-实测实量操作细则-.docx

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1、,实测实量操作细则,,1、实测实量操作细则1、混凝土工程1.1截面尺寸偏差(混凝土结构)LLl指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准:5,IOmmo1.1.2测量工具:5米钢卷尺。1.1.3测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区、20个测点进行计算。每个实测区从地面对上300mm和1500mm左右各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为推断该实测指标合格率的1个计算点。LL4示例L2表面平整度121指标说明:反映层高范围内剪力墙2、表面平整程度。评判

2、标准:8mm。1.2.2测量工具:2米靠尺、楔形塞尺。1.2.3测量方法和数据记录:(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区、30个测点进行计算。(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为推断该指标合格率的2个计算点。(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度,这3个实测值分别作为推断该指标合格率的3个计算点。(4)跨洞口3、部位必测。实测时在洞口4

3、5度斜交叉测1尺,该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。(5)现场检查区域仅混凝土柱时,不测(混凝土结构)表面平整度。1.2.4示例1.3垂直度(混凝土结构)1.3.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。评判标准:IOmm(层高6m),12mm(层高6m)。1.3.2测量工具2米靠尺1.3.3测量方法和数据记录:(1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区、30个测点进行计算。(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30Cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上4、部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部

4、地面位置时测1次垂直度,混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为推断该实测指标合格率的2个计算点。(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度,混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为推断该实测指标合格率的3个计算点。(4)混凝土柱:任选混凝土柱四周中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部5、混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为推断该实测

5、指标合格率的2个计算点。1.3.4示例1.4顶板水平度(混凝土结构)1.4.1指标说明:综合反映同一房间混凝土顶板的水平程度。评判标准:15mm01.4.2测量工具:激光扫平仪、塔尺。143测量方法和数据记录:(1)同一跨板作为4个实测区,累计实测实量10个实测区、20个测点作为计算点。(2)在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30Cm处选取4个角点,以及板跨几何中心位,分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值6、15mm时,5个实测点均合格;15mm最大偏差值20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0

6、计)的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点;当最大偏差值20mm时,则5个实测点均不合格,即5个计算点均不合格。(3)所选检查区内顶板水平度极差的实测区不满意8个时,需增加实测检查区域。1.4.4示例1.5楼板厚度1.5.1指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准5,IOmm01.5.2测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺、深度检测尺(破损法)。1.5.3测量方法和数据记录:(1)同一跨板作为1个实测区,累计10个实测区,每个实测区取1个样本点,取点7、位置为板块短边中间、长边1/3位置。(2)测量所抽查跨板的楼板厚度,当采纳非破损法测量时将测厚仪放射探头与接收探

7、头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采纳破损法测量时,可用电钻在板块中钻孔(需特殊留意避开预埋电线管等),以深度检测尺测量孔眼厚度。1个实测值作为推断该实测指标合格率的1个计算点。1.5.4示例:2、钢筋工程2.1钢筋搭接、锚固长度2.1.1指标说明:本指标反映钢筋工程中梁、板受力钢筋搭接、焊接质量是否符合要求。2.1.2合格标准:搭接长度、锚固长度(满意设计及规范要求),误差范围不8、得超过10%o2.1.3测量工具:钢直尺、卷尺、游标卡尺2.2.4测量方法和数据记录:(1)钢筋工程中梁、板受力钢筋可以作为1

8、个实测区,累计10个实测区,每个实测区取2个样本点(2)可测部位:钢筋工程中梁、板受力钢筋搭接、焊接质量都可实测。(3)目测最差部位,进行实测。用钢直尺测量梁、板受力钢筋搭接、焊接质量,所得的数据作为推断该实测指标是否合格的依据。不合格记,合格记2.2钢筋绑扎2.2.1指标说明:本指标反映钢筋工程中的钢筋绑扎间距是否符合要求。2.2.2合格标准:墙板绑扎钢筋网网眼尺寸,-20,20mm;纵向受力钢筋排距,-5,5mm;箍筋间距,20,29、Omm02.3.3测量工具:卷尺或钢筋扫描仪234测量方法和数据记录:(1)随机抽选取一层,现场任意选取梁、墙(板)筋、柱中的钢筋作为1个实测区,累计10个

9、实测区,每个实测区取2个样本点(2)可测部位:梁筋(主筋、箍筋、二排筋)、墙(板)筋、柱(主筋、箍筋)都可进行实测。(3)当无成品作业面时,重点检查流水段施工缝位置(4)目测最差部位,进行实测。用卷尺测量钢筋,所得的数据作为推断该实测指标是否合格的依据。不合格记,合格记3、模板工程3.1截面内部尺寸3.1.1指标说明:反映梁截面内部尺寸偏差。3.1.2合格标准:5,5mm3.1.3测量工具:5米钢卷尺3.1.4测10、量方法和数据记录:(1)依据测区抽选原则,任选有代表性的梁共计5个构件已成模板,检查梁截面内部尺寸,共计5个测区。(2)每个测区按截面在梁端、跨中各测一个值(梁高和梁宽),其中梁

10、宽测量部位为梁模顶,测出的2个实测值作为合格推断的依据,每个测区按一个合格点计算合格率。3.2支撑立杆间距3.2.1指标说明:反映作业面支架立杆间距偏差是否符合规范要求。3.2.2合格标准:立杆间距符合施工方案要求,误差范围不超过50mm。3.2.3测量工具:5米钢卷尺3.2.4测量方法和数据记录:(1)依据测区抽选原则,任选有代表性的梁、板支撑立杆共计5个构件,看间距最大处,每个构件作为一个测区,每个测11、区按一个合格点计算合格率。3.3背楞间距3.3.1指标说明:反映背楞间距和设计值得偏差,间接反映顶板、剪力墙的成型质量。3.3.2合格标准:顶板及剪力墙背楞摆放间距符合施工方案要求,间距

11、不得超出设计值的10%。3.3.3测量工具:5米钢卷尺334测量方法和数据记录:(1)依据测区抽选原则,任选有代表性的梁、柱、墙、板共计10个构件已成模板,每个构件作为一个测区,共计10个测区。(2)对每个测区测量一跨范围内的背楞距离,测量数据的平均值作为该实测指标是否合格的依据,每个测区按一个合格点计算合格率。不合格记,合格记3.4对拉螺杆设置3.4.1指标说明:对拉螺杆的设12、置和图纸设计的偏差,反映了后期墙、梁的成型质量。3.4.2合格标准:对拉螺杆第一道距地高度及中部螺杆间距符合施工方案要求(对拉螺杆间距不得超过规范/设计值的10%),总数满意方案要求。对于梁部位对拉螺杆设置应满意方

12、案要求。3.4.3测量方法和数据记录:(1)依据测区抽选原则,任选有代表性的梁、柱、墙共计3个构件已成模板,每个构件作为一个测区,每个测区按一个合格点计算合格率。不合格记,合格记4、砌筑工程4.1表面平整度(砌筑工程)4.1.1指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。评判标准:8mm4.1.2测量工具:2米靠尺、楔形塞尺。4.1.3测量方法和数据记录13、:(1)每一面墙都可作为1个实测区,优先选取有门窗、过道、洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区,30个检测点。(2)当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次,

13、其实测值作为推断该实测指标合格率的2个计算点。(3)当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为推断该实测指标合格率的3个计算点。(4)墙面有门、窗洞口时,在门、窗洞口45度斜交叉测1尺,该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。(5)所选测区中墙面表面平整度的实测区不满意10个时,需增加实测套房数或区域。4.1.414、示例:4.2垂直度(砌筑工程)4.2.1指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。评判标准:5mm。4.2.2测量工具:2米靠尺4.2.3测量方法和数据记录:(1)每一面墙都可作为1个实测区,优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙

14、面。累计实测实量10个实测区,30个检测点。(2)实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或混凝土反坎,消退其对测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采纳1米靠尺。(3)当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角30Cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置15、30Cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为推断该实测指标合格率的2个计算点。(4)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1

15、次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为推断该实测指标合格率的3个计算点。(5)所选区域墙面垂直度的实测区不满意10个时,需增加实测户数/检查区。4.2.4示例4.3外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)4.3.1指标说明:反映洞口施工尺寸与16、设计图纸尺寸的偏差,及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。评判标准:10,IOmmo4.3.2测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪。4.3.3测量方法和数据记录:(1)同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,累计实测实量5个实测区,20个检测点。测量时不包括抹灰

16、收口厚度,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(测量位置一般为洞口内侧;对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值,作为推断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。(2)所选区域的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满意10个时,需增加实测区域。4.3.4示例:5、机电17、工程(仅适用于住宅项目)5.1基本原则住宅项目:实测前,依据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段3套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时,需增加实测套房数。5.2座便预留排水管孔距偏差5.2.1指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过掌握此指标,避开因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。5.2.2合格标准:0,15

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