SY_T0523-2023油田水处理过滤器.docx

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1、ICS 75.180CCS E 98SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T05232023代替SY/T05232008油田水处理过滤器Oilfieldwatertreatmentfilter2023-11-26 实施20230526发布国家能源局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13 术语和定义14 参数与命名24.1 主要参数24.2 产品分类及代号34.3 型号表示方法45设计与制造45.1 基本要求45.2 材料45.3 焊接45.4 无损检测45.5 防腐55.6 滤料和垫料56检查和试验56.1 外观检查56.2 耐压试验57检验规则57.1 出厂检验57.2 型式检验5

2、8质量证明文件、标志、包装及运输、滤料贮存及填装68.1 质量证明文件68.2 标志68.3 包装及运输68.4 滤料贮存及填装7附录A（规范性）各种滤料、垫料技术指标8附录B（规范性）过滤器滤料、垫料填装规格及厚度10本文件按照GB/TL12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替SY/T05232008油田水处理过滤器，与SY/T05232008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了本文件的适用范围（见第1章，2008年版的第1章）；b）更改了本文件涉及的相关规范（见第2章，2008年版的第2章）；c）更改了部分术语和相关定义（见

3、第3章，2008年版的第3章）；d）更改了过滤器出水及反冲洗等相关设计参数及命名（见4.L3,2008年版的4.1.3）;e）更改了“设计与制造”中关于材料、焊接的相关内容（见5.2、5.3,2008年版的5.2、5.3）,增加了无损检测相关内容（见5.4）;D删除了“材料”中其他零部件及材料代用程序资料（见2008年版的5.2.3、5.2.4）、“主要零部件技术要求”中集水、配水的要求（见2008年版的5.4.6）;g）删除了“其他零部件”中搅拌机构要求（见2008年版的5.7.1.2）、过滤器工艺配套相关要求（见2008年版的5.7.2.2、5.7.2.3、5.7.2.4）;h）删除了“不

4、合格产品的处置”技术要求（见2008年版的7.3）;i）删除了“质量证明书”冗余的内容（见2008年版的8.1.3e）、“标志”中过滤器标牌“电机功率”（见2008年版的8.2.Ic）;j）删除了“无烟煤滤料”“钵砂滤料”技术指标（见2008年版的附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由石油工业标准化技术委员会石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本文件主要起草单位：长庆工程设计有限公司、大庆油田设计院有限公司、中油（新疆）石油工程有限公司。本文件主要起草人：潘新建、张超、杨涛、王潜忠、翟彦和、郭志强、王国柱、宋尊剑、杨萍萍、查广平、张凤喜

5、、种法国、商永滨、孟鹏、杜杰、吴志斌、李春鹏、郭亚红、古文革、赵永军、舒志明、罗斌、周元甲、郑帅、孙芳萍、贾晶晶、王凌匀、谢亮、曾芮、冯启涛。本文件主要审查人：陈忠喜、王小林、林冉、员如地、刘洪达、郭廷顺、雒定明、陈鑫、陈文霞、李树森、刘学昌、杨健、林海波、陈红兵、路浩、武海瑛。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1993首次发布为SY/T05231993,2008年第一次修订；本次为第二次修订。Il油田水处理过滤器1范围本文件规定了油（气）田水处理过滤器的参数与命名、设计、制造、试验方法、检验规则、质量证明等要求。本文件适用于陆上油（气）田利滩海陆采油（气）出水处理用的钢制压力式滤料过

6、滤器（以下简称“过滤器”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1150.4压力容器GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T9124.2钢制管法兰第2部分：Clas

7、s系列GB/T25198压力容器封头HG/T20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件JB/T4736补强圈钢制压力容器用封头NB/T10558压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.1-47013.6承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015压力容器焊接规程NB/T47018.2承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条NB/T47020-47027压力容器法兰、垫片、紧固件SY/T4091滩海石油工程外防腐技术规范SY/T7036石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范TSG21固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3

8、.1滤料过滤器multimediafiltrationunit以核桃壳、石英砂、磁铁矿、改性纤维球等介质为滤料层，截留水中悬浮物、油等杂质，从而使水澄清的设施。3.2大阻力配水系统highresistancewaterdistributionsystem通过减小孔口总面积，以增大孔口阻力系数从而削弱滤料层、垫料层阻力系数，保证配水系统压力分布均匀的配水方式。4参数与命名4.1 主要参数4.1.1 单台过滤器的额定处理量宜为5m3h200m3h4.1.2 设计压力宜为0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa04.1.3 设计参数包括以下内容：a）过滤器滤速应根据进、出水水质等因素通过试验确定；没

9、有试验条件时，可按相似条件下已有过滤器的运行经验确定。在缺乏资料的情况下，常用过滤器滤速宜按表1选用。表1常用过滤器滤速滤料类别一级过渡器滤速，m/h二级过漉器滤速，m/h核桃壳16石英砂84石英砂+磁铁矿106改性纤维球I6b）过滤器进水水质不能满足表2要求时，应进行预处理。表2进水水质悬浮固体含量，mg/L含油量，mg/L50100C）过滤器的出水水质要求及级数应根据油田注水水质标准确定。当采用多级过滤时，核桃壳过滤器宜作为一级过滤器，石英砂、改性纤维球、双滤料过游器宜作为二级过游器。没有试验条件时，可按相似条件下已有过滤器的运行经验确定；在缺乏资料的情况下，常用过滤器出水水质宜按表3选用

10、。d）过滤器宜采用自动控制变强度反冲洗。反冲洗强度应通过试验确定。没有试验条件时，反冲洗强度可按相似条件下已有过滤器的经验确定。在缺乏资料的情况下，过滤器水反冲洗强度宜按表4选用，气水反冲洗时反冲洗强度宜按表5选用。e）过滤器反冲洗周期宜为12h24h,反冲洗时间宜为15min20min.表3常用过滤器出水水质指标滤料类别指标一级过滤器，mg/L二级过滤器，mg/L含油量30核桃冗悬浮物30一石英砂含油量2010悬浮物W20WIo石英砂+磁铁矿含油量15W5悬浮物W155改性纤维球含油量5悬浮物5表4水反冲洗强度滤料类别水冲洗强度，L(m2-s)一级过滤器二级过滤器核桃壳67石英砂14-151

11、213石英砂+磁铁矿151613-14改性纤维球56表5气水反冲洗强度滤料类别气反冲洗强度，LG112s)水反冲洗强度，L(m2-s)石英砂、石英砂+磁铁矿13-2010-154.2 产品分类及代号4 .2.1过漉器可按照滤料类别进行分类，常用过滤器滤料类别分类及产品代号可按表6选用。表6分类及产品代号序号滤料类别代号1核桃光Il2石英砂S3石英砂+磁铁矿SC4改性纤维球X注：其他过滤器代号用过滤器汉语名称第字母表示。5 .2.2按照过滤器滤级数分类，分为单级、多级过滤器，代号为1,2,，n4.3 型号表示方法型号表示方法如下:S过沌级数，为单级（1）时省略-罐体直径（m）-设计压力（MPa）

12、-额定处理量（m3h）滤料类别过渔器代号示例：额定处理量为150m3h,设计压力为0.6MPa,过泄器直径为4.0m,过滤级数为二级，滤料类别为改性纤维球，表示为：GLX150/0.6-4.025设计与制造5.1 基本要求5.1.1 过滤器的设计、制造应符合GB/T150.1150.4的规定，并应具有相应的资质。5.1.2 过滤器反冲洗宜采用顶端排污，宜设排气口，底部宜设置大阻力配水系统。5.1.3 过滤器应设置检查孔、卸料口和吊耳，检查孔不宜少于2个。5.1.4 封头宜采用GB/T25198中的标准椭圆形封头。5.1.5 过滤器上开孔和补强应符合GB/T150.3的相关规定。5.1.6 补强

13、圈应符合JB/T4736的规定。5.1.7过滤器容器法兰及其连接件应符合NB/T4702047027的规定。5.1.8管法兰的选用应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2HG/T2059220635的规定。5.2材料5.2.1过滤器接触介质的材料应根据过滤介质确定，受压元件还应符合GBZT150.2、TSG21的规定。5.2.2焊接材料除应符合GB/T150.2、TSG21的相关要求外，还应符合NB/T47018.2的规定。5.3焊接5.3.1焊前准备、施焊环境及焊缝外观要求应符合GB/T150.4的规定。5.3.2罐体施焊前的焊接工艺评定应按NB/T47014进行，焊接规程应符合NB

14、/T47015的规定。5.3.3焊接接头坡口的基本型式及尺寸应按GB/T985.1和GB/T985.2的规定执行。5.3.4过滤器主要受压元件不得强力组装，罐体组装时任何单个筒节的长度不得小于300mm。5.3.5焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如果超过2次，返修前应经制造单位技术负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明文件。5.4无损检测5.4.1过滤器的焊接接头应在外形尺寸检查、外观目视检查合格后，方可进行无损检测。5.4.2容器的A类、B类焊接接头应进行局部射线或超声检测，检测长度不应少于各焊接接头长度的20%,且均不应小于250mm。按照NB/T47013.2进行射线检测，检测技术等级不应低于AB级，合格级别不应低于III级；按照NB/T47013.3进行超声检测，检测技术等级不应低于B级，合格级别不应低于II级。5.4.3补强圈、支座、垫板、内件等覆盖的焊接接头，应进行100%射线或超声检测，检测技术等级和合格级别应符合5.4.2的要求。5.5防腐5.5.1除滩海油（气）田用过滤器外表面涂敷应符合SY/T4091的规定外，其他均应符合SY/T7036的规定。5.5.2过滤器内与介质接触的表面均应进行防腐