DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx

上传人:王** 文档编号:894235 上传时间:2024-02-22 格式:DOCX 页数:6 大小:18.87KB
下载 相关 举报
DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx_第1页
第1页 / 共6页
DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx_第2页
第2页 / 共6页
DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx_第3页
第3页 / 共6页
DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx_第4页
第4页 / 共6页
DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx_第5页
第5页 / 共6页
DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx_第6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DN400钢管过河沉管施工设计方案.docx(6页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、江西省水利水电开发总公司新建县生米镇、溪霞镇、赣西农村饮水安全一期)工程生米镇管网跨越河沉管施工方案建设单位:江西省新建润泉供水监理单位:江西省水利工程监理公司施工单位:江西省水利水电开发总公司二。一二年七月DN400钢管跨越河沉管施工方案一、现场概况:一根DN400钢管过河现采用沉管法施工,钢管采用一次焊接成型,为管线安全考虑,在两岸设置禁锚标志。施工方案:在河底离DN400钢管铺设路线旁10米处做围堰,以便施工,具体情况见图。三、施工准备和侧量放样工程开工前,需进展以下的测设工作:测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构建物的位置。四、钢管管沟土方开挖及运输(一)、根据土质、地下水位

2、、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用机械的形式进展。(二)、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以机械施工为主,需转运的土方采用自卸汽车运土。(三)、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。(四)、基坑开挖分层、分段依次进展,层层下挖。(五)、开挖沟槽的余泥应抛在与河流相交沟槽断面的下游。回填后,多余的土不得堆积在河道内。五、管道安装(一)、垫层根基完成施工后,即可开场管道的安装,复测根基面标高符合设计标准要求后,在垫层根基面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道

3、中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。(二)、管道的制作成型与开挖沟槽同时进展或提前制作与组装。组装的钢管逐段进展水压试验,合格前方可进展管段防腐处理。(三)、管道采用整体浮运,下水前管道两端管口采用堵板封堵。管在水中采用浮运时,应保护外防腐层不受损坏,当外防腐层局部损坏时应及时修补。按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管(钢管的管道防腐处理在加工厂完成,验收合格后再运至现场安装,焊接部位的防腐处理那么在现场焊接完成后同步完成预制管机械运输到现场基坑旁边,人工配合管道就位、安装。(四)、管下沉时应本卷须知:1、管道充水时同时

4、排气;2、下沉速度不得过快;3、两端起重设备在吊装时应保持管道水平,并同步沉放于槽底就位,将管道稳固后,再撤走起重设备。1五)、下管以后,对线校正。检查管底与沟底接触的均匀程度和严密性,管下如有冲刷,应采用砂或砾石填铺。(六)、管道稳定后,再复核一次流水高程,并检查接口情况,发现问题及时采取措施处理。六、管道焊接钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下:(一)、焊接方式连接1、管材的质量控制(1)、钢管必须具有制造厂的合格证书。(2)、钢管外表应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。(4)、管节下坑前必须检查管节的内外防腐

5、层,合格前方可下管。2、焊条的选用(1)、管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材一样且匹配,兼顾工作条件和工艺性。(2)、焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条,低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进展烘干,在使用中保持枯燥,焊条药皮应无脱落和裂缝。3、钢管采用厂家加工成12m一段运至工地,并在基坑附近堤岸处再继续焊接成型。4、管道安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。5、管道焊接完成并把焊渣清理干净后,待管材冷却,需及时进展焊接部位内外管壁的防腐处理。6、焊接的施工要求(1)、焊工必须经培训考核合格,取得上岗资格证。(2)、焊接施工前需要对点焊机的用电安全

6、进展检测,焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全。(3)、焊接前应调整好点焊机的电流与电压,并按照管材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开场焊接施工,以免对管材造成焊伤。(4)、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然后修口,去除管口边缘和焊口两侧1015三n范围内的外表锈迹至露出金属光泽,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应满足标准规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。(5)、对口时应使内壁齐平,当采用长30Omm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。七、管道试压(一)、试压前必须先回填局部胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。(

7、二)、管段两端均封以试压堵板,由自来水管引水向试压管道通水,用试压泵进展加压。(三)、管道注满水后,保持O.20.3Mpa水压充分浸泡,浸泡不少于48h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.20.5Mpa,检查所有接口,封板,排气阀等然后继续升压至设计规定的试验压力。(四)、水压试验前必须先进展自试,水压试验时,要进展统一指挥,明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。1五)、试压时管端、支撑等部位均不得站人,发现问题检查时要在停顿升压的情况下进展。(六)、工程的施工及竣工验收均按GB50268-97给排水管道工程施工及验收标准要求进展。八、回填(一)、闭

8、水试验通过后即进展回填,为保证回填的密实度,管道两侧同时回填,回填时两侧高差不超过50cm。(二)、回填时,应投抛砂砾石将管道固定后,再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽应连续回填满槽,水上部位应分层回填夯实。九、安全生产技术措施:1施工人员作业必须戴安全帽.2临时用电必须配置配电箱并使用触电保护器3每天下班有专人负责检查电源火种.4现场设置专职监察员,负责落实安全措施.5每周一召开安全会,讲解施工中的安全事项,并做好记录.6工人进场前,学习安全技术操作规程7强调进入施工现场人员必须带好安全帽,安全帽正确使用,系好帽带8严格执行现场用火制度,现场配置灭火器,电器用火人民币前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够的消防用具,遇五级以上风制止明火作业.9、乙块气瓶和氧气瓶放置地点,应距明火或施焊地点10米以上,两者之间的距离也应大于5米且不得在烈日下爆晒.十、验收:在工程交工验收之前,工程部应及时将竣工资料整理完毕,资料具体应包括如下内容:1.各种测量纪录2 .隐蔽工程验收纪录3 .材料、设备、焊材合格证,材质证明书,安装技术说明书及材料使用说明书或检验报告。4 .防腐措施检查记录5 .管道及附件的检查记录6 .工程竣工图和竣工报告7 .整体验收和试验纪录8 .其他应有的资料

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 设计及方案

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!