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1、XXXXXXXXXXXXX建设工程质量通病防治措施编制:审核:日期:建筑工程有限公司目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章质量目标第四章、质量通病的原因分析及防治措施4.1土方工程4.2钢筋工程4.3模板工程4.4砌筑工程4.5防水工程4.6装饰工程第五章、质量通病防治管理保证体系5.1质量管理措施5.2质量控制流程5.3各阶段的质量控制5.4工序活动的质量控制第六章、成品保护预防措施第一章、工程概况本工程建筑面积为22万平方米,建筑结构为框架剪力墙结构,共6栋第二章、编制依据主要编制规范、规程及图集依据序号规范、规程名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土
2、结构工程施工规范GB50666-20113建筑抗震设计规程GB50011-20104混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)16G101-15混凝土结构平面整体表示方法制图规则及构造详图(现浇混凝土板式楼梯)16G101-26混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(条基、独基、筏基)16G101-37钢筋机械连接技术规程JGJ107-20108钢筋焊接及验收规程JGC18-20129建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009第三章质量目标工程竣工验收为合格工程,各分部工程质量合格率为100%o第四章质量通病的原因分析及防治措施4.1土
3、方工程土方工程中易产生的质量通病主要有:回填土密实度达不到要求;挖方边坡塌方;基坑泡水;边坡超挖等。土方工程质量通病预防对策表-序号质量通病名称质量通病预防措施1回填土密实度达不到要求1 .严格选择好符合填土要求的土料。(1)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(2)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(3)淤泥和淤泥质土,不能用作填料。2 .在回填土时,严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。3 .施工时严格控制每
4、层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。4 .加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。5 .回填土在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。2挖方边坡塌方1 .编制土方开挖及边坡支护施工方案,对超过一定规模危险性较大的施工方案必须经专家论证通过后方可实施。2 .对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:11:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。3 .开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m
5、以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33-l:1.5o施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑。4 .做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。降低地下水位:一般降至槽底标高下0.5LOmo5 .在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。6 .土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。3基坑泡水1 .基坑周围应设排水沟。挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5LOm。对永久性挖方
6、边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。2 .基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5mO3 .在潜水层内开挖基坑时,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。4 .在地下水位以下挖土时,应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。4边坡超挖或超填1 .测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。2 .人工开挖应逐层清底和出土。机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。3 .开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设
7、专人检查。4 .施工时,对定位标准桩、轴线控制点、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。5 .夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将士倒入基坑内。4.2钢筋工程建筑工程中的钢筋分项工程是钢筋混凝土结构施工过程中的关键环节,其重要性是不言而喻的。在施工过程中,因质量控制措施不到位;或对设计图纸理解错误;未按规范要求进行制作安装等原因均会给整个建筑工程留下质量安全隐患。钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有
8、严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应将弯折处逐根对齐I级钢筋,可以将弯折处直开,再行弯曲调整(只可返工一次);其它品种钢筋,不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。加强钢筋配料管理,按配料单下料;制作前,根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形状复杂的钢筋,应制作样板,选择合适的操作参数(画线、扳距等)。当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时,应根据钢筋受力特征分别处理。对结构性能有重大影响或尺寸不准造成钢筋无法安装的,进行返工。3骨架外形尺寸
9、不准多根钢筋端部未对齐;绑扎时某号钢筋偏离规定位置绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑,重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳,以免整体变形或松扣4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据其面积大小适当垫够进行调整5柱子外伸钢钢筋固定措施不可靠,发生变位;钢筋外露部分加临时箍筋,按图纸位置进行固定;浇筑浇筑后发现移位,因进行纠偏。筋、框架梁插筋错位在浇筑混凝土过程中被碰撞,没有及时校正前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋,专人随时检查,及时校正。6同截面接头过多钢筋翻样考虑不周,竖向钢筋连接使用非定尺钢筋,造成同截面接头过多钢筋翻
10、样时,要考虑接头位置及数量。钢筋未绑扎时,发现接头位置不符合规范,应重新考虑接头的设置方案;己绑扎完毕,应进行返工7箍筋间距不一致在钢筋绑扎前,未进行画线根据图纸上的间距,预先算好箍筋的实际分布情况,在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。8绑扎松扣搭接处没有扎牢或碰撞、压弯接头处钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应避免碰撞、重压。松脱的接头重新绑扎。9钢筋遗漏施工管理不当,没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸,核对配料单和料牌,检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符;绑扎完毕后,工长进行检查。返工,将漏掉的钢筋全部补上。10钢筋网主、副筋位置
11、放反操作人员疏忽,分不清主、副筋位置,不加区别进行绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行返工;己浇筑混凝土,必须通过设计单位复核,确定处理方案11四肢箍筋宽度不准在骨架绑扎前未按应有的规定宽度定位或定位不绑扎骨架时,每隔一段距离扎牢或点焊;按梁的截面宽度确定四肢箍筋宽度,有偏取出已入模的钢筋骨架,按要求重新进行绑扎准差及时纠正4.3模板工程模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。它直接影响到钢筋混凝土工程的优劣。而混凝土工程的好坏将影响到主体工程的评定,甚至有些需要返工,并影响功能的使用和造成永久缺陷。模板工程常见的质量通病表现在以下几个方面:轴线定位、标高、拼缝、模板强
12、度等。模板工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗漏;技术复核、隐蔽验收不认真;认真识图和交底;加强教育,执行岗位责任制度;与设计单位和监理单位协商,重新预埋;或采用其它方法处2爆模墙体对拉螺杆间距过大,对拉螺栓过小或未拧紧;柱箍间距过大或不牢;模板刚度不够;墙体用对拉螺栓拉紧,模板两侧以连杆增强刚度;局部进行剔凿处理;3支撑不牢支模时过支撑角度过大,接口无木材加固问距过大;顶撑底部未垫木,支撑面积小;立柱未设斜撑、卡撑等;支撑断面小;斜撑坡度不大于60,接口下放木杨,根据计算确定支撑间距;底部垫木,考虑基层承载能力;设
13、置斜撑、卡撑;根据计算,校核断面;浇筑混凝土前严格检查,支撑不牢处进行加固;4拆模后结构变形拆模过早;拆模顺序不当;未适当留下顶撑;强度达到规范规定,方准拆模;按操作规程施工;按施工组织设计和技术规范执行;变形较轻时,对结构进行重新支撑;变形严重时,会同监理及设计单位制定处理方案;5缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等措施;支模时对缝不认真;做好对缝;在施工过程中,派专人检查、看模,发现模板缝隙过大或有漏浆现象时立即进行修补;6模板拆除困难模板吸水膨胀;未刷隔离剂;浇混凝土时漏浆,包裹模板;下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响;控制支模质量,避免漏浆;局部先进行剔凿,再拆模板;4.4砌筑工程砌体工程由于操
14、作技术、工艺流程及施工管理等方面的原因,其施工质量仍不同程度的存在着各种问题,质量通病的存在使得砌体的使用寿命和安全性均受到了不同程度的影响。砌筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1轴线位移基础大方脚收分不均;采用基槽内排尺方法控制横墙尺寸;砌完基础收分部分后应拉通线重新核对,定准轴线设置中心桩,并防止位移;影响结构受力或影响使用功能时返工处理;2砖缝砂浆不饱满砂浆和易性差;采取大缩口的铺掺入少量外加剂改善和易性,严格控制砂使用水泥砂浆灌缝;灰方法;浆配合比;采用“三一砌砖法”;3垂直度及平整度偏差重进度、轻质量未及时检查;做到随砌、随靠、及时调整;偏差超标造成抹灰超厚时,应增加钢丝网片;4构造柱未按规范砌筑采用包心砌法;根据砖柱、砖垛断面选择组砌方式;返工;5灰缝大小不均没有按皮数杆控制砖的层数;砌筑时拉线不紧;保证皮数杆数量;拉线超长时,加腰线,吊线做到“三线归一”.6混水墙粗糙砖尺寸偏差;操作人员思想麻痹;选取尺寸统一的砖;加强现场监督;7接搓质量差留直搓时漏放拉结筋;散料污染,未清理;拉结筋按要求放置;接搓前清理搓面,浇水润湿,再填实砂浆;8填充墙