道路工程施工方案 (精品).docx

《道路工程施工方案 (精品).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路工程施工方案 (精品).docx（5页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、道路工程施工方案一、旧路铳刨及挖除施工工艺及方案：施工工艺流程：封闭防护一施工放线一旧路铳刨及运输一挖除旧路基层及路基土及运输f清扫、整平（全过程洒水降尘）1、铳刨旧路施工（1）确定施工段落后采用封闭安全防护的施工方法进行施工,相关人员、设备必须在作业区内作业，确保施工安全。（2）机械进场，要保证施工的连续性，运输车辆出入要有顺序，设专人指挥与安排，服从管理统一调度。（3）运输车跟随铳刨机进行铳刨，保证现场无废料堆积，运输过程中采取苫盖措施，铳刨料运往料场并苫盖。2、挖除旧路结构层施工（1）测量放线，确定挖除范围及深度。（2）挖掘机进行挖除路基结构层，运输车采用覆盖措施，将结构层运输至料场，分

2、类堆放。（3）挖掘机挖除路基土，在接近基底标高20Cln左右，人工配合机械进行施工，禁止超挖。（4）基底进行碾压处理。二、石灰土施工工艺及方案（1）施工准备灰土采用场拌，运至施工现场进行灰土施工。（2）拌合当进行拌合操作时，原料应充分拌合均匀，拌合时应根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量，保证最佳含水量及含灰量。（3）运输石灰土采用自卸汽车运输，车辆应装载均匀，在已完成的铺筑层整个表面上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。（4）摊铺及碾压检查验收下承层的平整度、高程、厚度、横坡度、平面尺寸等，施工前做好清理工作。携铺采用推土机粗平，平地机精干。碾压采用振动压路机碾压密实，碾压4遍，

3、并保证路面全宽范围内均匀碾压至合格，其中路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍。碾压完毕后，及时测压实度,当达到要求后进行下道工序。整型采用平地机刮平，光轮压路机封面，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标,必要时采用平地机再精平一遍后复压，以获得理想的平整度及外观质量。（5）接缝处理在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压。（6）养生采用洒水养生。在碾压完成后，必须保湿养生，养生期不应少于7d,每天洒水次数视气温而定，以保证灰土表面始终处于潮湿或湿润状态，但也不应过分潮湿。

4、三、水泥稳定级配碎石施工工艺及方案：1、测量放线：在准备好的下承层上延纵向每25米划分一个断面，恢复摊铺边线（水稳铺筑宽度符合设计要求）。2、修筑土模：沿摊铺边线修筑高度219cm,宽65Cm的土模，保证水泥稳定碎石基层摊铺宽度达到设计要求。3、水稳拌和、运输：水泥稳定级配碎石采用拌合站拌合，拌合时的含水量比最佳含O.5%1.0%,以补偿运输及施工过程中水分蒸发损失；拌成的混合料尽快运送到铺筑现场，车上的混合料采用覆盖措施，防止水分过多损失。摊铺碾压：摊铺前对下承层洒水润湿。测量按照高程架设钢较线作为摊铺机作业的基准线来保证结构层的高程和平整度，随卸料随摊铺。设专人消除粗细粒料离析现象。用点补

5、的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。摊铺后使用振动压路机配合三轮压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机静压1-2遍，然后振动碾压3遍，碾压时，遵循先轻后重，先静压后振动碾压的原则，先慢后快，由弱振至强振。由横坡低的一侧向高的一侧碾压。碾压时重叠1/3轮宽，用振动压路机带振碾压2遍，之后静压1遍，最后胶轮压路机碾压1至2遍。边缘部分增加碾压遍数12遍，保证边缘压实度符合设计要求。5、碾压注意事项：严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头和急刹车，确保水稳不受破坏。碾压过程中，水稳的表面始终保持湿润，如水份蒸发过快，及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。碾压过程中

6、，如有弹簧、松散、起皮等现象，即换填新水稳料进行处理，使其达到质量要求。经过拌和、运输、整型的水泥稳定碎石基层，在水泥初凝前在试验确定的时间（6.5h）内完成碾压。并达到密实度的要求，同时没有明显的轮迹，外观平整、均匀。6、接缝处理：混合料摊铺时，中间不中断。如不得已摊铺中断后，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与道路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。7、养生：水泥稳定碎石碾压成型，压实度合格，初凝（4-6小时）后开始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视天气而定，在养生期间保持表面潮湿，养生期不少于7

7、天。9、质量保证措施（1）保证水稳含水量略大于最佳含水量。（2）边缘部位碾压遍数加强，保证边缘压实度符合设计规范要求。（3）对边角及工作面较小部位采用人工夯实，保证压实度符合设计规范要求。（4）测量随时跟进，保证宽度、横坡度符合设计要求。（5）碾压成型后，及时进行洒水养生，养生期间不允许车辆在其上通行。四、土路肩施工方案：采用20cm厚C25混凝土平石，平石尺寸为50*50,平石下方铺筑15cm石灰土（12%）o硬化路肩至现状房屋，其中硬化路肩（即0.5m范围内）横坡坡度为1%，坡向路基外侧。路基范围外的硬化部分采用单向横坡，横坡坡度为1%,坡向路面。1、施工准备在路基设计宽度的基础上，放出路

8、肩设计宽度，用白灰点标记。宽度测量完毕后，用石灰撒出边线。2、施工方法（1）人工配合机械整平路肩，基底进行碾压至密实。（2）人工配合机械铺设15Cln石灰土（12%）,机械碾压密实。（3）铺设C25混凝土平石至现状房屋，其中硬化路肩（即0.5m范围内）横坡坡度为1%,坡向路基外侧。3、土路肩施工质量（1）加强测量控制，避免宽度不足和浪费。（2）按规范和监理工程师的检测频率检测，雨天不能进行作业。（3）成立专门的质量检验小组，设专职质检员一名、专职试验员一名。（4）加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。五、工期保证体系及措施1、保证工期的我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人

9、员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。2、组成精干的施工指挥，施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、开工快。3、实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。4、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。5、采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。6、优化施工方案，科学施工7、精心细化实施性施工设计，科

10、学施工。8、采用先进工艺进行各道工序施工，对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。9、杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。10、开展劳动竞赛，引入竞争机制11细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。12、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。13、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。14、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜

11、少不宜多，备足易损件。15、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。六、安全保证体系及措施1、安全责任根据本工程的施工特点，做好安全生产工作，施工前，对全体施工人员进行安全培训教育，树立安全第一的思想，落实安全生产责任。项目经理对项目部的安全生产工作负全面领导责任。技术负责人对所分管的工作负相应的技术管理责任，并对项目经理负责。分管安全生产的副经理及安全员对安全生产工作负重要领导责任。施工队负责人对所承担的分部分项工程中的安全生产负直接责任。2、安全教育认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。对所有参加的施工人员都要进行进场安全教育。教育施工人员自觉遵守安全生产的各项规定。安全生产工作要做到横向到边、纵向到底，即：一级压一级，一级保一级,层层落实安全责任。3、安全环保体系下设安全部、工程部、质检部、后勤部、测量队、办公室、施工班组各个部门安排负责人一名。