厕所砖混施工组织设计.docx

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1、工程概况第1节施工工程治理目标2第2节施工组织3第3节施工规划3第2章施工工程治理组织机构建制4第1节工程部班子主要成员及技术力量的配备4第2节现场质量治理组织机构4第三章土建主要项目施工方法及技术举措第3节土方开挖与排水施工5第4节根底钢筋工程6第5节根底砂工程施工,模板工程7第6节主体模板工程8第7节主体钢筋工程10第8节主体混凝土工程11第9节装修工程13第10节楼地面工程13第11节屋面工程13第12节门窗工程14第3章安装工程主要施工方法14第1节主要工作内容14第2节管道局部14第4章质保证举措16第1节质量保证体系16第2节分部（项）工程质量保证举措17第3节成品质量保证举措18

2、第5章平安生产保证举措19第1节平安保证举措19第2节机电平安20第6章文明施工保证举措20第1节文明施工治理目标及保证体系20第2节文明施工治理举措.20第一章工程概况工程概况慈幼巷新建厕所工程,本工程为一层砌体结构,采用现浇式钢筋混凝土屋盖形式,建筑高度为3.6M,建筑面积为31.32M2,由西宁市城东区建设和环境保护局建设,工程位于城东东关辖区慈幼巷内.本工程按抗震设防七度设防,丙类建筑,建筑结构平安等级为二级，抗震设防类别为丙级.根底墙下条形根底,MUlO砖,MlO水泥砂浆,根底圈梁用C25混凝土,根底用C25混凝土,垫层C15混凝土.主体一层砌体采用粉煤灰砖,M7.5水泥砂浆砌筑,屋

3、面现浇梁、板、构造柱均为C25混凝土.本工程为二类工程,其装修简况如下：1、内墙：粘贴饰面砖2、楼地面：防滑地板砖地面3、顶棚：涂料4、外墙：乳胶漆墙面.5、屋面：一般屋面：SBS卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板屋面）6、门窗：门为成品防盗门，窗采用铝塑复合内开窗第二章施工总体部署第1节施工工程治理目标1、工期：30天根底保证10天、主体保证8天、装饰及安装12天,完成总工期保证在30天完成任务.2、质量:单位工程保证合格工程.3、平安：杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率限制在01%以内第2节施工组织1、实行工程法治理,成立工程经理部，由一名工程经理和土建、安装专业有关技术治理人员组成

4、,根据公司效劳限制,工程授权治理,专业施工保证,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标.2、工程部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部,两个分部各由工程经理分管.3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提升操作工人的熟练程度和劳动生产率.4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资治理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、平安等,工程经理统筹安排工程的人力,物力的平衡调度.第3节施工规划1、根底施工根底碎一次到顶、专人定位振捣的方法施工,届时协调好交通,环保等工作，保证材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸

5、、方案之外施工缝的产生.3、结构施工：碎采用自拌碎,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用组合钢模板.4、结构：主体施工工期安排为10天.4、墙体砌筑：根据主体施工的进度,在主体结构施工开始砌墙,水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件.5、装饰施工：内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多,应增强施工工序的协调治理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间.6、零星工程：此阶段建筑物工程量根本结束,派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术

6、资料亦应着手整理装订、送审.7、扫尾竣工：由工程部经理牵头组织,进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的缺乏,零星工程继续进行了手,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级.第2章施工工程治理组织机构建制工程部治理组织机构为直线治理制，根据这种治理的要求,在工程经理的选用及治理人员的配备上必须严格要求.第1节工程部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行工程法施工，实行公司领导下的工程经理负责制，公司直接面对工程进行综合治理、协调，由公司直接组成重点工程工程部,下设土建、安装两个分部,选派施工过类似工程,并有丰富施工经验的工程经

7、理担任工程经理,建立由工程经理负责、工程工程师中间限制,质检员基层检查的三级治理系统,形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从工程经理到作业班组的质量治理网络,现场工程班子主要成员及技术力量配备如下：工程经理1人负责工程全面治理,协调工作.施工、质量、平安、材料、预算、财务等各个职能治理小组,按土建、安装工程岗位要求，配备齐全,建立高效治理的治理部门，严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行.第2节现场质量治理组织机构第三章土建主要工程施工方法及技术举措第3节土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水一素碎垫层一钢筋绑扎砌根底墙一碎浇注一回填土方一0.00以上主体施工2、

8、土方开挖考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,局部土方外运,严禁土方在坑边堆放过多.为保证工程质量,土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和限制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土.、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和平安规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正.、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求.机械挖土时，人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为预防机械破坏原,留15

9、Omm厚,采用人工清运.土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作.3、基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟.4、素验垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素碎垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求.、进行素碎垫层前先定好限制标高点,边浇边用平板振动器振实，外表用木槎板槎平打毛,外表平整度要求在8以内，养护到达一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎.第4节根底钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样一配料一梁底板钢筋绑扎一班组自检一工程部检查一报监理、业主验收一下道工序施工

10、2、钢筋进场和复试必须严格根据要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合标准要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格前方可进行下道工序.4、柱、梁插筋根据轴线定位,保证主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证根底上部主筋的准确性,待根底梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢.5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度.钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续.第5

11、节根底砂工程施工,模板工程1、根底梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工.保证模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料.2、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线，几何尺寸必须正确.3、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后，请监理工程师验收签证.4、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,假设有影响模板

12、施工处应及时整改,竖向结构的钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位.(1)根底碎设计C25,垫层为ClO,采用自拌碎,为保证工程质量,根底梁一次浇注.(2)根底梁浇筑：浇筑根底梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线，以限制标高尺寸.条形根底应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜限制在23m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形根底长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的根底梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为保证工程质量,安排治理人员跟班.浇筑碎考前须知a、振动棒插点梅花形插入，间距300500左右.振捣时,要“快

13、插“慢拔，以预防混凝土外表先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及预防快拔时,碎来不及补充，留下空间.振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度510cm,以排除砂中空气.b、振动时视做外表呈水平不再下沉,不再出现气泡,外表泛出灰浆水宜约2030S.c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量预防振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以预防跑模、钢筋位移等.d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层碎时,应插入下一层中50Inm左右，以消除两层之间的接缝.浇捣碎后，需外露钢筋必须随时清理干净,落下碎及其模板跟部水泥浆应及时清理.(4)、预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,

14、使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求.预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋.第6节主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、撤除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点.模板工程安装及撤除前,应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或撤除,施工顺序及工序搭接

15、操作要求、质量标准、平安举措、成品保护等施工考前须知.模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应增强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架.6构造柱模板工程立模前应弹出中央线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净.(1)柱模：柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600,最下一道距板面150三,最上一道低于砂面200mm.在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为保证柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞.当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固.(2)梁模板：梁模采用侧包底的支模法,便于撤除侧模以利于周转,保存底模及支撑有待碎强度的增长,到达规定强度时撤除.圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800-1000留60X120砖洞，穿50XlOO方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图.(3)楼板模板：面