(部分答案)辅机2024年度复习题.docx

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1、2024年辅机复习题其次章往复泵1何为往复泵的脉动率，为什么三作用泵的脉动率最小？P9往复泵流量不匀称度用脉动率衡量：oq=qMax-QMit）/Q表1-1各种往复泵的理论脉动率。Q作用数1234=03.141.570.140.32入=0.23.201.600.250.32结论：三作用泵的脉动率最小，匀称性最好；单作用泵的脉动率最大，匀称性最差。流量的波动会使惯性水头损失加剧。2影响往复泵吸入压力的因素有哪些？P12影响吸入压力的因素1.吸入液面的压力2.吸高的影响3.吸入管流速和管路阻力的影响4.被输送液体温度的影响5.被输送液体密度的影响6.惯性水头的影响3简述空气室的工作原理及作用？P1

2、8空气室的作用：使吸排空气室前后的液体流淌大体稳定（为减轻因流量不匀称引起的惯性力影响）。空气室的工作原理：空气室是利用空气的可压缩性原理工作。起“存”与“放”的作用。4往复泵中的水击现象是怎样发生的？Pn液击定义：在压力管道中，由于液体流速的急剧变更（如管道上阀门急剧关闭或开启，或管道上工作的泵突然停止等），所引起的液体压力的急剧变更（上升或降低），称为水击（或液击、水锤）。液击的破坏性：使管道发生裂开；在液压传动系统中，还会破坏液压元件，使元件发生误动作，致使损坏机器。第三章回转泵5说明内啮合齿轮泵的工作原理？P23内齿轮泵的工作原理：同外齿轮泵，所不同的是靠月牙板分隔吸排腔，不象外齿轮泵

3、是由啮合的两个轮齿来分隔吸排腔。（在变更转动方向时，借助移动月牙板的位置180。，可保持吸排油方向不变。）（外啮合齿轮泵工作原理：泵轴带动一对相互啮合的齿轮按图示方向转动，退出啮合的一侧，容积空间渐渐增大，形成真空，油液便被吸入；而进入啮合的一侧，容积空间渐渐减小，油压上升，就将油液推入压力管路。（退出啮合的是吸油腔，进入啮合的是压油腔转动方向变更，吸排油方向也就跟着变更。）6齿轮泵的困油现象及解决方法？P21、P22困油现象解决方法（消退、减轻的基点是泄压）：修正齿形：使封闭空间的容积变更减到最小，该法应用较少。泄压孔法：在从动齿轮的齿顶到齿根钻径向通孔，在从动齿轮轴上铳出两条沟槽（加工困难

4、）。图示泄压槽（卸荷槽）法：在泵两侧盖的内侧，沿轮齿节圆的公切线方向，开出四个长方形的凹槽（在每个侧盖的进排油方向各开一个）。凹槽的距离，必需大于一个轮齿齿间的厚度，以免使吸排腔干脆沟通。第四章离心泵7引入参数“比转数”的意义？P42利用L可对叶轮进行分类比较；以为基础可编制泵系列；依据入选择模型泵进行设计计算。8必需气蚀余量和有效气蚀余量的含义？P52有效汽蚀余量：泵工作时实际所具有的汽蚀余量。取决于泵的吸入条件和液体的饱和压力Pv，与泵无关。必需汽蚀余量是为了使泵不发生汽蚀，泵进口处所必需具有的超过汽化压头的能量即为必需汽蚀余量，也称最小汽蚀余量,用表示。也即为避开汽蚀所必需的汽蚀余量。取

5、决于泵进口部分的几何形态以及泵的转速和流量，与泵的吸入条件和液体的饱和压力Pv无关。9离心泵的定速特性曲线的好用意义有哪些？P39利用特性曲线可查出运行工况各参数值，推断泵的运行状态，指导管理人员选择合理的运行工况。借特性曲线来指导泵的选型。依据曲线的形态分析泵内液体运动状态。指导设计人员不断完善设计和进行新泵设计。10离心泵的汽蚀现象是怎样产生的?P51如何解决?P54汽蚀发生的缘由：离心泵的叶片处，因局部流速增高而使压力降低；吸入高度过大或流注高度降低，吸入管路阻力过大；吸入液面压力过低（吸空）；（4）工作液体温度过高。提高抗汽蚀性能和减免汽蚀现象的详细措施：（1）设计上抗汽蚀1）尽量设法

6、削减吸入阻力（内容包括吸入管长度、吸入管径、弯头数、吸程高度、吸入阀，底阀，过滤器的过流面积）；2）改进叶轮入口处的几何形态（双吸叶轮、较低的叶轮进口速度、增大叶片入口处宽度，使W小、适当选择叶片数和冲角）；3）采纳抗汽蚀材料制造叶轮（包括加工工艺、强度和硬度）。（2）运行管理和保养上减轻并消退汽蚀1）适当限制泵的流量，降低转速；2）降低吸入液体的温度，使PV相应降低到PsPv；3）降低泵的吸入高度，必要时形成流注高度：4）刚好拆洗过滤器和清通叶轮番道，清除管道堵塞。11离心泵串并联工作的特点及其在不同管路特性下的应用原则？P561.离心泵并联工作（并联调整）：两台以上离心泵并联向同一泵系统供

7、液的运行工况。两台小水泵并联运行要比用一台大水泵节流运行经济的多。应用场合：一般是须要扬水装置的流量范围变更很大的场合，或是从不同的水源向同一管路系统供水的场合。也即所需流量变动范围较大时，才选择并联形式供水。工作要求：（1）泵的性能要相同，否则并联运行不稳定；并联泵的特性曲线应没有驼峰，而且零流量的功率要相等，才没有问题；应避开共用吸入管道，否则会使吸入性能急剧恶化；泵的口径不肯定要相同，应在排出汇合前是完全分开。工作特点，扬程相同，流量叠加；并联后的总流量比单泵的流量大，但不等于两泵单独工作时的流量之和2.串联工作（串联调整两台以上离心泵串联向同一系统供液的运行工况。应用场合：在一台离心泵

8、的压头不能克服系统背压供液，或者只能在微小流量下供液而导致效率低和工作不稳定时，可用多泵串联供液。工作要求：1）基本原则是“流量相同，扬程叠加”；2）泵的性能不肯定要相同，但额定流量应相近，否则无法使每泵都在高效率区工作;3）原则上要运用相同口径的泵，因为液体是在前一台泵提高压力后，接着进入下一台泵的；4）应留意串联后各工作泵的密封状况和强度是否允许。工作特点无第六章喷射泵12喷射泵有哪些种类型？P64有何特点？P67它存在哪些能量损失？P64、P65射泵可分为水射水泵、水射气泵、和气射气泵等。喷射泵的特点（1）效率低，通常在25%以下；（2）体积小，结构简洁，价格低；（3）没有运动部件，工作

9、牢靠、修理便利，运用寿命长；（4）自吸实力强，能造成较高的真空度；（5）能输送包括含有固体杂质的任何流体，即使被水浸没也能正常工作；（6）在船上，喷射泵常作锅炉给水泵，冷凝装置和海水淡扮装置的排气泵或真空泵，舱底水泵等。第七章船用空气压缩机13活塞式空压机实际工作循环的影响因素？P73（1）影响实际循环的因素活塞式压缩机的实际工作循环在P-V图上如上图所示，造成实际过程不同于理论过程的各种因素如下：1余隙容积的影响；2吸排气压力损失及其影响；3气体和汽缸的热交换及其影响；4泄漏及其影响。第九章舵机14液压鸵机储能弹簧的作用有哪些？P92储能弹簧的功能完成一次性操大舵，使CC在最大位置时间长，加

10、快转舵速度；避开限制点机件损坏；15三点式追随机构作用原理？P91三点式追随机构A操纵点，B追随点，C限制点A操纵点，B追随点，C控制点三点式杠杆特点:同步动 会因压舵停在 差。此 舵停久显。有 的辅泵 停止转 装有机AA一次性位移不能太大，受CC最大可位移量确定，否则会损坏限制处的机件。（用储能弹簧克服该缺点）16复式与转叶式转舵油缸各有哪些优缺点?其用场合如何?P92-P9717液压鸵机中主油路闭锁阀的作用？Pn）I主油路锁闭阀（锁舵阀）的作用：1 .锁闭备用泵油路，防止工作泵排油经备用泵倒流旁通，阻碍转舵。这是因为这种浮动杠杆追随机构，备用泵与工作泵的变量机构是彼此连接作的，二者同时偏离

11、中位。假如不将备用泵油路锁闭，它便力油倒灌而反转，造成油路旁通。2 .工作泵回到中位时，将油路锁闭，以防跑舵。因为当某一舵角时，在水压力作用下，两组转舵液压缸仍存在油压时泵虽处于中位，但泵内难免有漏泄，假如主油路不锁闭，了就可能因漏油而跑舵。以上两点前者是主要的，后者在密封性较好时影响不明的舵机主油路锁闭阀采纳辅泵启阀式一一由与主泵同时工作排油来开启。这样主油路压力损失较小，又可在辅泵失压时舵，这时锁闭阀在主泵回中时，不起油路锁闭作用。当主泵械防反转装置一一如防反转棘轮（例如海尔休泵），可不设主油路锁闭阀。第十章起货机18泵控式起升系统中如何解决补油和散热问题？PU7系统的补油和散热在闭式系统

12、中，为补偿油液的漏泄，必须从低压侧进行补油，同时还必须考虑油液的散热和冷却问题。油液的散热和冷却，常采用更换系统中部分油液的方法来实现.为此，在系统中也就装设了低用选择阀（亦称热油驿放阀）.工作时，低压选择阀在液压泵吸持油田差的作用下被推向一端，以使低压侧管路中部分油液能经背东阀和冷却牌泄出。而补充油液则由辅泵经滤油器和单向阀不断补入系统显然，为确保部分油液的更换和冷却，背东阀的整定压力须比溢流阀略低。根据发热情况的不同，有的系统补油量可多达主泵流量的1/3,这样的系统也常称之为半闭式系统.1.j第十二章船舶制冷装置19冰塞的推断及消退方法？P160冰塞故障部位推断关闭膨胀阀前的截止阀。清除该

13、阀后可能冰塞的管道、阀件外面的霜层。突然开启上述的截止阀，冰塞处流道狭窄、起节流降压作用，其后面管道必定结霜，据此可确定冰塞的部位。冰塞的消退方法1.拆下冰塞元件除冰如冰塞发生在膨胀阀、滤器等部件处，可拆下用纯酒精清洗，再用压缩空气吹干装复。2.化冰后用干燥剂吸水换新干燥剂；在冰塞部位外敷毛巾并用热水浇，使冰溶化；启动制冷装置，水分被干燥剂汲取。（需反复操作）3.用解冻剂消退冰塞用充制冷剂的方法从液管适当处充入肯定量解冻剂，使其随制冷剂在系统中循环，冰塞消退后，将干燥器接入系统，将水和解冻剂汲取。4.用干燥气体吹除水分系统大量进水时，将制冷剂放掉（或收入钢瓶），用C02或N2吹扫系统，最终用抽

14、空除水的方法使系统干燥。20压缩机吸入压力始终偏低可能的缘由？（列举4条P162）二、吸入压力始终偏低（进入蒸发器的制冷剂流量较少，蒸发器中制冷剂气体产生的速度较慢）吸气过热度高7制冷剂不足8冷凝压力过低9液管及管上附件发生冰塞、脏堵或某些阀门未开足10膨胀阀安装不当、调整过紧或温包充剂漏失11进入系统中的润滑油过多，使膨胀阀制冷剂流量削减或蒸发器管路局部堵塞21压缩机润滑的主要作用有哪些？P1441）形成油膜，削减摩擦；2）冷却零部件；3）形成油封，阻漏；4）冲洗摩擦面,带走磨粒；5）作液压动力。22融霜的方式有哪些，说明各自特点？P158融霜方法电热融霜、热气融霜、自然融霜、液体冲霜电热融

15、霜含义利用电加热器加热蒸发器融霜，仅适用于冷风机式蒸发器。关闭供液电磁阀，停止向空气冷却器供液。手：将空气冷却器抽空后，停压缩机（可关闭回气管截止阀）。动电热：停通风机。如是冷藏舱，应关闭进出风门。融霜操，将融霜加热器通电，融霜泻水聚集在集水盘泄出。作步骤:停电加热器。I稍起动风机（开启风门），开启供液电磁阀和压缩机。要求伙食冷库需常常融霜，一般每天一次。电热融霜-1方案1：停压缩机、风机和开电加热器的动作比关供液电磁阀动作动融滞后，以便抽空蒸发器。霜方案2：停压缩机、风机和开电加热器的动作比关供液电磁阀动作同时进行，蒸发器内还有制冷剂液体，为防止融霜时间调定过长，霜化完后蒸发器内温度和压力快速上升而产生危急，在空气冷却器出口设融霜爱护压力继电器（或温度继电器），当空气冷却器内压力升到较高时，强行中断电加热，使供液电磁阀和压缩机通电工作，稍