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1、目录目录11综合说明21.1 工程概况错误!未定义书签。1.2 设计工程做法21.3 编制依据32主要施工方法或方案措施42.1 工艺流程42.2 操作工艺42.3 成品保护62.4 安全管理制度73施工质量保证措施83.1 施工质量管理措施83.2 施工阶段的质量控制83.3 质量标准104施工安全保证措施134.1 三宝、四口”及临边防护安全技术措施134.2 施工高处作业安全技术要求134.3 手持式电动工具164.4 消防措施161综合说明1.1 设计工程做法1.1.1 面砖外墙面刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:415厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰刷素水泥浆一遍45
2、厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴810厚面砖,1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝总厚度:27-30适用于加气混凝土墙面可用专用胶粘剂粘贴1.1.2 聚笨乙烯泡沫塑料板保温外墙面20厚1:3水泥砂浆(砖墙、混凝土墙)或2:1:8水泥石灰砂浆(加气混凝土墙)找平10厚1:1水泥专用胶粘剂刮于板背面D厚聚苯乙烯泡沫塑料板加压粘牢,板面打磨成细麻面1.5厚专用胶贴加强网于需加强的部位1.5厚专用胶粘剂标准网于整个墙面,并用抹刀将网压入胶泥中一底二涂高弹丙烯酸涂料总厚度33+D外墙保温系统主要由阻燃型聚苯乙烯泡沫板(氧指数230%)、专用胶粘剂、标准网、加强网、高强网、高弹防水涂料组成。加强网用于门窗
3、洞口、墙端或转角等部位必要时应采用配套专用锚栓加固聚苯板与墙体连接。聚苯乙烯泡沫塑料板导热系数0.042,密度W30kgm31.1.3千挂石材外墙面外墙表面清理后,用20厚1:3水泥砂浆找平刷1.2厚聚氨酯防水涂料按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材,用环氧树脂胶固定销钉;石材接缝宽58,用硅铜密封胶填缝总厚度:120140(单层骨架)170200(双层骨架)框架结构、轻质墙体等,需增加垂直骨架,即设双层骨架石材板厚度应225,规格为600X900左右.1.2编制依据除依据招标文件和设计文件外,本施工组织设计编制主要依据下列规范:序号规范名称编码(1)工程测量规范GB500262007
4、(2)混凝土结构设计规范GB50010-2002(3)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(4)屋面工程质量验收规范GB50207-2002(5)屋面工程技术规范GB50345-2004(6)建设工程项目管理规范GB/T50326-2006(7)建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001(8)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJllO-2008(9)外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000(10)建筑施工安全检查标准JGJ5999(11)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052主要施工方法或方案措施2.1 工艺流程饰面砖工程深化设计一基层处理一吊垂
5、直、套方、找规矩、贴灰饼一打底灰抹找平层一排砖一分格弹线一浸砖一粘贴饰面砖一勾缝一清理表面2.2 操作工艺2.2.1 饰面砖工程深化设计饰面砖粘贴前,应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。按不同基层做出样板墙或板件,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及基层处理方法等要点,确定找平层、结合层、粘结层、勾缝等,做粘结强度试验,并经建设、设计、监理各方认可。饰面砖的排列方式采用有错缝排列形式;勾缝采用凹圆缝形式。外墙饰面砖不得采用密缝,水平、竖向留缝宽度68mm;凹缝勾缝厚度距离表面要凹12mmo排破原则确定后,现场实地测量基层结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,进行排砖设计,排砖
6、设计采用计算机辅助计算和制图。排砖时已满足以下要求:阳角、窗口、大墙面、等主要部位要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;阳角两侧砖边磨成45角后对接;阴角处大面砖压小面。横缝要与窗台齐平;对于女儿墙、窗台、窗上口、等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖或立面砖压盖,立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突35mm兼作滴水线,底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。2.2.2 基层处理外保温墙面:用水泥钉安装1.5厚镀锌钢板卡,中距600;用聚合物砂浆粘贴挤塑板(50厚);1.5厚钢板网用1.5厚冷弯镀锌燕尾钢板卡钩牢;10厚1:3水泥砂浆打底(表面刮毛)。具体施工方法见外保温施工方案。现场对外墙
7、外保温施工质量进行检查,外墙保温面层平整度及垂直度已超过规范要求,为保证外墙面砖施工质量达到规范要求,必需对外保温面层进行找平处理,找平材料用1:2.5水泥砂浆。223吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪(或吊线坠)打垂直线找直,并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则,根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距不宜超过1.5m,阴阳角处要双面找直,同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。2.2.4 打底灰抹找平层现将基层表面湿润,满刷一道掺胶素水泥浆结合层,然后分层分遍抹砂浆找平层,采用1:2.5水泥
8、砂浆,为改善和易性可适当掺加外加剂。模头遍灰时应用力抹,让砂浆挤入基层缝隙中使其晾至六七成干再抹下一遍,找平层表面应刮平、用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右,超过35mm应采取加强措施,即加一层网眼20mm的金属网,金属丝直径0.7LOmm,不同材料基层交接处表面抹灰,应采取防止开裂的加强措施,即采用金属网加强,加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm.基层表面平整度最大允许偏差为3mm,立面垂直度最大允许偏差为4mm。225分格、弹线找平层养护至六七成干时,按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。外墙
9、面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵横线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖时,砖里边对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。2.2.6 枯贴饰面痔:1 .面砖上墙前应进行选砖。面砖经挑选不符合上述标准的应组织退场。2 .外墙饰而砖宜分段由上至下施工,每段内应由上向下粘贴。胶浆应根据天气条件控制在23小时内使用完毕。放置一段时间,若胶浆表面结皮的应剔去不用。粘贴时饰面砖胶浆粘结层厚度:58mm.3 .铺破:用灰铲将粘贴剂抹在砖的背面,并铺满砖底,不留空隙(尤其是劈开砖背部燕尾砂浆应填涂充分),然后按分格线铺在墙上。面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定,用开刀调
10、整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动和移动面砖。4 .砖缝宽度的控制采用挂双线的方法,即灰缝两侧均挂线。5 .墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。6 .填缝:将填缝材料放在灰板上,抹成约8mm厚的浆板,在用灰匙分成约8+8mm的条状物,用于填砖缝。面砖粘贴完成后根据以下时间数据,进行填灰材料施工。6.1. 气温在26以上时,至少3天以后。6.2. 气温在18以下时,至少7天以后。6.3. 气温在1826C之间时,37天以后。6.
11、4. 气温低于3时,应停止施工。7 .雨天,勿施工;有大风时,若无放风措施,勿施工;冬天,特别是刮风时,易引起白化现象,应注意防风措施。8 .2.7勾缝:填缝完成后,即开始进行勾缝,勾缝厚度一般距离表面要凹34mm0注意勾缝要严密,不得填松,不要高出砖面。填缝以后,待灰缝有一定的硬度后,用压缝工具将灰缝压紧和修理,填缝和压缝之间的时间间隔大约在30分钟至90分钟之间,气温低时间间隔要长一些,气温高时,可短一些。填缝完毕以后,在以下规定时间内(基本养护时间),不可淋水弄湿填好的灰缝。1 .气温在26C以上时,12小时;2 .气温在18C以上时,24小时;3 .气温在12C以上时,36小时;4 .
12、气温在312C之间时,48小时;基本养护时间的确定:在用铁器刺入灰缝时,觉得很困难,可以认为己达到基本养护时间。5 .3成品保护1 .施工中应尽量避免污染砖面,由于该面砖状为拉毛面,很难清洗,请严格保持表面清洁。2 .面砖粘贴过程中,应避免粘结剂的洒落以免污染病面。3 .清洗保养:根据当时天气情况,按上述规定时间,当砖缝凝固到一定强度后,用清水从上之下全面冲洗干净,如仍有部分清洗不干净,可用溶度在23%的盐酸溶度进行清洗,并用清水洗干净,时间控制在2分钟以下。(尽量不用盐酸进行清洗,有损面砖)4 .外墙涂料施工时,不得污染外墙饰面转。如果面砖上部为外墙面涂料,宜先做外墙涂料,然后贴面彼。若先做
13、面彼,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。2.4安全管理制度1 .施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生。使用外架粘贴面转,施工人员必须带好安全帽,必要时应系好安全带。2 .操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。3 .禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防坠落伤人。4 .在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须带安全帽,并应设置防护措施。5 .作业层及操作层禁止搭设飞跳板,同时设置安全防护设施,不得抛掷物件,以防物体坠落伤人。6 .施工前必须检查
14、所用小型机具设备的性能,是否安全可靠。夜间施工用的移动照明,必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。7 .外架必须满搭安全网,各层设围栏。出入口搭设人行通道。3施工质量保证措施3.1施工质量管理措施31.1总则1 .以满足工程施工技术标准和建设单位的要求为目标进行质量控制。2 .坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。3 .项目质量控制实行样板制。施工过程均进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下道工序。4 .分项工程完成后,须经监理工程
15、师检验和认可。5 .质量控制按下列程序实施:确定项目质量目标一编制项目质量计划一实施项目质量计划。312编制质量计划1 .由项目经理主持编制项目质量计划。2 .质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制。3 .质量计划为对外质量保证和对内质量控制的依据。4 .质量计划包括下列内容:4.1. 编制依据、项目概况、质量目标、组织机构4.2. 各施工过程质量控制措施及管理组织协调系统4.3. 检验和试验程序4.4. 对重复出现不合格质量问题的责任人的处罚办法。3.1.3施工准备阶段的质量控制1 .项目经理部指定专人管理设计图纸和技术资料并公布有效文件清单。2 .项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时,与设计人协商处理,并形成记录。3 .项目技术负责人主持图纸审核,并形成会审记录。3.2施工阶段的质量控制1 .技术交底符合下列规定:1.1. 单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人向承担施