砂石代加工项目安全生产管理方案.docx

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1、砂石代加工项目安全生产管理方案第一节安全管理制度3一、安全技术培训教育3二、安全生产检查制度3三、生产设备现场安全管理3四、制定安全技术措施计划5五、制定事故应急救援预案5第二节安全管理机构5一、安全保证体系5二、设置安全管理机构6三、制定安全管理制度7四、各项安全措施7五、事故预防措施8第三节系统安全操作规程9一、胶带机的操作规程9二、振动筛操作规程11三、反击式破碎机安全操作规程12四、立轴式冲击破碎机安全操作规程13五、GZG系列给料机操作规程14六、系统主要设备润滑要求16七、污水处理系统操作规程19八、电气安全操作规程20九、系统全自动化控制操作规程21第四节安全生产方案49一、车间

2、安全管理标准49二、车间安全教育培训51三、车间安全检查标准52四、车间现场安全标准53五、车间安全管理动态控制标准53六、安全生产月活动方案55七、应急响应58八、应急结束60九、后期处理60第五节安全运输方案60一、总体思路61二、工作目标61三、具体措施61四、紧急事故处理63五、目标考核机制65第六节消防安全制度66第七节安全作业培训67一、总则68二、目标原则68三、培训计划69四、培训的组织实施70五、培训内容72六、培训跟踪及检验76第一节安全管理制度一、安全技术培训教育我公司按安全消防培训教育制度认真进行全员安全教育，工人未经安全培训教育不得上岗，特种作业人员必须按规定持证上岗

3、。二、安全生产检查制度（一）认真执行安全消防检查制度，按规定进行经常、定期、专项和季节性等安全检。（二）安全检查的主要内容1.查思想。检查各级管理人员对安全生产重要性的认识,对安全生产方针、政策、法规的理解和贯彻情况。2 .查管理。检查管理工作的实施情况：如安全生产责任制和各项安全管理制度是否健全，安全教育、安全技术措施,伤亡事故管理的实施情况。3 .查隐患。通过检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施是否符合要求以及职工在生产中是否存在不安全行为和事故隐患。4,查整改。对已发现的隐患和安全生产管理工作所存在的问题进行检查是否已采取了措施，效果如何。三、生产设备现场安全管理（一）生产现场的环境要求

4、：安全、整洁、原材料、半成品、成品必须堆放整齐有序，不能乱堆乱放，堵塞通道。（二）生产设备场所的电气线路和用电设备必须符合电气安全技术要求，保证用电安全。（三）生产区域内需严格执行消防安全管理规定，杜绝火源。并配备符合消防要求的消防器材和设施，要求每个员工都必须掌握消防灭火器材的使用方法，定期进行演练,并做到三懂四会，即懂本岗位火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂灭火疏蚊的方法、会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织人员疏散。（四）员工上岗应穿戴好个人劳动保护用品。女工留长发的上岗必戴工作帽；一般情况下，不得穿拖鞋、高跟鞋作业。（五）各类设备启动前要认真检查传动部位、安全防护装置和电气设备

5、是否正常，发现异常应及时请维修工或电工检修。（六）各作业班组长全面负责本班组的安全生产，组织员工学习并认真执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。生产中制止违章行为。坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。发现不安全因素及时组织力量排除并报告上级，发生事故立即报告并组织抢救，保护好事故现场，做好记录。（七）按安全生产标准化班组管理规定的要求，开展安全竞赛活动，强化基层班组的安全生产管理。四、制定安全技术措施计划（一）在编制生产、技术、财务计划的同时，必须编制安全技术措施计划，所需的设备、材料应列入物资、技术供应。对每项措施，应确定实现的日期和负责人。我公司的领导人应对安措计划的编制和执行

6、负责。（二）安全技术措施计划的范围包括以改善劳动条件（主要指影响安全和健康的），防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各种措施，不要与基建和福利等措施混淆。（三）安全技术措施计划所需经费，应列入财务预算成本。（四）编制安全技术措施计划须走群众路线，群策群力消除事故隐患，促进安全生产。五、制定事故应急救援预案为了应对可能发生的事故，依据预防为主的原则，公司根据本单位的实际情况制定切实可行的事故应急救括预察,并安排演练。第二节安全管理机构一、安全保证体系全面落实本项目安全责任制，特别加强落实重点岗位、特殊工种的安全责任制；健全、完善本项目安全作业规章制度和操作规程；保证本项目安全投入的有效实施

7、；加强本项目安全检查和督促工作，及时消除事故隐患；组织制定并落实本项目各类安全应急预案，组织专业应急预案演练；及时、安全保证体系安全制度安全领导小组全育度安教制全任度 安责制全查度安检制故理度 事处制安全小组思想教育与效益挂钩作业 检查 监督分析原因 追究责任 落实整改安全教育 检查督查 事故抢救放保品发劳用作程育 操规教奖罚兑现上报有关部门备案组织机构实现目标：无工伤死亡事故、无重大事故如实报告安全作业事故；依法开展安全作业教育培训。二、设置安全管理机构认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强劳动保护，做到安全、文明作业。公司成立由项目负责人为组长，分管副总为副组长，项目主管、安全员等

8、为成员组成的安全领导小组。为确保安全，项目部成立以项目主管为首的安全事故监督小组，设立专职安全员，为项目安全监护人，自始至终进行项目的安全管理和维护，禁止违规操作，消除安全隐患。三、制定安全管理制度经常性组织安全员学习安全制度和安全操作规程。加强安全管理教育和宣传，形成人人重视安全，抓安全作业，使安全工作真正落到实处，防患于未然。公司内部签订安全作业责任书，制定目标管理指标，每月进行安全作业检查评比，奖优罚劣，并且项目中所有在岗员工全部投人身意外伤害保险。四、各项安全措施公司在实施和完成本标项目的整个过程中，将采取切实、有效的安全措施，充分关注和保障所有工作人员的安全，使项目的实施有条不紊、顺

9、利进行。加强作业人员的安全思想教育，树立安全第一的思想，提高安全意识。设专职安全员，负责项目的安全检查和管理工作，组织开展“安全作业月”活动，定期进行检查、评比，不符合安全要求的限期整改，直至符合要求。制定相应的安全技术措施。加强对作业中事故苗头的检查分析，及时采取措施进行整改，对违章作业人员和事及时进行制止并作出处理。制定各岗位安全作业的操作规程，用以规范安全作业。五、事故预防措施（一）坚决执行国家“安全第一，预防为主”的安全作业方针和各项安全作业法律、法规，接受公司的监督和管理。（二）加强安全知识宣传，教育员工注意安全作业，注意自身保护。（三）实行安全责任制，各级组织负责人，应及时同下属人

10、员签订安全协议，实行奖罚制度。（四）督促全体员工自觉遵守交通规则，防止发生交通意外事故。（五）每周进行安全检查，发现安全隐患及时纠正，及时整改。（六）组织制定相应的强化安全操作管理办法，并采取有效措施，确保安全操作的真正落实。（七）对新进员工，必须先进行安全作业教育才能批准其进入操作岗位。对改变工作性质的员工，必须重新进行安全教育才能上岗。（八）有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。（九）凡发生事故，要按有关规定报告，如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故部门给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。（十

11、）对事故责任者视情况给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者，依法论处。（十一）出现事故严格按照程序进行事故处理，并总结教训，举一反三，杜绝类似事故再次发生。第三节系统安全操作规程系统主要由皮带机、破碎机、给料机、振动筛、砂处理单元、电气等设备组成，在施工过程中严格按照操作规程操作，对特殊部位进行专人操作，不得随意换人。在操作设备是启动停止时专人负责口令，保证通信设施（对讲机配合手机）的畅通。为了确保设备正常运行，日常的正常使用，精心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，为此必须制定安全操作规程和维护保养制度，进行定期修理和更换零部件,防止不正确的使用操作造成设备和人员事故，安全操作规程和合

12、理的维护保养制度要注意以下操作规程：一、胶带机的操作规程（一）设备的正常使用1.不得将带式输送机用来完成设计规定以外的任务。2 .不允许超载运行。3 ,应使各种安全装置处于完好状态。4 .通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。5 ,各转载应该有足够的照明设施。（二）严格按照操作规程操作1.严格按照操作规程操作。2 ,驱动装置的调整及各种安全保护装置额调整应该由专职人员操作进行。3 .输送带运转过程中不得对输送机、托辐、滚筒进行人工清扫、撤换零部件以及润滑保养等。4 .不得随意触动各种安全保护装置。5 .运行中操作人员巡回检查，密切注意设备运行情况，特别注意主电机温

13、度、噪音、主制动器的动作正常与否、自动轮的接触状态、减速器的油位、噪声、输送带是否跑偏及损伤情况，各轴承处的温升和噪声、转载点的转载状态，漏斗有无阻塞，滚筒、托辐、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态。6 .操作人员发现设备有异常时，应做好操作记录，紧急情况时应该立即停机。7 ,定期检查并保养设备。8 .输送机使用前须检查各传动部分、胶带搭扣和承载装置是否正常。防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。9 .皮带输送机应空载启动。等运行正常后方可入料。禁止先入料后启动。10 .有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。11 .运行中出

14、现胶带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨坏边缘和增加负荷。12 .工作环境及被送物料温度不得高于50C和低于一10,不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成分的物料。13 .输送带上禁止行人或乘人。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。14 .停机前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽后方可停机。二、振动筛操作规程1.本设备为圆振动筛设备。15 开机前必须检查好筛机各部分安装是否正确，所有紧固螺栓是否全部拧紧。16 检查各润滑部分是否加好油脂。17 用手盘动激振器。要求盘动时主轴能灵活转动，无摩擦、卡死现象、振动器内、外保护罩内不得有杂质。18 检查筛机运动部分周围的固定设备，如入料、排

15、料溜槽、筛下溜槽及筛下堆积物料与筛机是否有碰撞可能，其距离不得小于80mmo19 起动平稳、迅速、无明显横向摆动（小于Imm）O20 如开机后短时间内振动器出现不正常声响或温度急剧升高，应立即停机，查明原因，解决后再开机。21 轴承温度一般为50C65C,超过75为不正常，绝对不能超过80o22 运转八小时后应检查筛子所有的紧固螺栓是否有松动,如有松动，应重新拧紧，筛板压块螺栓全部重新拧紧一遍。23 .启动筛机应按照工艺系统的顺序，保证空筛启动，筛机运转时，操作人员一定要确保所有设备均处于安全和可运行状态。筛机应在瞬间启动，以减少过共振的时间，切忌延时或降压启动。IL停车时也应按照工艺系统的次序，不得带料停机或停机后继续给料。三、反击式破碎机安全操作规程1.破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开此位置。24 破碎机运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理