工业灰渣混凝土空心隔墙施工的关键要点.docx

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1、房屋建筑工业灰渣混凝土空心隔墙条板内隔墙施工工法序言在科学发展观的指导下,房屋建筑墙材革新与建筑节能成为人们关注的焦点,新的安全、合用、经济、节能、环境保护型H勺墙体材料不停出现并被推广使用。工业灰渣混凝土空心隔墙条板（如下简称条板）具有质量轻、强度好等长处，有很好的推广使用价值。根据我企业在苏州市都市花园七期A标等工程上使用张家港市常阴河新型墙体材料厂生产的条板安装施工内隔墙的实践，总结出一套施工速度快、质量好Fl勺条板内隔墙施工技术，经浙江省科技信息研究院查新，本施工技术有创新点。浙江省建筑装饰行业协会组织专家鉴定认为：该技术先进可行，有较强的实用性，节能环境保护，可推广应用，具有国内领先

2、水平。为推广该施工技术，本编制本工法。1、特点墙体质量轻、强度好。可减轻墙体自重，减少了建筑基础和构造处理费用。板材强度高，物理性能指标均到达国标，满足设计和使用规定。条板安装固定牢固，墙体节点及板材接缝等部位无裂缝产生。墙体保温隔音、防水、防火性能优良。户内隔墙不用其他辅助材料即能到达保温隔音效果,分户隔墙可做复合保温墙或双层板保温隔墙。根据不一样墙体厚度和表面处理方式，单层墙体隔音可达3550分贝，增长了使用的私密空间。条板隔墙的防水防潮及防火性能优良，可用于防火隔墙。墙板H勺儿何尺寸精确，可加工性能好，便于安装施工。条板为工厂化生产，长度可根据建筑层高量身定做，施工可自由切割，外观质量优

3、良，安装后的墙体垂直平整。便于管线、设施H勺埋设和装修作业，板沿墙高、长度方向均可接长，施工便捷，减少劳动强度。环境保护节能效果好、经济合用性强。墙板主材为水泥、粉煤灰、炉渣、农作物桔杆、锯末，原材料资源十分丰富，并运用工农业废弃物，符合国家节能利废政策，无放射污染。一般安装好的墙板直接批刮腻子后刮大白刷涂料装饰，减少了抹灰作业，节省建设资金。2、合用范围本工法合用于抗震设防裂度8度及如下地区工业与民用建筑户内无长期浸水环境的分室隔墙，分户隔墙、防火隔墙、管道井隔墙、厨卫间隔墙等非承重的室内隔墙。3、工艺原理工业灰渣混凝土空心隔墙条板是属于轻质隔墙板，其在隔墙安装施工中，重要是处理条板连接固定

4、、长高隔墙施工等难题，使安装后的条板隔墙固定牢固、垂直平整、节点及板缝无裂缝，满足抗震及使用功能规定。本工法重要采用如下措施。合理选择符合原则规定的隔墙板及配件、材料。板於!固定及抗震措施：在非抗震地区，条板墙与构造梁、板和构造墙、柱、地面连接采用刚性连接措施；在有抗震设防规定的地区采用刚性与柔性结合的措施连接固定。板缝抗裂措施：板间满嵌粘结剂，板缝两侧以粘结剂加玻纤网布增强处理。建筑隔音：分户墙体H勺空气声计权隔声量应，45dB,可做双排板隔墙构造，所选用条板的厚度不适宜不不小于60mm,板间也可填入吸声保温材料。亦可选用隔声性能符合规定的单层板，其厚度不能不不小于120mm。户内分室隔墙空

5、气声计权隔声量应235dB,条板的厚度不适宜不不小于90mm,防潮防水：无水房间不需采用其他防水防潮措施。有水房间一侧墙体应设有防水防潮措施，沿隔墙设有水池、面盆等设备时，墙面应做防水层，隔墙下部做C20细石碎条基200mm高。防火：可按设计对墙体防火功能的规定，来选择条板的厚度，12Omnl条板耐火极限可达4小时以上。对规定尤其高的防火墙也可采用双层板隔墙构造。电气设施：电气线路可作明设；亦可作暗设，运用条板孔敷设线路或在墙板上开槽敷设线路，开关插座户内箱盒可作对应明装或暗装。管道设备：在隔墙上安装管道支架、设备吊挂点。根据使用规定设埋件，吊挂点的间距应300mm,单点吊挂力应WlKN。门窗

6、安装：门、窗两边和顶部用门、窗框板、过梁板，板上有埋件与门、窗框固定。门、窗框板均在工厂制作，门、窗框与墙板结合部位采用密封处理措施。装饰及保温：隔墙面可根据设计规定采用涂料、抹灰及其他装饰。在安装分户隔墙及楼梯间隔墙时，应按设计规定做保温层，可采用粘贴保温板或抹保温砂浆，也可采用复合保温墙做法。条板隔墙长、高控制措施：隔墙安装长度较长时，设构造柱和施工缝。隔墙高度超过条板长度时，条板竖向接板安装，错缝连接，错缝间距250Onln1,并根据隔墙的高度及抗震规定采用对应加固措施。条板墙体的接板限制高度为：60mm厚隔墙W3.Om；90mm厚隔墙W3.6m;12Omm厚隔墙4.2m；15Omm厚隔

7、墙4.5m。竖向条板接缝不适宜不小于2次。如需要超过限高安装隔墙，应由工程设计单位另做加固、抗震设计，安装单位按图施工。宽度不不小于300mm於J条板应加设加强筋，条板最小宽度不得不不小于200mmo4、施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程图4.1.1条板隔墙安装工艺流程4.2作业条件现场具有条板门勺堆放场地，接通施工用水及用电。垂直运送机械或提高机械的运送能力和吊笼尺寸须满足条板垂直运送的规定。主体构造已施工完毕，经检查验收合格。与条板相接於I墙体，最佳不做抹灰层。安装隔墙板部位的楼地面、梁板底面、柱面、墙面等须平整、无杂物且无浮尘。水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔埋设预埋件或开关、插座，

8、尽量运用板孔敷设暗埋管线。施工环境温度应不低于4.3 施工准备检查条板、粘结剂、耐碱玻纤网布、钢卡、水泥等材料规格、品种、性能等技术指标，与否符合设计和有关原则规定，应现场取样测试的，按规定取样测试。对预安装部位进行认真打扫，墙、柱面不平处用水泥砂浆修补平整。隔墙的排版设计。1 .在工程施工前，必须进行排版设计，其流程如图T。图4.3.3-1排版设计流程图2 .排板设计应弄清如下事项：1）设计对条板隔墙安装的技术规定：包括墙板的规格、型号、抗震设防等级、节点处理、质量规定，等等。为排版设计提供根据。2）现场考察：考察施工环境、作业条件、与否采用拼接方案等。3）安装立面图：确定墙板的长度，测量安

9、装空间的净高减去3050mm的技术处理层,该尺寸为墙板的实际长度。4）门窗洞口图：洞口高度确定门头板，洞口宽度影响墙板面积和数量（见图-2）。5）安装平面图：根据墙的实际长度，确定每道墙实际使用条板数量。6）现场复核：复核现场实际尺寸与图纸与否有出入。3 .按照上述设计根据，先按户型分规格、型号、列表逐一计算，然后记录每个楼层的实际使用数量，再汇总到单位工程。排板应考虑正常损耗和切割剩余边料於!充足运用。安豺向媛方向（也可从两边向门洞安装）图4.3.3-2排版设计与施工示意4.4 施工操作要点放墙板安装线1.场地放线定位:弹好安装墙板的轴线、控制线或基准线。2.放墙板安装线:先弹长线，后弹短线

10、；先放平行线，后放垂直线，交叉线；最终确定门窗洞位置线。再把同位置线返到构造梁板底，能放双线，定要上、下都要放双线。3.墙板与没有抹灰的墙、梁、柱边平行相接时，应注意15-2Omm厚度的抹灰层。卸、吊、堆放墙板1 .在离垂直运送机械较近的位置处卸板，按不一样规格堆放整洁。露天堆放最佳要用雨布遮盖，防止日晒雨淋。2 .条板堆放：板下端1/4处设两横向垫木，凹槽朝下侧立斜角不不不小于75度堆放。3 .吊板时，用两个略不不小于板孔的圆棒插入墙的第二孔中抬入吊笼，板在吊笼里应侧立放置稳固。钢卡固定根据排版图，在条板拼缝处的上端将U型钢卡或1#L型钢卡预先固定在构造梁、板上。构造墙、柱与隔墙相接节点处，

11、也同步将钢卡固定好（见图）。条粘结概板燃条板与主触籁条板与保瑞连卷S4.4.3轴映示翅钢卡固定按如下三种状况设置:1 .非抗震设防地区：室内装饰抹灰后，抹灰砂浆能把条板墙牢牢夹住。如设计无明确规定时，可不设置钢卡加固，但门窗顶板位置须设钢卡。2 .抗震设防烈度为6度区时：在条板拼缝处的上端隔缝设置钢卡，条板与构造墙、柱相接部位按设计规定设置钢卡；抗震设防烈度为7、8度区时：在条板拼缝处的上端每缝设置钢卡，条板与构造墙、柱相接部位钢卡的设置按下列规定执行:1）每块条板不少于2个钢卡2）钢卡0间距不不小于1.5m3 .条板隔墙需竖向接板安装或隔墙顶端处不抹灰而直接吊顶装饰时，必须按上述第2条规定设

12、置钢卡。条板安装1 .根据安装排版图，对预安装条板进行切割。需在条板上钻通孔安装管线日勺，用多功能钻孔机在预安装条板上打孔。板顶孔用木塞或泡沫棒堵严。2 .拌合粘结剂。用灰桶搅拌。拌合时，按确定的重量配比称量，先向桶内倒入水泥、细砂，加入胶液后搅拌均匀。如粘结剂稠度较大不便操作，可适量增长少许胶液。1#粘结剂重要用于条板缝、条板与构造梁板缝及墙柱缝、条板与门窗框缝等缝隙粘结处理；2#粘结剂重要用于条板上开槽开孔、预埋预下部位的修补、填封、粘合等粘结处理。粘结剂随拌随用，寄存时间不可超过1.5小时。己开始硬化的粘结剂不可使用。3,与墙板相接触的构造梁、板、墙、柱上均用1：3Wj胶液（108胶：水

13、=1：3）涂刷湿润后，抹粘结剂。4 .按楼层净高选用不一样长度的条板，侧立、凹槽向上，用软毛刷醮1：3胶液湿润，抹粘结剂（顶面、凹槽、侧面）。5 .墙板就位。由两人将墙板扶正就位，一人在一侧推挤，一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤；并通过撬棒的移动，使墙扳移在线内，使粘结剂均匀填充接缝（以挤出浆为宜）；一人准备木楔，拿好手锤，待对准线时，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定。6 .木楔以两个一组，每块墙板底打两组，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免导致墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。7 .由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时有微小错位，一般需重新调校即微调。板下端调校：一人手拿靠尺紧靠墙

14、板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔；板顶调校:一人拿靠尺，另一人拿方木靠在墙板上，用手锤在方木上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直击墙板）。校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。再重新检查，消除偏差后可填充板下细石混凝土。8 .板下填充细石混凝土。墙板安装完毕后4h内，用拌制好的C20细石混凝土填充板下。填充前，清除板下杂物和灰尘，并浇水湿润，灌注混凝土时两人在墙板两边对挤混凝土，使底脚混凝土在墙板内孔中微微鼓起2030mm,防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。混凝土面应凹进墙面内35mm,便于墙板底脚收光（见图）。条板愉面刮灰浆资板加而刮英浆C20细,混

15、凝土地实用去快顶,痰沙底 安装完成后取出6）条板底用木探固定图 4.4.49 .板下填充混凝土强度到达50%以上时，取出木楔，并在该处填塞混凝土。10 .墙板安装次序：从一端向另一端按次序安装；有门洞时，可从门口向两边安装。当墙板宽度局限性一块整板需补板时，补板尺寸应不小于等于20Omm（见图-2）。门窗口条板安装1 .先安装门框板，锯出门头板搁放在门框板L型处，搁放搭接长度不不不小于100mnb门框板与门相接边力150mm范围内必须实心。门框板安装后再向两侧安装。窗框板安装措施及技术规定与门框板安装相似。2 .门头板、窗顶板架立在门窗框板上，水平接缝，四面用1#粘结剂挤压密实，灰缝控制在5-7伽为宜，并以2#预埋件或万字型钢卡与门窗框板固定（详见图7）。3 .当门窗洞口宽WL5m时，在门框板上设预埋件，与门窗框相连接。当门洞口高度W2.1米时设3个埋件，2.1米时设4个埋件，埋件间距沿高度均分；窗洞口埋件般设2个，窗洞口高度不小于L5m时设3个埋件。4 .当门窗洞口宽度21.5m时，在门窗框两侧及顶上增长钢抱框或门头套板，门上条板横向拼接，条板两端下角设长60mmH勺L50X50角钢托并与钢框焊牢。钢抱框与条板上日勺预埋件焊牢。详见图-2。门窗框以预埋件与钢抱框或门头