《某联合站生产和管理中的应用.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某联合站生产和管理中的应用.docx(6页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、某联合站生产和管理中的应用葡三联合站二、操纵系统构成本操纵系统要紧由3套S7-300与5套上位机构成。输油岗:一台工控机(PIV2.0/256M/80G/CP5613),通过PrOfibUS-DP监控本岗生产运行情况,一套2排机架的CPU314C-2PTP的PLC操纵系统负责采集操纵本岗的数据与设备。并通过CP342-5连接至DP网络。脱水岗:一台工控机(PIV2.0/256M/80G/CP5613),通过PrOfibUS-DP监控本岗生产运行情况,CPU使用CPU314C-2PTP,并配有CP341通过RS485与计量岗第三方计量设备通讯。向上通过CP342-5连接至DP网络。注水岗:一台工
2、控机(PIV2.0/256M/80G/CP5613),通过PrOfibus-DP监控本岗生产运行情况,CPU使用CPU314C-2PTP监控高压注水电机、调解注水罐的液位,并负责监控污水岗。向上通过CP342-5连接至DP网络。站级主控岗:一台工控机(PIV2.0/256M/80G/3C0M网卡/CP5613),作为WlNCCWebNavigatorServer向厂级管理岗提供站内生产及运行情况,同时利用厂内PrOfibUS-DP总线采集并监控各的运行情况。位于联合站管理办公楼。厂级管理岗:一台工控机(PIV2.0/256W80G/3C0M网卡),作为WlNCCWebNavigatorClie
3、nt,通过油田局域网监控葡三联合站的生产运行情况。位于采油厂管理办公楼。厂级管理诂站级至迎由脱水尚tteM愉讪岗法水有系统结构图整个操纵系统由一条DP网络贯穿全站,总距离近400米。由于设备分布位置,共有6个RS485中继器完成网络扩展。这样在任意一台上位机上均能够监控全站,但由于管理要求,只有厂级与站级能够实现全站监控,其它上位机均负责本岗的监控任务,并可对其它岗位协调监控。应用中的监视画面三、操纵系统完成的功能关于大型油田联合站来说,各岗之间的协调配合与独立的精确操纵均是必不可少的。此套操纵系统从操纵精度与网络数据传输均超越了规定的要求。输油岗操纵管理系统:监测2个缓冲游离水脱除器、3个游
4、离水脱除器、净化油缓冲罐、污水沉降罐、事故罐等的压力、温度、液位、界面、流量、调节阀开度等信号,对压力、温度、液位、界面等设高低限报警,并通过PID调节2个缓冲游离水脱除器、3个游离水脱除器、净化油缓冲罐的液位。同时监测操纵外输泵、输油泵在内的19个泵的启停,记录启停时间与运行时间。脱水岗操纵管理系统:监测3个电脱水器、2个脱水加热炉、3个真空加热炉等的压力、温度、液位、流量、调节阀开度等,记录有关的报警信号,并对电脱水器与加热炉的液位进行PlD调节。同时通过RS485总线接收由计量岗传来的流量、含水、温度、压力等数据,通过流量与含水数据,在通过温度压力系数补偿计算来个转油站的来液量。注水岗操
5、纵管理系统:监测操纵3台注水泵及电机的运行参数及状态,管网压力,清水罐、污水罐的液位及注水流量。调解污水罐与清水罐的的液位,记录注水泵的运行状态,并通过电机的温度对注水电机作保护。同时接收污水岗的流量等数据。脱水岗工艺设备计量岗工艺设备注水岗工艺设备站级主控管理系统及各岗数据管理部分均由工业操纵计算机构成,软件使用SI三ICWINCC,实现工艺画面,数据显示、参数设置、报警记录、趋势曲线、报表、打印、网页公布等功能,关机不影响数据正常采集。SlMATlCWINCC具有系统组态灵活,界面丰富,功能齐全,保护简单,运行可靠的特点,具体功能如下:1 .显示系统工艺流程图2 .显示温度、压力、外输流量
6、等数据及趋势曲线。3 .显示班报表、日报表、周报表、月报表,并可存储归档,定时或者实时打印,平均每天13张报表,大大减轻工作强度。4 .故障报警记录。5 .具有动态提示功能,方便使用。6 .进行数据处理与存储。7 .各回路参量超极限报警。8 .运行人员的代码及密码管理。9 .报警界线显示系数,所有组态在在线运行时即可完成。10 .后台运行其它软件。IL利用WINCCWebNavigatorSerVer公布网页。供全厂有关人员浏览。厂级管理系统作为WINCCWebNavigatorCIient通过IE浏览联合站生产及运行情况,厂级共设10个客户端,可分别供大庆油公司、第七采油厂的领导、计量科、厂
7、级调度等管理部门浏览,为生产数据的处理、分析与管理提供了根据项目中的难点:游离水脱出器、电脱水器、净化油罐等均为大型容器,加之输液管线距离远,输液量不稳固,对其液位、界面进行PID调解的积分周期长,响应慢。西门子的Pn)调解功能同意对P值、I值、D值的参数无限制设置,通过合理的参数设置,使得调解非常稳固,保证了生产的质量与效率。关于含水油、天然气的计量涉及到复杂的数学模型,包含含水率、流量、温度压力补偿,西门子S7-300数学运算功能满足了这一要求,使得运算精度大大提高,计量更加准确。站级主控管理系统利用WINCCWebNavigatorServer作为局域网的网页公布服务器,程序务必在网络中
8、作为共享文件夹,因此容易受到网络病毒攻击。由于生产管理要求,管理系统不同意操作员退出系统,因此在病毒防护上就略显捉襟见肘。由于WINCC支持后台运行其它软件,后来在站级服务器上安装Noton杀毒客户端软件,每天定时杀毒,并由第七采油厂信息管理部远程对其定时升级、保护,解决了病毒防护的问题。四、项目运行大庆油田第七采油厂第三油矿葡三联合站过程自动化操纵系统是针对大庆油田集中管理、自动操纵而设计开发的一套管理操纵系统,结合了管理与操纵于一体,是西门子自动化产品在油田系统中的杰出应用范例。该系统与2004年1月投运,至今运行良好,生产稳固,大大提高了生产效率,节约了以生产成本,无任何故隙。同时由于操纵平稳,自动化程度高,以往需要工人到现场手动调节工艺设备,记录运行数据,编辑班报、日报,现均由该系统自动实现,大大减轻了操作工人的工作强度,受到广泛好评。葡三联合站已被评为“铁人金牌站”,该操纵系统作为先进的联合站操纵管理系统,多次迎来同级单位及上级管理单位的参观,现已在大庆油田广泛推广。五、应用体会西门子SlMATIC操纵系统是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程操纵系统。模块化设计,便于扩展。PrOfibus-DP与以太网作为开放的网络体系,其强大网络扩展功能与高速的数据传输,能够构成较大的网络拓扑结构,适合于大型操纵系统要求。