储罐基础施工组织方案.docx

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1、目录一、编译依据1二、项目概况23.人事计划3四、施工准备4五、主要施工方法66.质量控制措施20七、安全保障措施268、安全保障体系责任制279、风雨季节施工措施30一、编译依据SH/T3528-2005石油化工企业钢制储罐基础及基础施工及险收规范GB50202-2002建筑基础工程施工质量验收规范GB50204-2002混图结构工程施工质量验收规范JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术条件JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程GB50212-2014建筑防腐工程施工及验收规范GB50164-2011混凝土质量控制标准GB175-2007普通硅酸盐水泥GBT14684-2011建筑砂GB

2、T14685-2011建筑用砾石和鹅卵石11G101-3独立基础、条形基础、筏形基础和桩帽图集二、项目概况2.1项目介绍2.1.1项目选址位于澜洲岛码头处理厂。2.1.2涸洲岛是位于广西壮族自治区北海市北海湾海域的岛屿。位于北部湾中部，北海市以南38公里，距北海市66公里。涸洲岛南北长6.5公里，东西宽6公里，总面积24.74平方公里。岛上最高海拔79m。它是由火山喷发形成的岛屿。2.1.3目前涸洲岛与外界的交通以船舶为主。岛上有客运码头、民用码头、军用码头、码头工厂原油出口码头。岛上交通不便，道路狭窄，大型设备运输困难。2.1.4土木工程材料资源稀缺。民用建筑材料，如水泥、钢筋、沙子、石头等

3、，需要从内陆获得。1.2 各项目名称：渭西南油田集团陆上终端处理厂5万立方米新原油储罐项目1.3 地质概况：总体而言，新建原油储罐场地的工程地质条件极为复杂。我们已经按照施工图完成了CFG桩复合地基处理。1.4 结构概述：原油储罐基础，罐基础环壁内径59460mm,罐基础环壁外径60660mm。配备100mm厚C20混凝土垫层，刷有沥青漆，65Onlm厚C30混凝土地坪，抗渗等级P6。环墙内85Ornll厚3:7石灰土垫层（本层找平）、300厚中粗砂垫层、100厚级配碎石垫层、100厚沥青砂垫层。3 .人事计划人员配备计划邮政人数邮政人数专案经理1模板工作者12技术总监1钢筋工人25建筑工人1

4、混凝土工人15技术员1搅拌站工作人员6保安人员1机器操作员3物料员1机械修理工1质检员1勤杂工10电工1全部的75注：现场杂工人数根据施工进度调整机械设备计划序列号机器或设备名称数量数量评论148m臂式混凝土泵车1混凝土浇筑2混凝土车（10方）3混凝土浇筑3混凝土输出泵（地泵）1混凝土浇筑450mm混凝土振动台3混凝土浇筑5长城皮卡车1混凝土浇筑6平板振动器1混凝土浇筑7钢筋调直机1钢筋加工8钢筋切断机1钢筋加工9钢筋折弯机1钢筋加工10中型挖掘机2石灰、砾石、粗砂、焦油砂11垃圾车5石灰土、砾石、粗砂、焦油砂12叉车2石灰土、砾石、粗砂、焦油砂1310吨压路机1石灰土、砾石、粗砂、焦油砂四、

5、施工准备4 .1技术准备4.1.1 施工图应进行图纸自查和与设计的联检。如有问题，须经设计人员明确答复后方可施工。做好绘制联合评审和设计交底记录，作为施工依据和交付材料。4.1.2 编制施工技术文件：在联合审图的基础上，组织专业技术人员编制施工图、技术交底等施工技术文件（报业主或监理审核批准），确定具体施工方法和技术质量要求根据工程情况，指导施工。4.1.3 建立质量保证体系，完善组织架构，明确岗位职责。4.1.4 1.4技术交底：施工前向施工队进行技术交底，明确施工程序和技术质量要求、施工重点、难点及相应措施。准备好施工记录表。4.1.5 1.5各工序开工前，应及时提交开工所需材料，在工序完

6、成后及时提交检验材料。4.1.6 准备4.2.1现场临时设施：现场物资仓库、工具间、现场办公室等临时生产生活设施。4.2.2准备相关施工设备：按场地平面图安排施工所需的各类施工设备，如挖掘机、汽车、机动自卸车及台车、搅拌机、木工机械、模板等进场。4.2.3开工前应对来料机械设备进行全面系统的检查，做好各部位的保养和润滑工作。4.2.4准备防雨、防潮棚布、通风和照明设备。4.2.5完善有效的排水系统施工区地面排水系统为沿场地周边布置的排水沟和集水井。4.2.6根据业主或监理人员提供的测量资料，测量并搭建现场测量控制网（坐标、高程），设置并保护控制桩。4.3材料准备4.3.1材料采购及来料检验：所

7、有来料必须有产品质量证明书或出厂证明，其质量指标应符合设计和规范要求。主要材料应按材料检验程序进行外观和理化性能现场抽样检验，并报主管或业主审查批准后方可使用。4.3.2试拌试验：对于需要现场准备的材料，如砂浆配合比，应进行配合比试拌试验。根据设计或制造商的技术说明准备和制作试块。施工配合比的使用必须通过试拌试验确定。4.3.3分类贮存和标识：各种材料应按品种、规格分类贮存，并应有明显标志，防止混用。容易受潮变质的材料，如水泥，必须存放在仓库中，以防雨淋和受潮。五、主要施工方法5.1罐基础施工工艺垫层施工T650厚基础底板施工T后浇带施工T环墙施工T环墙内3:7石灰土垫层施工T中粗砂垫层施工T

8、级配砾石垫层施工T沥青砂垫层施工T散布完成工作T移交安装。根据现场基础处理的实际情况，将罐体基础垫层施工和基础底板施工分东、西2块进行施工，见附图。先在西边工作，然后在东边工作。MW5O)例物料布展5. 2混凝土垫层施工基础处理完成后，进行混凝土垫层施工。基础西侧垫层施工共需要158C20混凝土n?。施工前，我们已经完成了C20混凝土配合比试验。配比详情如下：全部的结石沙水泥粉煤灰水每剂(公斤)11226883007522531511?用量(吨)177109483835.5根据需要的情况，在施工前准备好施工材料，并将材料堆放在配料厂的堆料处。施工过程中，先施工基础西侧，施工前注意标高控制。5.

9、3基础楼板混凝土施工5.3.1 原材料控制(1)水泥：采用P042.5级复合硅酸盐水泥，所用水泥应符合通用硅酸盐水泥(GB175-2007)的规定，使用含氯水泥和早强水泥。严格禁止。(2)粉煤灰：应选用二级以上粉煤灰，其技术指标应符合水泥和混凝土用粉煤灰(GB1596-2005)的要求。(3)粗骨料：为适应混凝土泵送工艺，优选粒度为5-31.5mm的碎石，其技术指标应符合砂石质量及检验方法标准的规定。普通混凝土用石材”(JGJ52-2006)o(4)细骨料：中砂，其技术指标应符合普通混凝土用砂石质量检验方法标准(JGJ52-2006)的要求。(5)膨胀剂：添加的高性能膨胀抗裂剂的技术指标应符合

10、混凝土膨胀剂(JC476-2001)的要求。膨胀剂仅用于后浇注膨胀混凝土。(6)外加剂：添加的高性能缓凝减水剂的技术指标应符合混凝土外加剂(GB80767997)的标准要求，缓凝时间应尽量延长。(7)搅拌水：混凝土搅拌应使用自来水。5.3.2原料计量控制要求所有的原材料如水泥、沙子、石头、减水剂和水都必须计量后才能投入搅拌机。测量偏差应满足以下要求(按重量计)：(1)水泥、膨胀剂、粉煤灰、减水剂、水：1%。(2)砂石：土2%。(3)混凝土配合比设计要求(4)混凝土坍落度：进入泵内的坍落度为16020mm;(5)混凝土凝结时间：初凝1072h,终凝1375h;(根据实际情况添加混凝土缓凝剂，具体

11、添加量主要以混凝土配合比设计报告为准)5.3.3原料准备根据现场实际情况，我们将首先在地基西侧进行底板施工。施工所需混凝土用量为1033。m施工前，我们完成了C30抗渗P6混凝土配合比试验。具体配比如下：全部的结石沙水泥粉煤灰水减水剂每11剂(公斤)1111741320701686.41033it?用量(吨)1148766331731746.7现场搅拌站水泥储罐最大储量为180吨。根据计算量，需要水泥331吨，现场需要准备4辆卡车40吨水泥。其他所有材料均在施工前准备好并存放在配料厂的料场。5.3.4混凝土搅拌(1)高性能膨胀抗裂剂的用量应准确可靠，严格执行混凝土配合比并满足计量要求。(2)及

12、时测量砂石含水量，及时调整混凝土搅拌用水量，严禁随意增加用水量。(3)建立定期或不定期抽查制度，对混凝土配比的执行和高性能膨胀抗裂剂的计量精度进行抽查，确保混凝土生产质量。(4)混凝土搅拌时间：使用强制搅拌机比没有外加剂的普通混凝土延长30秒以上。应严格控制搅拌时间，保证混凝土搅拌均匀。控制混凝土的出料温度：混凝土中的各种原料，尤其是沙子、石子和水，对出料温度的影响最大。在施工现场设置了一个简单的遮阳篷，以防止太阳热辐射。控制浇注模具温度：混凝土应尽快倒入模具，以减少吸热。夏季施工时，为防止混凝土温度升高，应采取必要的降温措施。控制混凝土进模温度不超过35度，并做好现场温度测控。5.3.5施工

13、要点浇注顺序是先浇底板西侧，再由北向南浇注。具体方向如下图所48米臂混凝土 汽车泵备用地泵混凝土浇筑平面图(一)施工队伍人员设置2人控制排放软管，2人摊铺混凝土振动器操作员2人平面振动器操作员1人瓦工赶到2级电工1级电工5名辅助工1名机械师1名汽车泵操作员3名混凝土卡车司机2名混凝土搅拌站操作员1名叉车司机(2)使用的机器数量48m臂架泵1台混凝土搅拌机3台3组50mm混凝土振动器和1组平板振动器1辆长城皮卡车1辆叉车1个板式振动器混凝土浇筑前的准备工作a、模板及其支撑系统的验收。模板、钢筋、预埋件均在混凝土浇筑前安装好。验收合格后，进行隐蔽验收，并填写隐蔽验收记录。b、检查混凝土浇筑设备，铺

14、设泵管，加强泵管弯头，泵管必须预先浇水润湿。c、施工技术人员根据施工方案向团队进行全面的施工技术交底。do填写混凝土搅拌通知，并告知搅拌站浇筑的混凝土的标签和工程量(2)混凝土施工a、混凝土浇筑是分区进行的，有坡度，依次推进，一次浇到顶部的浇筑过程。b、混凝土浇筑时，先局部成型，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后连续浇筑在其坡面上，依次前进。c、混凝土输送管出灰口装有3台振动器，因混凝土坍落度较大，可在底板斜流6米左右，前振动棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚。为保证上下混凝土的密实性，在混凝土卸料点设置后振杆，解决上部混凝土的压实，中振杆使中间的混凝土振捣密实，并促进混凝土的流动。do为防止出现混凝土水缝，在混凝土初凝前和预沉后，应用木抹子对混凝土表面进行二次抹灰和压实处理。(4)混凝土的振动a、在浇筑混凝土时，使用正确的振捣方式，可以避免蜂窝麻面的常见问题，必须认真对待，谨慎操作。振动器的正确使用方法应该是“快插慢拔”。在振捣过程中，振捣棒上下轻微抽动，使混凝土上下振动，密实。b、振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土至少50mm左右，以消除两层之间的接缝。同时，振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。c、应掌握每个插入点的准振动时间。如果太短，不容易