油管导向管6.要紧资源计划6 .1项目管理人员配备表表1-2管理人员配备表岗位月份2011年2012年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月项目经理1111111111项目副经理2222222222总工程师1111111111安装工程师1323444442QHSE工程师1221222211质检工程师1122222211财务人员1111111111合同人员1111111111资料管理员1111111111采购员1111111111保管员1111111111机具员11111111116.2施工人员需用计划表1-3施工人员需用计划工种月份2011年2012年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月钾工20502050606055554010管工33444332电焊工102030301501501801805040气焊工1020102030302020105起重工251010202025252010电工1324466642钳工222221架子工2030