某集团腾格里精细化工项目管理分析.docx

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1、某集团腾格里精细化工项目管理分析中水处理回用与100吨蒸发结晶项目一体化+电渗析脱盐、三效连续蒸发结晶装置技术协议买方：内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司卖方：北京京润新技术进展有限责任公司签订日期：2012年8月9日1.0概述02.0知识产权03.0设计基础资料13.1 项目名称及建设地点I3.2 气象条件与地形地貌I3.3 外部交通运输状况33.4 设计条件34.工艺说明44.1 工艺流程44.2 循环水排污水处理工艺描述54.3 要紧设备说明及技术参数116.1 工艺设计范围14工艺设计范围：146.2 土建设计范围146.3 电气设计范围156.4 自控、仪表设计范围157.0

2、供货范围158.3“三效连续蒸发结晶设备供货范围2010.0包装与设备铭牌标识2011.0装运标志2112.0技术资料2113.1 技术服务2213.2 现场安装指导与监理、试车服务2213.3 质保期服务2313.4 质保期后的服务条款2414.0质量保证期2415.0设备质量的规定2416.0验收要求2417.0设备性能验收2518.0培训2619.0项目会议与设备检验261.1 1项目会议26内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司（下列简称买方）、北京京润新技术进展有限责任公司（下列简称卖方），就买方己内酰胺装置循环水排污、焦化装置循环水排污、锅炉排污、脱盐水站浓水排污与全厂污水处理

3、深度处理排污回用一体化+电渗析脱盐装置与蒸发结晶装置的制造及检验试验等方面进行充分讨论及共同协商，并达成如下技术协议，本协议作为合同附件，与合同同时生效，具有同等法律效力。1.O概述本技术协议包含该设备的功能设计、结构、性能、安装与试验等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出全面的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应提供符合本技术协议与有关的国际、国内工业标准的优质产品与相应服务。如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。如卖方有除本协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论确认后，附于本技

4、术协议。本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。并以此为根据进行验收。如有异议，买方根据情况进行决定。卖方对协议范围内成套系统设备的质量负有全责，包含分包（或者外购）的产品，其分包（或者外购）的产品制造商应事先征得买方确认。卖方应按照国标、部标、行标与本技术协议的要求进行设计制造、检验与试验。2. 0知识产权卖方应保护买方在使用该货物全部或者其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或者工业设计权的指控。当任何第三方提出侵权索赔时，卖方应向第三方提出其处理答复，并承担由此引起的一切法律上的与经济上的责任。买方应保护卖方的知识产权及专有技术，未经卖方同意，不

5、得向第三方泄露专有技术。3. O设计基础资料3.1 项目名称及建设地点项目名称：内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司中水回用与IoOl蒸发结晶项目建设地点：腾格里精细化工园3.2气象条件与地形地貌建设项目所在地有关自然条件1）气温年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年最热月平均气温8.839.7-31.523.5历年最冷月平均气温冬季通风室外计算干球温度夏季通风室外计算干球温度干球温度（每年不保证5天）湿球温度（每年不保证5天）2）相对湿度-7-6.827.926.818.0年平均相对湿度最热月平均相对湿度夏季通风相对湿度3）气压年平均大气压最低（夏季）40%61%45%867.

6、2kPa858.7kPa最高（冬季）4）降雨量年平均降雨量年最大降雨量875.9kPa17.96cm30.82cm年最小降雨量4.56cm小时最大降雨量3.25cm20年内最大暴雨量7.89cm5）风向与风速年主导风向ESE年次主导风向SE年平均风速2.7ms年最大风速20.3m/s年均8级大风出现时间18.4cl室外夏季平均风速3.4ms室外冬季平均风速3.4ms6）雪最大积雪厚度IlOcm最大一次降雪量17cm基本雪压0.25KNm2年平均降雪天数12d7）霜冻与冻土平均冻土层厚度120cm最大冻土层厚度150cm设计冻土层厚度130cm年平均霜冻天数230d历年连续最长冻土天数108d8

7、）雷暴年平均雷暴天数12.8d最多年雷暴天数26d最少年雷暴天数1d9）地震烈度地震烈度7度（麦卡里度）设计基本地震加速度0.15g场地土类型中硬场土地建筑场地类别11类场地10）现场海拔标高1293.351291.30m11）其他年平均蒸发量310.38cm年日照时间289.90天日照百分率69%年平均沙尘暴天数3.9沙尘暴持续最长天数3d地下水深度20m3. 3外部交通运输状况工程所在地区交通运输较发达。4. 4设计条件4.1.1 进水水质污水水质如下：根据内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司提供招标文件中水质指标可知，进水平均含盐量为2000mgLo4.1.2 进水水量原水处理设计

8、规模为350m3ho根据厂方要求：预处理装置处理量：350m3ho除盐系统处理量：250m3ho蒸发结晶处理量：100nrVh其余IOom3/h预处理装置产水与脱盐水混合后用于循环水补水。4.1.3 设计出水水质产水（脱盐水与部分预处理水混合后）水质符合HG/T3923-2007（循环冷却水再生水质标准）。为了节约用水，中水装置应尽可能提高中水回用率,水回收率不低于80%。3. 5规范与标准1 .5.1国产设备标准与规范JB/T2932-99水处理设备制造技术条件工业用水处理设备质量验收DL543-94钢制焊接常压容器技术条件JB28802 .5.2外接管口标准与规范法兰接口的标准与阀门的法兰

9、标准配套，同时接口管件符合下列标准及有关标准、规范的规定要求:HG20592-2009钢制管法兰与法兰管件3 .5.3其它有关设计标准与规范石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015-2003石油化工给水排水管道设计规范SH3034-1999石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999石油化工企业管道支吊架设计规范SH/T 3073-2004石油化工企业设备管道表面色与标志SH3043-20034 .工艺说明4.1工艺流程加减加酸、杀菌剂三法净水”体化设备污水350m3h I-I-i250m3hJREDR电渗析脱i设备沉淀池过港池电絮凝反应池干化处理反冲用水203次100n3h

10、200m3hI成品水池II浓水池淡水 300m3h 1浓水 50m3h回用4. 2循环水排污水处理工艺描述总工艺流程说明污水需要0.05MPa压力进入“三法净水”一体化设备，设备为钢结构一体化形式，分为电絮凝反应池、斜板沉淀池与多介质过滤池三个部分。在电絮凝反应池内放置电絮凝反应器并对其进行加电，在电场作用下，产生高活性吸附基团，吸附水中的胶体颗粒、悬浮物、非溶解性有机物(COD).重金属离子、Si02等杂质，形成较大的絮凝体结构从水中析出。在整个处理过程中始终存在电场作用、絮凝作用、吸附架桥作用与网捕卷扫作用等。同时，利用调节反应池中的PH值，使水中的钙镁结垢性离子以不溶态化合物析出，再被电

11、解析出的高效吸附基团吸附，形成较大絮体团，从而与水分离去除。经电絮凝反应池处理后水进入一体化设置的高效斜板协管沉淀池中，沉淀池利用浅层沉淀原理设计使用高效斜板沉淀池的形式,反应形成的絮凝体经沉淀池的沉淀，大部分沉淀下来,剩余的少量细小絮体进入高效过滤池中。高效滤池中经多介质滤料过滤(石英砂、无烟煤)滤除水中剩余细小絮体、悬浮物、大颗粒物等机械杂质，以保证出水的浊度。过滤池运行一段时间即需要反冲洗，为了提高水的回收利用率，反冲洗排放水返回调节池。在“三法净水”一体化设备正下方设一污泥池，反应池与沉淀池下设排泥斗，定时排放泥斗内污水至污泥池，在污泥池内沉降后上清液排回进水调节池。因反应、沉淀与过滤

12、使用了京润公司的专利技术“三法净水”技术，与传统的混凝过滤技术有很大的不一致，它不仅能去除水中的浊度、悬浮物，而且能去除硬度、胶体、悬浮物、重金属、部分COD等，从而为后续的JR-EDR脱盐设备提供较好的进水条件。经预处理后的出水，增压0.2MPa进入后续为脱盐设备设置的前处理过滤器一精滤器过滤(5m),以防止颗粒物质对电渗析设备膜片的影响。精滤器出水即进入JR-EDR电渗析脱盐设备进行脱盐。在满足出水水质要求的前提下，为了最大限度的提高水的回收利用率，使用浓水循环的运行方式。淡水进入成品水池后与部分预处理水混合后经增压回用于厂内循环水系统，浓水增压排入厂内污水管线。系统内各操纵点由PLC(可

13、编程操纵器)操纵，以实现整个系统的全自动运行。PLC根据工艺程序需要操纵阀门的开启、关闭；根据液位的高低操纵各泵的启停；压力与液位的高低有预警；出现故障无人处理时，PLC可实现自动顺序关闭所有电动阀门、泵、脱盐设备，直至切断电源。4. 2.1三法净水一体化装置(1)工艺原理说明a.电活性絮凝法在电絮凝反应池内放置可溶性电极板，使用金属铁及合金材料作为电极，通过对极板加电，使极板电解消耗析出Fe3+进入水中，与水中溶解的OH-结合生成Fe(OH)3与其它单核羟基配合物、多核羟基配合物与聚合物等，形成的配合物作为一种高活性的吸附基团，有着极强的吸附性，再利用吸附架桥作用与网捕卷扫作用吸附水中的胶体

14、颗粒、悬浮物、高分子有机物等杂质共同沉降。再利用调节水质的PH值，使水中的钙镁离子形成不溶化合物，被电解产生的高活性吸附基团吸附去除。通过电活性絮凝作用，能够有效降低水中的总硬度、总碱度、浊度、悬浮物、COD胶体、重金属离子等。b.电气浮氧化法在电絮凝反应池内放置惰性电极板，通过对极板加电在电场作用下，水分子离解产生H+与OH-并发生定向迁移，在阴阳两极分别生成H2与02。反应产生的H2与02是非常微小的气泡，其直径仅为几微米几十微米，它们能够作为非常良好的载体携带水中的颗粒杂质、油等共同上浮至反应池表面，从而具有高效的气浮作用。同时，在阳极板表面发生反应生成的0H,这种自由基状态的0H有着极强的氧化作用，能够氧化分解水中部分有机物，从而能够协同絮凝作用进一步降低水中的COD含量。c.沉淀过滤法电絮凝反应池电解产生的大量絮体进入斜板沉淀池进行沉淀分离，沉淀池上清液出水进入双介质过滤池，进一步滤除水中的悬浮物及胶体颗粒等杂质。(2)设备构成三法净水一体化设备由电絮凝反应系统、曝气系统、沉淀系统、过滤系统组电絮凝反应系统：反应池内使用内置电絮凝反应器。