QX_T15-2023气压检定箱.docx

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1、ICS 07. 060CCS N 95QX中华人民共和国气象行业标准Qx/T152023代替QT152002气压检定箱Calibrationequipmentforbarometer2024-02-01实施2023-10-18发布中国气象局发布目次前言m1范围12规范性引用文件13术语和定义14总体要求24.1组成24. 2功能24.3外观和结构25技术要求25.1压力控制范围25. 2压力控制偏差25. 3压力波动度35. 4漏气率35. 5压力控制超（回）调量35. 6温度测量最大允许误差35. 7气压室容积35. 8电源适应性35. 9电气安全性35. 10连续工作时间35. 11环境适

2、应性36试验方法46. 1试验环境47. 2试验设备48. 3试验前准备49. 4组成46.5功能46.6勺卜观和结构46.7压力控制46.8压力波动度56.9漏气率56.10压力控制超（回）调量66.11温度测量误差66.12气压室容积66.13电源适应性66.14电气安全性66.15连续工作时间66.16木JlM环境77检验规则77.1检验分类77.2检验项目77.3出厂检验77. 4型式检验88标志和随行文件88. 1标志88.2随行文件89包装运输和贮存99.1包装99.2运输99.3贮存9参考文献10本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则

3、的规定起草。本文件代替QX/T152002YE1-1型气压检定箱，与QX/T152002相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下。一修改了文件名称,由YEL1型气压检定箱更改为气压检定箱（见封面，2002年版的封面）。一增加了组成的要求（见4.1）；更改了功能的要求（见4.2,2002年版的4.11）一将气压调节范围更改为压力控制范围并更改了控制范围要求（见5.1,2002年版的4.1）；将气压设定点允许误差更改为压力控制偏差要求（见5.2,2002年版的4.2）；增加了压力波动度要求（见5.3）；增加了压力控制超（回）调量要求（见5.5）；更改了温度测量最大允许误差的要求（见5.6,

4、2002年版的4.4）；更改了气压室容积的要求（见5.7,2002年版的4.7）；将电源更改为电源适应性并更改了电源适应性的表示方式（见5.8,2002年版的4.5）；更改了工作温度环境（见5.11.1,2002年版的4.6）；将冲击更改为机械环境并更改了要求（5.11.2,2002年版的4.13）.一增加了试验环境、或佥设备、试验前准备（见6.16.3）的要求；增加了组成（见6.4）、外观和结构（见6.6）、压力波动度（见6.8）、压力控制超（回）调量（见6.10）的试验方法；将气压邮更改为压力控制（见6.7,2002年版的5.1）,更改了漏气率试验方法（见6.9,2002年版的5.1）；将

5、电源试验更改为电源适应性并更改了试验方法（见6.13,2002年版的5.3）；将安全试验更改为电气安全性并更改了试验方法（见6.14,2002年版的5.6）；一增加了检验分类、检验项目、出厂检验、型式检验（见7.1-7.4）；更改了型式检验的抽样方案（见7.4.3,2002年版的6.4）一将成套性更改为随行文件（见8.2,2002年版的第8章）；更改了包装要求（见9.1,2002年版的7.2）；增加了运输要求（见9.2）；更改了贮存要求（见9.3,2002年版的7.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利O本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国气象仪器与观测方法标准化技术委员会（S

6、AC/TC507）提出并归口o本文件起草单位：天津市气象探测中心、河南省气象探测数据中心、中国气象局气象探测中心、太原市太航压力测试科技有限公司、北京莱森泰克科技有限公司、杭州佑格通信设备有限公司、北京康斯特仪表科技股份有限公司、中环天仪（天津）气象仪器有限公司。本文件主要起草人：李文博、史静、颜平江、武灿灿、吴非洋、丁红英、吕文华、同晋平、马翠英、寥探彪、文惭、琰。本文件于2002年首次发布，本次为第一次修订。气压检定箱1范围本文件规定了气压检定箱的组成和技术要求，确立了检验规则，描述了相应的试验方法，规定了标志和随行文件，包装、运输和贮存的要求。本文件适用于气压检定箱的设计、生产、检验、验

7、收和使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标志GB/T65872012电子测量仪器通用规范GB/T72842016框架木箱GB/T154791995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件O3.1气压检定箱calibrationequipmentforbarometer对无气路接口的气压测量仪器进行示值检定或校准时，用于产生稳定压力环境的设备.3.

8、2气压室atmosphericpressurechamber气压检定箱中用于放置被检或被校气压测量仪器的空间。3.3压力控制偏差deviationofpressurecontrol气压室内压力稳定后，实测压力平均值与设定值之差的绝对值.注:单位为百帕(hpa).来源：QX/T1262011,2.3,有修改3.4压力波动度fluctuationrangeofpressure气压室内压力稳定后，气压室内压力最大值与最小值之差。注:单位为百帕(hpa).3.5漏气率leakrate气压室内压力稳定后，在压力控制系统停止动态调整的状态下，气压室内压力随时间的变化率。注:单位为百帕每分钟(hpa/min

9、).3. 6压力控制超（回）调量oversht（undershoot）ofpressurecontrol在控制状态下，气压室内压力上升（下降）至设定值并达到稳定的过程中，输出压力的最大值（最小值）与压力稳定后的平均值之差的绝对值。注:单位为百帕（hpa）.4总体要求4. 1g气压检定箱由压力控制系统、气压室及配套管路等组成，其中：一压力控制系统应至少由自动标准压力发生器、正压力源、负压力源组成；一气压室应具有观察窗、密封门和冷光源采光设备；一气压室内应具备供电接口和通信接口；一气压室内宜具备可控制被检或被校仪表开启的装置0宜具备控制进入气压室内气体质量（如：温度、干燥程度、洁净程度）的设备。5

10、. 2功能应具备下列功能O一能够设定压力值，通过气压单向变化在气压室内产生恒定的气压环境，检定或校准无气路接口的气压测量仪器，例如：空盒气压表、空盒气压计、气压高度传感器等。一能够手动和自动设定下列参数：.气压检定点；.到达压力设定点后的稳定时间；气压升高（或降低）的速率。一能够与其他设备进行通信，通信方式包括但不限于RS232、RS485等。一能够测量气压室内温度，并能控制气压室内温度。一用于检定空盒气压表或空盒气压计的气压检定箱应具备轻击或振动功能，实现方式可为硬件按钮或软件控制。4. 3外观和结构应符合下列要求：一指示性文字或标识清晰、完整；一外观无明显的玻枇，无锈蚀和损伤；一各部件安装

11、可靠、牢固，无松动、变形，管线和气动元器件连接密封良好；一气压室观察窗洁净，密封门启闭灵活、便于操作。5技术要求5. 1压力控制范围压力控制范围的下限不大于500hpa,上限不小于11OOhpae5. 2压力控制偏差不大于IhPa。5. 3压力波动度不大于0.15hpao6. 4漏气率不大于0.03hpamin.,5.5压力控制超（回）调量不大于目标压力值的1%。5. 6温度测量最大允许误差0.3节。5. 7气压室容积不小于35L。6. 8电源适应性应符合下列要求：一交流电压：（2202.2）V；一频率：（501）Hz。7. 9电气安全性气压检定箱的交流电源回路与机壳之间绝缘电阻应不小于2M在

12、工作条件下，电源进线端和机壳间能承受Imin频率为50Hz、电压为150OV的正弦电压，且不出现击穿和飞弧现象。8. 10连续工作时间大于或等于8h9. 11环境适应性10. 11.1工作环境在（1530）节温度范围内。11. 11.2机械环境在规定包装条件下，通过下列冲击试验，气压检定箱外观结构不应有损坏，并能正常工作：一峰值加速度：15g（g为重力加速度，g9.80665ms2）；一脉冲持续时间：6mslms；一冲击次数：3个轴向任选1面各做1次，共3次；一工作状态：非工作状态；一波形：半正弦波。6试验方法12. 1试验环境温度在15节30节，相对湿度低于80%。尽量减少人员、机械、照明、

13、阳光照射等造成的气压室温度变化。6.2试验设备6. 2.1气压试验设备为数字气压计，其技术指标应符合下列要求：一测量范围：大于气压检定箱压力控制范围；一准确度等级：0.01级。其他试验设备主要包括计时器、温度计、二等标准钥电阻温度计、恒温槽、钢卷尺、绝缘电阻表、可调电源等。7. 2.2在压力控制超（回）调量试验时，根据需要配备数据采集和存储设备，与数字气压计组成压力控制超（回）调量试验装置（以下简称试验装置）,试验装置采样频率不低于IOHze8. 3试验前准备试验前应将气压检定箱和试验设备在试验环境下静置至少2h,并通电预热30min以上.9. 4组成逐项目视和手动检查气压检定箱的组成O10.

14、 5功能开机操作，逐项验证检查。11. 6外观和结构目测和手工检查。12. 7压力控制13. 7.1试验点压力控制范围下限压力点、压力控制范围上限压力点。14. 7.2试验步骤将数字气压计置于气压室内，将气压检定箱压力设定为其中一个试验点。待压力稳定后读取数字气压计示值并记录时间，每隔IoS读取一次数字气压计示值，直到读取第IOmin示值后停止。一个试验点结束后，再按上述方法进行另一个试验点的试验。15. 7.3数据处理16. 7.3.1根据公式（1）计算出气压检定箱在某个试验点的压力控制偏差.XPcPp-P.（1）式中：AR某试验点的压力控制偏差，单位为百帕（hpa）；PP-IOmin内读取示值的算术平均值，单位为百帕（hpa）;P松一气压检定箱压力设定值，单位为百帕（hpa）。17. 7.3.2两个试验点对应压力控制偏差的较大值为该气压检定箱的压力控制偏差o若能够按照6.7.2完成试验，则压力控制范围符合要求；若压力测得值中存在异常值，应首先将其剔除再进行压力控制偏差的计算。18. 8压力波动度19. 8.1试验点压力控制范围下限压力点、压力控制范围上限压力点、二者平均值所在压力点。20. 8.2试验步骤按照6.7.2进行。21. 8.3数据处理根据公式（2）计算出气压检定箱在某个试验点的压力波动度：PfPmaxPmin（2）式中：AR某试验点的压力波动度，单位为百帕