油田大班司钻、正副司钻考试考核表（答案）.docx

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1、大班司钻、正副司钻考核表注：总分二笔试成绩*30%+演练成绩*20%+访谈成绩+工作经历（本岗位工作满5年及以上得5分，35年得4分，3年以下得2分）1对油田积极井控理念的理解，如何落实（2分）参考：积极井控理念：“怀疑溢流关井观察，发现溢流立即关井”理解：只要是参数异常显示出溢流的可能性，第一时间立即关井观察，不能等落实是否是溢流之后才关井。落实：在生产过程中把井控安全放安全管理首位，严格执行井控管理制度，落实井控细则，向下级传达甲方相关井控要求。当发现设计与实际不符时，应按审批程序及时申报，经批准后才能修改。但若遇紧急情况，钻井队可先处理，同时上报。、油气层钻进期间，发现溢流应立即关井，严

2、禁强行起钻至安全井段，应采用硬关井的方式控制井口。、发生卡钻需泡解卡剂、泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时，应确保井筒液柱压力不小于裸眼井段的最高地层压力。、预探井装完防喷器后，每只钻头入井下钻到底进入新地层前开始做低泵冲试验。其它井在钻、开油气层验收前一开次每趟钻下钻到底开始做低泵冲试验；钻井队在钻进、循环作业时每日做低泵冲试验并作好泵冲、流量、循环压力记录。当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应及时补测。2对油田公司、监督中心等井控制度要求传达落实情况（3分）2.1 井控细则要求2.1.1 加重材料及重浆储备要求：D距钻井液站100公里以内的开发井，在钻开油气层前储备加重材料，加

3、重材料的储备量确保能将15倍井筒容积井浆密度提高015gcm3020gCm3。“三高”气井、预探井，在安装封井器后储备加重材料，加重材料的储备量确保能将15倍井筒容积钻井液密度提高015gcm30.20gcm3,在钻开地质设计预测的储层段前应储备1倍井筒容积比设计钻井液密度上限高0.20gcm3的加重钻井液。2）距钻井液站100公里以外的井，按照不同井别储备：a）开发井和评价井在钻开油气层前储备加重材料，加重材料的储备量确保能将15倍井筒容积钻井液密度提高015gcm3020gCm3,在钻开地质设计预测的储层段前应储备15倍井筒容积比设计钻井液密度上限高020gcm3的加重钻井液，并配套使用自

4、动下灰加重装置。b）“三高”气井、预探井在安装防喷器之后储备加重材料，加重材料的储备量确保能将15倍井筒容积钻井液密度提高0.20gcm3;在钻开地质设计预测的储层段前应储备2倍井筒容积比设计钻井液密度上限高020gcm3的加重钻井液，并且配套使用自动下灰加重装置。对易漏失井应储备一定量的钻井液堵漏材料。2.1.2什么情况应进行短程起下钻，检查油气侵，及时发现和控制溢流2.1.2.1什么情况应进行短程起下钻a）钻开油气层后每次起钻前。除“三高”气井、预探井外的其他井后期若井筒稳定、气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程起下钻检测油气上窜速度。b）溢流压井后起

5、钻前。c）目的层井漏堵漏或尚未完全堵住起钻前。D）钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。e）需长时间停止循环进行其它作业（电测、下套管、下油管和中途测试等）起钻前。f）降低钻井液密度后2.1.2.2短程起下钻的基本作法一般情况下试起1015柱钻具，水平井、井斜超过60。的井起钻至直井段，停泵观察，再下入井底循环观察一周，当钻井液无油气侵时则可正式起钻。否则，应循环排除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度后再起钻。储能器应始终处于工作压力状态。远程控制台待命状态时，确保油标位于许可最高油线与最低油线的中间位置，充氮气压力7MPa0.7MPa,气源压力0.65MPa0.80MPa,储能器压力为18.5

6、MPa21MPa,环形防喷器压力9.0MPa-10.5MPa,管汇压力10.5MPa1.OMPao钻开油气层前应对远程控制台预充氮气压力进行检测，并留存相关记录。2.2井控安全“零容忍”负面问题清单23条；井控安全管理“黑名单”10条；井控工作“十个严禁”等。2.2.1 井控安全“零容忍”负面问题清单D井控装备配套不符合设计要求；2）井控装备现场使用超期未试压、未检测、未经过井控车间检维修直接供井；3）下套管前未按要求换装闸板封芯、未按要求配套使用剪切闸板、井队相关人员不会正确操作使用剪切闸板；4）钻井未按要求开展钻开油气层申报审批或验收不合格就钻开油气层；完井测试作业未开展开工验收或验收不合

7、格就开工作业；5）未按照设计要求储备重浆及加重材料；6）泥浆工、录井联机员未按要求坐岗，未及时发现溢流或井漏并报警；发现异常未分析原因；填报虚假坐岗记录；7）正副平台经理、书记、工程师、正副司钻、泥浆工和录井人员井控能力评估不合格；8）绳缆作业、连续油管作业防喷系统未按要求配备、试压及检测；9）在未确认井筒处于可控状态的情况下换装井口；10）井控装备在现场使用过程中出现不能完成关井的故障；11）内防喷工具未正确配备（旋塞、箭形、浮阀等）或钻台备用内防喷工具未处于正常待命状态；12）录井配备的出口流量监测设备、H2S监测设备及液面监测设备未定期校核或不能正常工作；监测设备报警门限未按要求设置；1

8、3）现场未按要求开展防喷演习或防喷演习失败（关、开井关键程序错误或未关住井）；14）起下管柱、电测、井漏状态下未按要求灌浆并计量；液面不在井口时未及时监测井下液面；未制定吊罐措施或未按措施执行；15）起下钻未使用专用罐计量；人为引起液面变化未及时通报并记录；16）揭开油气层后未按要求进行短程起下钻检测油气上窜速度或油气上窜速度不满足安全起下钻要求就进行起下钻作业；17）起钻前未充分循环排后效或未压稳油气层；具备井底循环条件但未下钻到底进行循环排后效；下钻到底未按要求循环排后效就进行下步作业；18）油气层及油气层顶部起下钻作业，未按要求控制起下钻速度；19）领导带班及井控专家制度未落实到位的；2

9、0）现场地质人员未依据地质设计及时进行风险提示；21）特殊作业未开展井控风险识别、未制定应急预案措施、未实施联合应急演练就进行作业；22）安全防护设备设施未按要求配备、检测、使用。23）测试过程中，高压气井环空压力异常上升或下降未及时上报；控制措施未有效落实；2.2.2 有下列情形之一的，承包商基层队伍和责任人纳入“黑名单，1）发生IIIlIIlV级井控事故。2）发生井控事件且启动分公司井控应急预案。3）溢流量超过1m没有发现、溢流量起过2r112尚未启动关井程序以及关井时间超过井控细则规定的违规行为，造成关井套压高于20MPa的2次或超过30MPa以上。4）造成井口套管、套管头偏磨或油层套管

10、损坏影响后期作业的质量事故。5）未经甲方允许，擅自钻开油气层。6）油气层施工作业过程中，井控设备存在隐患未整治。7）钻开油气层后，未严格执行井控技术标准规范，造成溢流、井涌。8）施工作业过程中，井处于无控状态。9）特种作业（测井、下支撑管）开工前，未对井控风险进行识别，未制定井控风险管控措施，未开展应急滨练。10）井控资料弄虚作假，伪造数据、内容，井控设备检测报告或鉴定结论造假。2.2.3 井控工作“十个严禁”1) 严禁发现溢流不关井请示汇报。2) 严禁井场不满足井控要求施工。3) 严禁井控设计内容不合规或井控设计执行不严施工。4) 严禁井控装备及钻具内防喷工具配套不达标施工。5) 严禁井控风

11、险防控不到位施工。6) 严禁井控能力评估不合格上岗。7) 严禁新队伍首井承揽高风险井。8) 严禁新监督从事高风险井监管。9) 严禁压减井控安全合理投入。10)严禁削弱各级井控管理力量。3对本岗位井控职责的认知、理解，如何落实(3分)大班司钻1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。2、负责督促班组检查、使用维护和保养好各种设备、设施，确保在待命工况，并且达到专线供气的要求。3、参加防喷演习和应急演练，协助操作手动锁紧装置。4、会正确使用安全防护设施。5、发生井喷事故时，按照应急程序要求到达现场，听从指挥小组指挥，协助班组紧急停车，按照需要配合班组人员实施压井作业。6、井喷失控后，指挥班组紧急

12、停车，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。司钻：1、对本班组的井控工作全面负责。2、在班前后会，检查、布置和讲评井控工作。3、做好本岗和督促本班员工对井控装备的使用、检查和保养工作，确保在待命工况。4、检查岗位控工作，认真做好各种工况下的防喷演习，在关井时，负责操作司钻台。5、定期开展班组井控培训活动，督促本班员工熟练使用各种安全防护用品和掌握井控操作技能。6、熟悉应急预案，组织本班员工积极参加应急演练。7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。副司钻：1、协助司钻做好对本班组的井控工

13、作。2、做好本岗井控装备和泥浆泵的使用、检查和保养工作，确保在待命工况。3、负责起钻灌入泥浆质量的检查，压井时负责泥浆泵的正常运转。4、参加各种工况下的防喷演习，在关井时，负责远控台的操作，负责组织手动锁紧装置的开、关，并传递开关信息，以及及控制管线的检查。5、参加班组井控培训活动，熟练使用各种安全防护用品和掌握井控操作技能。6、积极参加应急演练。7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。4现场井控培训、授课情况；上次并控例会的内容(2分)工程师每周对员工进行一次井控知识培训或案例学习，根据现场实际情况提问。5本岗位涉及井控装备的了解、使用、维护、保养情况（4

14、分）自安装防喷器之日起到完井止，每班认真检查井控设备并认真填写井控装备记录，安装、试压等，严格执行西北油田分公司钻井井控实施细则。保持井控装备卫生，对裸露在外的液压管线、气压管线接口应当用塑料薄膜包扎好，防止沙砾及其他杂物进入液压系统和气压系统。使用中发现异常要及时汇报维修。5.1 环形防喷器5.1.1 严禁采用打开防喷器的方法泄压；5. 1.2在关闭防喷器起、下钻杆时，必须是18斜坡钻杆；降低控制油压到胶芯及钻杆之间有少量的泄漏，控制油压不能低于3MPa,以提高胶芯寿命；5.1.3在冬季，使用前必须对防喷器进行有效的保温；5.1.4每次使用后应当检查胶芯通径恢复和完好状况,胶芯在通径方向不得

15、有环形面1/3的缺损；5.1.5环形防喷器的打开和关闭动作的判断：当控制液开始下降，表明防喷器打开或关闭腔开始进油，当液压下降到一定压力不再下降时，表明防喷器正在打开或关闭，当液压恢复到初始压力时，表明防喷器已打开或关闭到位；5.1.6每班检查防喷器有无渗漏现象。5.2闸板防喷器5.2.1严禁采用打开防喷器的方法泄压；5.2.2使用手动锁紧装置关闭闸板时，必须把控制该闸板的三位四通换向阀倒到关位或把开的控制管线拆掉；5.2.3手动锁紧装置只能用于关闭闸板，不能打开闸板。使用手动锁紧装置锁紧或关闭防喷器后，须回转1412圈：5.2.4使用手动锁紧装置关闭闸板后需要打开时，必须使手动装置解锁到位后，方可用液压打开闸板：5.2.5每次使用后必须检查闸板总成是否完全退入腔室内；5.2.6闸板防喷器的关闭5.2.6.1关闭剪切闸板时，确认井内是否有管柱、电缆等，如有，确认是否进行剪切；5.2.6.2关闭全封闸板时，确认井内无管柱、电缆等；5.2.6.3关闭半封闸板时，确认闸板总成尺寸及所封管柱尺寸一致，并确保封闭对应的管柱本体；5.2.7在紧急情况下，若发现活塞杆密封失效，可采用二次密封做为应急措施，一旦险情解除，应立