自考《施工技术与组织》重难点知识.docx

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1、混凝土结构工程知识点混凝土养护的方法：混凝土的养护分为自然养护和加热养护两种：现浇碎在正常条件下通常采用自然养护；养护期内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2、浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表

2、面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5、混凝土强度达到L2N三n2前.，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、当平均气温在5度左右时，不能进行施水养护，以免结冰而影响混凝土强度。7、混凝土最佳强度在28天后，在此期间应保证相应湿度，不宜进行敲打等剧烈的震动而造成开裂。混凝土搅拌制度：1、搅拌制度：内容包括：配比牌的悬挂、搅拌时间、投料顺序、进料容量等1）配比牌的悬挂：搅拌地点应挂配比牌，牌上按实验配比和实际配比标上混凝土用的各种原材料的的用量2）混凝土搅拌时间：指原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。3）投料顺序：常用的投料顺序有：一次投料法，二次投料法4）进料容量：进料容

3、量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。2、一次投料：是指在投料斗中先装石子，再加水泥和砂然后一次搅拌（加水搅拌）；二次投料：是指分两次加水两次搅拌，现将全部石子、砂和70%水倒入搅拌机拌合15S使骨料湿润，再倒入全部水泥进行搅拌30S左右，然后再加入剩余的30%的水进行搅拌60So简述先张法与后张法的区别先张法：特点：先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力钢筋，并用夹具将张拉完毕的预应力钢筋临时固定在台座的横梁上或钢模上，然后浇筑混凝土。待混凝土达到规定强度，保证预应力筋与混凝土有足够的黏结力时，放张或切断预应力筋，借助混凝土与预应力筋间的黏结，对混凝土产生预压应力。适用范围：适用

4、于生产中小型预应力混凝土构件，如空心板、屋面板、吊车梁、樵条等。后张法：特点：后张法是先制作构件,在构件中数值后，预先留出相应的孔道，待构件混凝土达到设定规定的，在孔道内穿入预应力筋，用张拉机具进行张拉，并用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，最后进行孔道灌浆。适用范围：适用于在现场施工大型预应力混凝土构件。先张法的预应力损失有哪些？如何减少这些损失？1、预应力钢筋与管道的摩擦（后张法）2、锚具变形3、台座温差（先张法）4、碎弹性压缩5、预应力钢筋应力松弛6、碎收缩徐变7、钢筋与锚圈摩擦、台座变形及其他。采取的措施：1 .超张拉减少钢筋松弛引起的预应力损失；2 .采用低水灰比，控制水泥用量

5、，选择级配良好的骨料，振动密实,以减少混凝土收缩徐变引起的预应力损失；3 .采用二次升温养护，减少温差引起的预应力损失。简述脚手架的安全要求必须有完善的施工方案，并经企业技术负责人审批。必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板。操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。必须有良好的外电防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。必须按规定设扫地杆、连墙件和剪刀撑，保证架体牢固。脚手板要铺满、铺稳，不得留探头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架

6、上过多地堆放材料和多人挤在一起。工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等情况应及时处理。遇6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。简述脚手架的作用及基本要求。(1)脚手架是建筑施工中重要的临时设施，是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和水平运输而搭设的支架。(2)对脚手架的基本要求：应满足工人操作、堆放材料和运输的需要；坚固稳定，安全可靠；装拆简单，搬移方便；尽量节约材料，能多次周转使用。砌筑用脚手架的每步架高度一般为1.2-1.4m,装饰用脚手架的每步架高度一般为L6L8m简述扣件式脚手架的构造、搭设要求。1.脚手架钢管的壁厚不应小于2.8mmo2 .钢管脚手架应搭设成双排形式，步距不得大于2%立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距悬挑钢梁上表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上。3 .钢管脚手架外侧必须沿全高和全长连续设置剪刀撑。4 .钢管脚手架的转角部位、一字型、开口型脚手架的端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应由底至顶之字形连续布置。