-试模模具和设备确认表-.docx

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1、”试模模具和设备确认表“1、量产模转接确认表客户产品编号模具编号PPAP机台号项目序号验收内容验收结果模具外观1热固性模具是否安装隔热板是否2模具是否安装好本公司的标准铭牌是否3模具是否安装好规定（直径100mm）的定位圈是否冷却4水路是否有进出水标识是否5水接头是否沉到模板里面（小模具无法沉除外）是否6水路进出位置是否在非操作侧（特别的评审打算）是否7密封圈槽是否合理，不会造成挤出压坏是否顶出8顶出是否顺畅、平衡；是否9顶出是否加限位柱；是否10顶出回位是否有防撞死措施；是否11滑块是否有牢靠定位措施，有油槽排气；是否12推板和芯子是否斜度碰死，防止之间拉伤，有导向。是否模芯部2、分13分型

2、面、型腔、碰死镶件是否有烧焊现象；是否14多腔模是否有型腔号；是否15易损件（插死、碰死）是否有备用镶件，便利维护；是否16模仁基准角和模具基准角是否对应做好标识;是否17全部模仁、滑块、镶件、异形顶针是否做防呆处理；是否18日期章年月是否分开（客户需求的才装）；是否19镶件顶针是否做好标识、滑块、压板等对应标识；是否20模仁上各零件是否和图档全都（防止修模不全都）；是否21模具换型镶件是否有标识（附换型图纸及编号）；是否22镶件挂台深度是否标准，滑块、锁紧块不得有垫片之类的帮助；是否23镶件是否保证易拆装是否浇口流道24浇口流道是否抛光3、；是否25模具是否有冷料穴；是否26多腔产品浇口大小

3、是否全都（确保进胶量全都）；是否27流道是否排气是否其它29模流匀称是否是否30模具是否有防措爱护装置防护罩限位开关是否31产品是否有飞边是否32产品是否有烧焦是否33产品尺寸是否在中限是否34模具是否设有冷料井是否35是否有供应参数是否36是否有供应产品样品是否37浇在生产过程中是否断.粘飞是否38用机械手是否会影响是否39试产5000模是否无特别，报废率1%是否40模具生产是否达到合理周期运行是否备注：确认3次以后还不合格的，试产5000模延至2万模。模具最终判定结果第1次合格不合格第2次合格4、不合格第3次合格不合格验收人：确认人：试模模具和设备确认表确认人：项目序号验收内容验收结果模具

4、检视点1热固性模具是否安装隔热板是否2模具水接头是否符合博得标准，多组水路或油路的是否安装分流器是否3模具是否安装好规定（直径100mm）的定位圈是否4模具浇口套R是否匹配是否4滑块是否有牢靠定位措施，有油槽排气；是否5多腔模是否有型腔号；是否6多腔产品浇口大小是否全都（确保进胶量全都）；是否7模具是否有防措爱护装置防护罩限位开关是否8是否有供应产品样品（不做强制要求,有最好供应作为参考）是否9用机械手是否会影响（全自动生产必需）是否10模具生产是否达到合理周期运行是否设备检视点1射胶终点位置是否在15掌握要求范围以内是否2料筒分段温度是否都满意+/-3度以内是否3烘料筒实际温度和设定温度是否掌握在+/-3度以内是否4模温机实际温度和设定温度是否掌握在+/-3度以内是否5油温是否掌握在60度以内是否6设备工作中是否正常，无杂音是否7各部位无漏油、漏气、漏水现象是否8机床是否根据停机标准化交付试模是否9机床是否满意试模要求：射胶容量、最大开模行程、配件是否齐全等是否备注：1、确认模具和设备是否满意试模要求，不满意的必需解决后才可以试模；2、这些问题试模前至少6小时进行，不行以到时间再说，影响方案。