28.提高综合布线电气检测一次合格率.docx

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1、提高综合布线电气检测一次合格率2023年8月提高综合布线电气检测一次合格率*QC小组一、工程概况*为满足大厦对通信与计算机网络的需要，设计了一套支持万兆主干，标准、灵活、开放的综合布线系统。本系统工程将数据中心设计在四层数据中心机房。数据中心设置进线间，进线间配置总纤总配线架，各楼层设备间光纤直接引至进线间，由进线间通过光纤跳线分别至数据中心网络设备。采用万兆单模光纤进行传输；楼层垂直主干采用单模模光纤传输。名词解释一综合布线：是一种模块化的、灵活性极高的建筑物内或建筑群之间的信息传输通道。是用于语言、数据、影像和其他信息技术的标准结构化布线系统。综合布线是建筑物或建筑群内传输网络，它能使语言

2、和数据通信设备、交换设备和其它信息管理系统彼此连接，包括建筑物到外部网络或各种公用网络端口。综合布线系统可以看成由：工作区、配线子系统（水平子系统）、干线子系统（垂直子系统）、管理、设备间、建筑群子系统组成。小组名称*QC小组注册时间2021年4月课题名称提高综合布线电气检测次合格率注册号SDJT-2021-04活动日期2021.8-2022.9小组人数8人课题类型现场型活动频率3次/周人均受QC教育时间48课时以上出勤率100%序号姓名性别年龄组内职务职称文化程度1*男41组长高级工程师本科2*男31技术指导工程师本科3*男36技术监督工程师本科4*男33统计、检验助理工程师专科5*男40施

3、工管理工程师专科6*男34质量检验工程师专科7*女28收集资料助理工程师本科8制表人*男27弱电班组长助理工程师中专制表日期:2022年8月2日三、选题理由课题：提高综合布线也先 检测一次合格率本工程是公司重点工程，工程的优劣直接影响公司的声誉。公司要求项目要求一匚，公司技术部门规定,综合布线电气检测一次检验合格率要达到95%,现阶段调查合格率仅为88%,不满足要求。本工程的质量目标为国优工程，对工程质量要求很高。四、现状调查综合布线工程电气测试包括电缆布线系统电气性能测试和光纤布线系统性能测试，根据规范综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2016中10.0.2第四条规定（对绞电缆布线

4、抽样检测时,被抽样检测点（线对）不合格比例不大于被测总数的1%,应为抽样检测通过,不合格点（线对）应予以修复并复检。被抽样检测点（线对）不合格比例如果大于1%,应为一次抽样检测未通过,应进行加倍抽样,加倍抽样不合格比例不大于1%,应为抽样检测通过。当不合格比例仍大于1%,应为抽样检测不通过,应进行全部检测，并按全部检测要求进行判定），我们小组成员对以施工完成的五个类似工程综合布线电气测试一次检测结果进行调查，检查结果如下：综合布线电气检测一次合格率统计表项目序号检查位置抽查布线点数合格点数不合格点数合格率（%）1工程150455902工程250464923工程35044688.44工程4504

5、28845工程55043786合计2502203088制表人：*制表日期:2021年8月7日根据综合布线电气检测一次合格率统计表数据，一次检测合格率平均为88机小组对检测结果不合格的点数进行统计分析，得出了综合布线电气检测质量不合格情况统计表和排列图。序号项目频数累计频数百分比（%）累计百分比（）1缆线敷设不合格131343.3343.332导管敷设不合格112436.67803缆线终结不合格32710904设备安装不合格2296.6796.675其他1303.33100合计3030100100制表人：*制表日期：2021年8月7日综合布线电气检测不合格情况统计表制图人：*制图日期：2021年

6、8月7日结论：从上述图表我们看出缆线敷设不合格和导管敷设不合格是影响综合布线电气检测一次合格率的主要问题，是本次活动要解决的主要对象。五、目标设定QC小组成员召开会议，确定本次活动目标，通过以上调查，确定本次活动的目标是综合布线电气检测一次合格率提高到95%。目标柱状图制图人：*制图日期：2021年8月10日造成综合布线电气检测不合格的主要原因是缆线敷设不合格和导管敷设不合格，如果解决了主要问题的90%,综合布线电气检测一次合格率可以提高到88%+(1-88%)X87.9%90%=97.5%/为了争创国优工程奖，公司制定的合格标准为95%o定林=配备了强有利的项目班子，小组成员平均年龄34岁，

7、技术攻关能力强，扎实能干，务求创新。总公司集中所有精英人员组成专家组到现场指导施工。六、原因分析小组针对缆线敷设不合格和导管敷设不合格的问题召开了会议，运用“系统图”工具对影响综合布线的各项原因进行了深入分析，找出了13个末端原因。材料进场把关不严光纤连接器连接不合格光纤连接影 响信号传输线槽开槽不宜 .原材料不合格弯曲方法不正确模块、插座等 部位接触不良缆线敷设不合格导管敷设不合格线管弯曲扁凹、开裂新工人 未培训光缆保护 层破损信号相 互干扰后期拆改较多管道 交叉线管接头 处不平滑成品保护不到位光缆牵拉过度不同线缆 敷设同一交叉施工配合差技术交底不到位管道布设方法不正确线管连接不正确光纤连接

8、器接续不合7C定位方法落后，缆线敷设不合格和导管敷设不合格关联图制图人：*制图日期：2021年8月15日七、要因确认从关联图中可以看出，造成通风与防排烟系统不锈钢风管漏风质量问题的末端因素共13条，小组通过责任到人，将13条因素交给各小组成员调查分析、现场验证，逐一进行了确认。要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1材料进场把关不严依据规范要求对进场材料进行和检验现场验证进场材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定2021.9.102弯曲方法不正确线管、缆线弯曲半径符合规范要求现场验证使用专业的、符合功能需求的弯曲工具，弯折半径符合规范要求2021.10

9、.53定位方法落后定位方法是否先进，定位偏差是否符合规范现场验证管线定位偏差是否符合规范要求2021.9.54成品保护不到位现场是否有成品保护措施现场验证有成品保护措施并落实，现场无成品破坏2021.11.205交叉施一匚配合差现场有工序交接检查现场验证工序交接检查齐全、各工种配合有序2021.10.106管道布设方法不正确根据不同的缆线、导管采用不同的方法布设调查分析通过正确的布设方法，减少管道交叉2021.9.307技术交底不到位现场施工人员技术交底情况现场验证施工人员对技术交底内容考试合格率为100%2021.8.258不同线缆敷设同一槽管现场不同功能、用途线缆是否分开布设现场验证电缆根

10、据电压走线，不同系统线缆另管另槽敷设2021.11.109光缆牵拉过度光缆敷设时的牵引力不大于允许张力的80%,瞬时最大牵引力不大于光缆允许张力现场测试光缆牵引张力不得超过规范允许范围，光缆无破损2021.11.16IO新工人缺乏培训检查施工人员施工技术培训情况调查分析学习培训时间15学时以上，工人100%参加学习，考核成绩80分以上*京*2021.8.25H光纤连接器连接不合格检验现场光纤连接器端接是否符合规范GB/T5O312的规定现场验证光纤连接器端接应牢固、接触良好2021.11.3012光缆连接器接续方法不正确检查光纤连接器部位是否合格现场验证光纤接续应按光纤排列顺序，端面按倾斜度小

11、于0.5切割合格*2021.11.3013线管连接方式不正确现场检查线管接连方式、牢固程度、密封情况现场验证管口无毛刺和尖锐棱角，线管连接牢固、密封良好2021.9.30制表人：*制表日期：2021年8月20日要因确认1:材料进场把关不严【确认方法】现场验证【确认依据】调查现场进场的线槽、线管、管线、电缆等材料是否进行了材料进场验收，材料是否有合格证检验报告。【确认过程】2021年9月8日，小组成员对进场的多个批次多种材料进行调查，具体调查情况见下表。制表人：*制表日期：2021年9月8日JDG金属穿线管检验报告、超六类缆合格证根据调查结果可知，材料进场均进行了进场验收，合格证、检验报告齐全，

12、需要复试的均已复试合格。【确定结论】非要因要因确认2：弯曲方法不正确【确认方法】现场验证【确认依据】线管、缆线弯曲半径符合规范要求【确认过程】2021年10月4日，小组成员根据地面综合布线线槽敷设的规范要求，现场调查100个点，具体情况见下表。综合布线导管弯曲情况调查表序号检验项目调查点数合格数不合格数合格率（）1弯曲半径100991992弯扁度1001000100合计200199199.5制表人：*制表日期：2021年10月4日现场煨弯钢管及钢管布设图现场弯管时选用了合适的弯管器，弯管时先把要弯管的部位前端放在弯管器里，以防管子弯瘪，用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，慢慢用

13、力扳到所需的弯度。由调查表可知，导管弯曲半径符合规范规定，无折扁现象。【确定结论】非要因要因确认3：定位方法落后【确认方法】现场验证【确认依据】进场材料品和K规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。【确认过程】根据通信管道工程施工及验收标准GB/T50374第3.0.2条规定，管道中心线允许偏差为10mm。小组成员对现场管道定位前的定位方式进行检查，发现现场定位采用红外线定位仪,线条平直，抽查两个楼层，定位偏差统计如下：定位偏差统计表检查点点1点2点3点4点5点6点7点8点9点10偏差值-2342-103-254检查点点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20偏差值2-2413-3-5230制表人：*制表日期：2021年9月5日定位偏差统计图制图人：*制图日期：2021年9月5日现场开槽定位及导管敷设图由偏差统计表