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1、目录1、编制依据12、适用范围13、工程概况24、施工组织34.1施工组织机构34.2施工人员配置34.3施工机械的配置44.4检测设备45、施工工艺45.2施工准备55.3填料拌和、运输55.4摊铺整平55.5洒水晾晒65.6碾压65.7铺设土工格栅65.8路基边坡临时排水75.9沉降观测75.10重复分层96、质量控制及检验97、施工注意事项108、质量保证措施118. 1确保工程质量的组织措施119. 2确保工程质量的技术措施128.3质量保证体系139、雨期施工保证措施139. 1雨期施工安排139. 2雨期施工保证措施149. 3临时排水沟1510. 4路表面排水1510、安全保证措
2、施1511. 1安全保证体系1512. 2保证安全生产措施1510. 3施工安全注意事项1711、文明施工管理17路基填筑施工方案1、编制依据1 .新建铁路集宁经大同至原平铁路集宁至大同段路基工点设计图DK21+488.46DK24+097.41路基坡面防护及地基处理(集大原集大施路-04);2 .新建铁路集宁经大同至原平铁路集宁至大同段路基工点设计图DK25+091.14-DK25+445.54路基坡面防护及地基处理(集大原集大施路-05);3 .新建铁路集宁经大同至原平铁路集大段施工图设计路基通用设计图集;4 .高速铁路路基工程施工质量验收标准(TBlO751-2018);5 .高速铁路路
3、基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015);6 .铁路混凝土工程施工质量验收标准(TBlO424-2018);7 .铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR9207-2017)8 .铁路工程土工试验规程(TBlolO2-2010);9 .高速铁路建造技术施工卷上中国铁道出版社;10 .铁路路基工程施工安全技术规程(TBlo302-2009);11 .高速铁路工程测量规范(TBlO601-2018);12 .全球定位系统(GPS)铁路测量规程(TB10054-97);13 .现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料;14 .原铁道部办公厅关于印发铁路路基工程首件评估实施细则(暂行
4、);15 .建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2021)o16 .国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定等相关规定;17 .路基填筑工艺试验总结。2、适用范围本施工方案适用于新建集宁经大同至原平铁路(内蒙古)站前工程JDYZQ-I标DK21+488.46DK24+097.41、DK25+09L14DK25+445.54段范围内路基填筑施工。3、工程概况本工区承建新建集宁经大同至原平铁路(内蒙古)站前工程JDYZQ-1标DK12+300-DK25+988.13段范围内路基及桥涵工程施工,全长13.688km,施工段落位于乌兰察布市察哈尔右翼前旗境内。路基工程主要工程内容包括:
5、正线路基长2.963km/2处,区间路基DK21+488.46DK24+097.41段长2.609km、区间路基DK25+09L14DK25+445.54段长0.354kmo地基处理CFG桩7641根,55948延米;路基挖方53.77万心路基填方21.85万m3;基床表层级配碎石3.03万甘。DK23+410.00-DK23+560.00段路基地基处理采用挖出换填,DK21466.46DK21+560.00.DK22+950.00-DK23+140.00、DK24+000.00DK24+097.41段路基地基处理采用冲击碾压,DK22+460.00DK22+950.00、DK23+140.0
6、0DK23+410.00、DK25+370.00-DK25+445.54段地基处理采用CFG桩,CFG桩地段基底设碎石垫层厚0.5m,内铺设一层双向塑料土工格栅,抗拉强度不小于50KNm0基床以下路堤采用非冻胀A、B、CI或C2填料,基床底层采用非冻胀A、B组填料。DK21+488.46-DK21530.00DK22+350.00DK23+500.00、DK24+060.00-DK24+097.4KDK21+48846DK21+530.00、DK22+350.00DK23+50000、DK24+060.00DK24+097.41段两侧路基3m宽度范围内,自坡脚至基床表层以下每隔0.6m铺设一层
7、塑料土工格栅,双向抗拉强度不小于30KNmoDK21+630.00-DK21+910.00段路堑基床底层挖除换填1.3m厚非冻胀A、B组填料。DK21+545.00DK22+630.00段、DK2A+810.00DK22+280.00段路堑基床底层挖除换填2.Im厚非冻胀A、B组填料,DK23+575.00-DK24+000.00段路堑挖除换填2.Om厚非冻胀A、B组填料,基床换填底部铺设0.2m厚中粗砂垫层,夹铺一层复合毛细防排水板。基床表层填料为0.7m级配碎石;路桥过渡段填料为掺3%水泥级配碎石;路桥过渡段上方基床表层填料为掺596水泥级配碎石;路基与横向结构物过渡段填料为掺3%水泥级配
8、碎石;当横向结构物顶部填料高度小于等于LOnI时,涵洞顶面及涵背两侧20m范围内填料为掺5%水泥级配碎石。4、施工组织4.1施工组织机构路基本体填筑施工由中铁十九局集团集大铁路站前I标项目二工区组织施工,我工区对路基碎石垫层填筑施工的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调。图4-1组织机构图4.2施工人员配置施工人员配置详见表4-1表4-1施工人员配置表序号人员名称数量备注1现场负责人1施工现场的协调2技术负责人1全面技术管理及方案实施总结3技术员4路基技术管理及指导工作4测量员6现场测量工作5专职安全员2负责现场安全管理6试验员3主要是负责路基各项检测工作7工
9、班长2施工机械的调配及现场施工施工8指挥员2负责现场车辆停卸指挥调整工作9杂工20划方格网、配合机械整平路基填料等工作10现场司机22压路机、平地机、推土机、运输车、装载机等操作4. 3施工机械的配置施工机械配置详见表4-2表4-2施匚机械百已置表序号机械设备名称规格及型号数量技术状况使用工点备注1压路机20t4良好路基填筑2推土机山推1304良好路基填筑3自卸汽车若干良好路基填筑4平地机PY1801良好路基填筑5洒水车东风2良好路基填筑6挖掘机PC2004良好路基填筑4. 4检测设备施工检测设备详见表4-3表4-3检测设备配置表序号设备名称单位规格型号数量设备情况1K30平板载荷仪套K-30
10、型1良好2动态变形模量Evd矣ZFG-021良好3电子台秤(IOokg)台ASC-1001良好4电子秤(3Okg)台BS-301良好5电子天平(500Og)台YP200011良好6全站仪台GTS-7511良好7电子水准仪矣TrimbleDiNi1良好8光学水准仪台DSZ22良好9钢尺把50m3良好5、施工工艺4.1 施工工艺流程图准备阶段改良土填筑施工工艺流程填料拌和运输图3.施工工艺流程图整修验收阶段整修养生5. 2施工准备(1)施工场地准备,路基基底碎石垫层施工完毕,换填、冲击碾压施工完成,检测合格,具备路基填筑施工条件。(2)按照三通一平的原则,在线路右侧修建施工通道。为施工顺利进行创造
11、条件。同时在S208国道附近延路线方向修筑施工便道以便施工以及方便设备、材料进场。(3)施工技术准备,工艺试验总结已完成;组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,熟悉相关专业施工规范。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。5.3填料拌和、运输填料检测合格后及时采用自卸汽车运输至施工现场。填筑时两侧各超宽填筑50Cnb现场由专人负责卸料,根据工艺试验总结的虚铺厚度3539cm,平均虚铺厚度为39cm,因此现场按照虚铺厚度不大于39Cm控制,且最小虚铺厚度不得小于15Cnb及现场实际情况划分方格网,分层填筑过程采用后退法卸料,即从一端开始卸料,卸料方式为边卸边退。5. 4摊铺整平摊
12、铺最合适厚度为不大于39cm,且不得小于15cm松铺系数为1.29:填料运到现场后使用推土机进行摊铺,再用平地机以较大切土深度进行初平,切除高处补平低处,行驶至段落终端,已倒退行驶返回另一端,在用较小的切土深度进行精平。填层面无显著的局部凹凸,并应做成向两侧横向2%4%排水坡。5. 5洒水晾晒填料碾压前进行含水量检测并控制在施工含水量最佳含水量的|2%(13.4%17.4%)范围内,再进行碾压。当填料含水量较低时,采取雾状洒水措施;当填料含水量较高时,及时进行翻晒。5. 6碾压采用20T重型振动压路机碾压。压实顺序从两边超宽不少于30cm处向中间,尽可能碾压到路基边缘,以保证压实后路基顶面设计
13、宽度,碾压遍数为:静压1遍,弱振1遍,强振4遍,静压1遍收面,共7遍的操作程序进行碾压,压路机行使速度控制在2.535kmh左右。横断面全宽压实,碾压施工中,沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于40cm,纵向压实超过接缝不小于3米,碾压至表面无轮迹。5.7铺设土工格栅DK21+488.46DK21+530.00、DK22+350.00DK23+500.00、DK24+060.00DK24+097.41、DK21+488.46-DK21530.00DK22+350.00-DK23+500.00、DK24+060.00DK24+097.41段两侧路基3m宽度范围内,自坡脚至基床表层以下每隔0.6m铺
14、设一层塑料土工格栅,双向抗拉强度不小于30KNmo土工格栅应从骨架底部开始铺起,避免挖肋时破坏土工格栅;土工格栅铺设要平顺,严禁直接接触碾压,严禁运输、碾压机械直接在土工合成材料上行走。土工格栅横纵向搭接允许偏差应在+5Omn1、0之间,每道搭接缝错开间距不应大于50m,土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法见下表5-1。表5-1.土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差(mm)检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m各抽样检查3处尺量2搭接宽度+503层间距+30测量仪器测量4搭接缝错开间距50尺量土工格栅施工工艺流程检测、清理下承层一人工铺设土工格栅一搭接、绑扎、固定一摊铺上层路基土一碾压一检测土工格栅施工要点施工场地:要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。格栅铺设:铺设要平整,无皱折。幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于IOcm,搭接位置处接头绑扎点间距10-15cmo