无损检测通用知识.docx

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1、无损检测通用知识3.1.1.1请说出无损检测的定义。答：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。3.1.1.4简述压力容器无损检测的应用特点。答：(1)无损检测要与破坏性检测相配合；(2)正确选用实施无损检测的时机；(3)正确选用最适当的无损检测方法；综合应用各种无损检测方法。3.1.1.13根据承压设备无损检测第1部分:通用要求(JB/T4730.1一2005)的规定，说明受检承压设备无损检测方法的选用原则。答：应当根据受检承压设备的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷

2、种类、形状、部位和方向，选择适宜的无损检测方法。索引：承压设备无损检测第1部分：通用要求(JBT4730.1-2005)4.1.13.1.1.18对无法进行内部检查的压力容器，应如何进行检验？答：进行宏观检查和壁厚测定，必要时可对外表面焊缝进行局部表面检测，如发现裂纹，还应增加检测比例。对于介质危害程度为高度、极度的压力容器还应进行其它方法检查，例如内窥镜、声发射、超声检测或TOFD检测技术等从外部检测内表面缺陷。在检验过程中检验员可以根据具体情况，增加硬度测定、化学成分分析、金相检验、光谱分析等检验手段或增大检测比例。3.L2射线检测技术（RT）3.1.2.14承压设备无损检测第2部分：射线

3、检测（JB/T4730.2-2005）对射线检测技术等级选择的原则是如何规定的？答：射线检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关标准及设计图样规定。承压设备对接焊接接头制造、安装、在用时的射线检测，一般采用AB级射线检测技术进行检测。对于重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头，可采用B级射线检测技术进行检测。对于结构、环境条件、射线设备等方面限制，检测的某些条件不能满足AB级（或B级）射线检测技术的要求时，经检测技术负责人批准，在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）的前提下,若底片的像质计灵敏度达到了AB级（或B级）射线检测技术的规定，则可以认为按AB级（或B级）射

4、线检测技术进行了检测。承压设备在用检测中，由于结构、环境、射线检测设备等方面限制，检测的某些条件不能满足AB级射线检测技术的要求时，经检测方技术负责人批准，在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）后可采用A级技术进行射线检测，但应同时采用其他无损检测方法进行补充检测。索引：承压设备无损检测第2部分:射线检测3.1.2.15承压设备无损检测第2部分：射线检测(JB/T4730.2-2005)对现场进行X射线检测时的辐射防护提出了哪些要求？答:对现场进行X射线检测时，应按GB16357的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人测量计，并携带剂量报警仪。索引：承压设备无损检测

5、第2部分：射线检测(JBT4730.2-2005)3.9.23.1.2.33根据承压设备无损检测第2部分：射线检测(JB/T4730.2-2005)的规定(钢银、铜承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测)，说明I级对接焊接接头和Il级对接焊接接头内分别不允许存在哪些缺陷？答：I级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷；Il级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透。索引：承压设备无损检测第2部分：射线检测(JBT4730.2-2005)5.L43.1.2.43根据承压设备无损检测第2部分：射线检测(JBT4730.22005)的规定，说明钢、银、铜承压设备熔化焊对接焊接接头射线

6、检测时，如何进行综合评级？答：在圆形缺陷评定区内，同时存在圆形缺陷和条形缺陷时，应进行综合评级。综合评级方法为：对圆形缺陷和条形缺陷分别评定级别，将两者级别之和减1作为综合评级的质量级别。索引：承压设备无损检测第2部分：射线检测(JB/T4730.12005)5.1.73.1.3 超声检测技术(UT)3.1.3.5 超声检测试块的主要作用是什么？答：(1)确定合适的检测方法；(2)确定检测灵敏度和评判缺陷的大小；(3)测试仪器和探头的性能。索引：教材7333.1.3.9 按照承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)的要求，超声检测应采用哪些透声性好，且不损伤检测表面的

7、耦合剂？答：机油、浆糊、甘油和水等。索引：承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)3.3.53.1.3.20 按照JB/T4730.3-2005承压设备无损检测第3部分：超声检测钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级的要求,如何确定对接焊接接头超声检测区的宽度？答:检测区域的宽度应是焊缝本身，再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域，这个区域最小为5mm,最大为IOmmo索引：承压设备无损检测第3部分：超声检测(JBT4730.3-2005)5.1.4.1a3.1.3.21 按照承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)钢制承压设备对

8、接焊接接头超声检测和质量分级的要求，如何确定焊缝超声检测的探头移动区？答：(1)采用一次反射法检测时，探头移动区应21.25P：P=2TK或P=2Ttg式中：P跨距，mm;T母材厚度，mm;K一一探头K值；探头折射角，()o(2)采用直射法检测时，探头移动区应不小于0.75P。索引：承压设备无损检测第3部分：超声检测(JBT4730.3-2005)5.1.4.1b3.1.3.23 按照承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级中C级检测的要求，检测前应先对斜探头扫查声束通过的母材区域用直探头进行超声检测，其目的是什么？该项检测是

9、否属于对母材的验收检测？答:斜探头扫查声束通过的母材区域，应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检测结果的分层或其他种类缺陷存在。该项检测仅作记录，不属于对母材的验收检测。索引：承压设备无损检测第3部分：超声检测(JBT4730.3-2005)5.1.4.43.1.3.24 题3.1.3.24图所示是承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)中钢制承压设备对接焊接接头超声检测的距离-波幅曲线，请在图中标出各条线的名称和3个区的名称，并说明各个区的范围。答：评定线与定量线之间(包括评定线)为I区，定量线与判废线之间(包括定量线)为H区，判废线及其以上区为Ill区。索引

10、：承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)5.1.5.13.1.3.25 按照承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)的规定，管座角焊缝的超声检测有五种方式，根据题3.1.3.25图分析，说出这五种方式？答:(1)在接管内壁采用直探头检测；(2)在容器内壁采用直探头检测；(3)在接管外壁采用斜探头检测；(4)在接管内壁采用斜探头检测；(5)在容器外壁采用斜探头检测。索引：承压设备无损检测第3部分:超声检测(JBT4730.3-2005)5.1.6.33.1.3.26 根据承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T4730.32005)的规定

11、，判断下述有关对接焊接接头超声检测质量分级的叙述哪些是正确的？a.缺陷反射波幅位于Ill区的对接焊接接头质量等级为Ill级。b.有裂纹等危害性缺陷的对接焊接接头质量等级为Ill级。C.仅有缺陷反射波幅位于I区的缺陷，应评为I级。答案：ab索引：承压设备无损检测第3部分.超声检测(JBT4730.3-2005)5.1.93.1.4 磁粉检测技术(MT)3.1.4.3 说出磁粉检测的一般程序？答：包括预处理一磁化一施加磁粉一磁痕的观察与判断一后处理。索引：教材3.1.4.11 按照承压设备无损检测第4部分：磁粉检测(JB/T4730.42005)的要求，承压设备磁粉检测出现哪些情况时，需要复验？答

12、：当出现下列情况之一时，需要复验：(1)检测结束时，用标准试片验证检测灵敏度不符合要求时；(2)发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时；(3)合同双方有争议或认为有必要时。索引：承压设备无损检测第4部分：磁粉检测(JBT4730.4-2005)63.1.4.14 按照承压设备无损检测第4部分：磁粉检测(JB/T4730.4-2005)的要求，承压设备磁粉检测质量分级评定时，哪些是不允许存在的缺陷？答：下列缺陷不允许存在：(1)任何裂纹和白点；(2)紧固件和轴类零件任何横向缺陷显示。索引：承压设备无损检测第4部分：磁粉检测(JB/T4730.42005)9.13.1.5 渗透检测技术(PT)

13、3.1.5.1 渗透检测操作的基本步骤有哪些？答：渗透、清洗、显象、观察索引：教材7.5.13.1.5.4 按照承压设备无损检测第5部分：渗透检测(JB/T4730.52005)的规定，说明渗透检测用试块的分类及其主要用途。答：其类型分成铝合金试块(A型对比试块)和镀铭试块(B型试块)。铝合金试块(A型对比试块)主要用于以下两种情况：(1)在正常情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣；(2)对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。镀铭试块(B型试块)主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。索引：承压设备无损检测第5部分：渗透检测(JBT4730.5-2

14、005)3.3.63.1.5.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测(JB/T4730.5-2005)对渗透检测工件表面准备的要求是什么？答：(1)工件表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。(2)被检工件机加工表面粗糙度Ra12.5um;被检工件非机加工表面的粗糙度可适当放宽。但不得影响检验结果。：(3)局部检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mmo索引：承压设备无损检测第5部分:渗透检测(JBT4730.5-2005)5.13.1.5.6 按照承压设备无损检测第5部分：渗透检测(JB/T4730.52005)的要求，承压设备渗透检测出现哪些情况

15、需进行复验？答：当出现下列情况之一时，需进行复验：(1)检测结束时，用试块验证检测灵敏度不符合要求；发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时；供需双方有争议或认为有其它需要时。索引：承压设备无损检测第5部分：渗透检测(JBT4730.5-2005)5.9.13.1.6 电磁检测技术(ET)3.1.8 衍射时差法超声检测技术(TOFD)3.1.8.2 说出衍射时差法超声检测定义答：是采用一发一收探头的工作模式，主要利用缺陷端点的衍射波信号探测和测定缺陷尺寸的一种超声波方法。索引：承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测(NBT47013.102010)(JBT4730.10)3.23.1.8.8 根据承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测(NBT47013.10-2010)(JBT4730.10)的规定，简述TOFD技术适用的焊接接头条件？答：(1)材料为碳素合金钢或低合金钢；全焊透结构形式的对接焊头；工件厚度E2mmWtW400mm(不包括焊缝余高，焊缝两侧母材厚度不同时，取薄测厚度值)。索引：承压设备无损