XXX县XXX住宅楼项目钢筋工程施工方案.docx

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1、XXX县XXX住宅楼项目钢筋工程施工方案编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXX建设集团有限公司20xx年3月23日目录1.编制依据3IlGlOl-133.施工安排33. 1施工方法34.施工准备34. 1测量准备34. 2机具准备44. 3材料准备44. 4人员准备44. 5技术准备44. 6作业条件45.主要施工方法及措施55. 1施工工艺流程55. 2钢筋加工55. 3墩粗直螺纹75.4 钢筋保护层：75.5 底板钢筋绑扎75.6 剪力墙钢筋绑扎85.7 楼板钢筋绑扎106.质标准及保证措施106. 1进场钢筋质量标准及验收107. 2现场钢筋绑扎安装质量要求107、应注意事项107.

2、1 环保与文明施工措施107.2 成品保护111 .编制依据、序号名称备注1结构施工图2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图IlGlOl-I11G101-211G101-33建筑物抗震构造详图03G329-14混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20025施工组织设计2 .工程概况2.1 结构设计概况：本工程为XXX县XXX住宅楼，建筑工程等级二级，主楼为剪力墙结构/砖混结构，建筑抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限50年.3 .施工安排3. 1施工方法3.1.1 底板钢筋：采用绑扎搭接。3.1.2 墙体钢筋:采用绑扎搭接。3. 1.3暗柱钢筋:采用电渣压

3、力焊。4.施工准备4.1 测量准备4.1.1 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织测放墙、柱插筋（每跨至少两点用红油漆标注）。4. 1.2顶板位浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。4. 2机具准备套丝机1台螺纹环规，力矩扳手，砂轮切割机，钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直接、粉笔、线坠、钢卷尺。4. 3材料准备钢筋：12、141618中20、022、25。绑扎铁丝：16号火烧丝。5. 4人员准备劳动力安排表钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎人数321

4、5706. 5技术准备4.5.1现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方要执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。4.5.2充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与施工现场有冲突的地方,提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。4.5.3钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑较多，钢筋下料要采用现场放样下料。4.5.4对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结

5、疤、折痕、油渍和漆污等。4.5.5弯曲机、切断机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检查合格，并有合格证书。4.5.6钢筋滚扎直螺纹连接正式施工前，必须做钢筋接头工艺检验，合格后方可正式制作。4.5.7施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训（本工程有钢筋直螺纹机械连接施工培训）。4.5.8做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。4. 6作业条件4.6. 1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。4.6.2钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。4.6.3绑钢筋前要将

6、施工现场的钢筋上的铁锈和混凝土清理干净。4.6.4绑墙体钢筋前，顶板混凝土必须达到上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺脚手板板，弹好墙身、洞口线，并将距墙边线5cm以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚硬石子。4.6.5绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的松散混凝土，并用钢丝刷清理钢筋上的混凝土。4.6.6绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力筋保护层位置线，偏大或偏小不到位的，要进行适当调整,必要时进行1：6打弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。5.主要施工方法及措施5.1 施工工艺流程5.1.1底板钢筋绑扎流程图（图1

7、）钢筋定位弹线IfI集水坑钢筋绑扎I一懒设底板下层筋I-I直螺纹连接IT绑扎底板下层钢筋及地羽一I放置马凳II铺设上层筋I_I直螺纹连接IT绑扎底板上层丽-I插墙柱钢筋I一图1底板钢筋绑扎流程图5.1.2剪力墙钢筋绑扎流程图（图2）修整预留搭接筋IfI暗柱主筋连接、晒fI绑扎连梁IfI立24根竖筋I一丽I筋分档标志I一I绑两根横筋、画竖筋分档标志I-I放竖向、水平向瘠翎-画I绑扎拉钩筋IfI钢筋调整If附扎垫快If睡图2剪力墙钢筋绑扎流程图5. 1.3板钢筋绑扎流程图（图3）施工准备IfI在模板上弹出钢筋间距线IfI绑板下层受力筋和分布筋I-I铺水电I管、板下铁垫块、放马凳IT绑上层板筋（抗负

8、弯矩）I一I调整钢筋I-图3板钢筋绑扎流程图5.2钢筋加工5. 2.1主筋成型5.2. 1.1根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在IOmm以内。5. 2.L2成型钢筋的弯钩HPB235级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（d为钢筋的直径）（见图4）HRB335级钢筋末端作135弯折时，弯曲直径D不应小于4d（d为钢筋的直径）（见图5）弯起钢筋弯折处的弯曲直径D,不应小于5d（见图6）5.2.1.3钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、

9、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。因4钢筋末端180弯钩图5钢筋末笳90容钩图6钢筋弯折加工5.2.2 拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑拉筋，采用e6筋制作。详见下图。拉筋紧靠纵向钢筋并勾住水平筋5.2.3 墙梯形支撑筋：分水平梯子筋和竖向梯子筋，纵向用两根竖筋（比墙体钢筋大一规格）与横向钢筋焊成梯形（分上、中、下三道支撑筋，支撑筋比墙断面小2mm,端头涂刷防锈漆），竖向梯子筋间距120Omm,水平梯子筋放在墙体钢筋网片上口。5.2.4 板支撑筋（马凳）：为了保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳,并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向

10、,计算好马凳的高度（马凳高度=板厚一2个保护层一3皮铁）。I支撵间距W800I遁皮=挺厚护层-3根钢筋直径大于钢筋马凳制作示意图5.2.5箍筋：箍筋的末端做135的弯钩，弯钩平直长度为IOd且不小于75mm。5.2.6墙体立筋和水平钢筋采用绑扎搭接时，必须符合相关规范及标准图集要求。5.2.8 垫块：预制带铁丝的水泥砂浆垫块，用1：2水泥砂浆预制成60mm60mm50mm的垫块，误差值应士Immo5.2.9 绑扎铁丝：16号火烧丝，预先断好。5.3墩粗直螺纹5.3.1钢筋必须先调直，再下料,切口端面必须平整,不得有马蹄形或挠曲,采用切割机下料，不得用气割下料。钢筋直螺纹接头成批加工前先做试件,

11、经试验合格后方可大批量加工成型。加工丝头的牙形、螺距必须与连接套牙型、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长,并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。滚扎钢筋直螺纹时,应使用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液。丝扣成型后,必须逐个检验,钢筋丝头螺纹中距尺寸检验应保证通环规能顺利旋入有效扣长度,止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。自检合格的丝头要戴上保护帽加以保护。5.3.2质检人员用牙形规、环规按规范规定数量抽查钢筋丝头的加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。5.4钢筋保护层：外墙迎水面及基础底板钢筋的混凝土保护层厚度为50mm,内墙、顶板钢筋保护层厚度为20mm,

12、且不小于主筋的公称直径；梁、柱保护层厚度为30mm。5. 5底板钢筋绑扎5.5. 1底板钢筋绑扎时，首先根据现场集水坑的尺寸现场下料布筋，然后在防水保护层上按板筋间距弹线排筋，先沿底板周边距墙皮线50mm弹线，然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线，排线到最后，对于大于板筋间距的另弹附加线一道。5.L2底板绑扎钢筋时，先铺横向（短向）再铺纵向（长向）。5.L3底板钢筋接头位置应符合规范和设计要求，其位置应避开最大应力部位，下筋接头在跨中1/3范围，上筋在支座1/3范围，接头数量在同一截面内应不大于50%.两接头位置相互错开35do5.L4基础地梁钢筋接头位置：下铁在跨中1/3范围，上铁在支座范围

13、，两接头位置相互错开不小于35do5. 1.5底板钢筋绑扎钢筋交叉点全部绑扎，绑扣必须交叉相互错开，保证钢筋不产生位移。5.1. 6底板下层绑扎完经验收合格后，放置底板钢筋保护层砂浆垫块，垫块厚度50mm,80cm间距梅花型布置。5.1.7基础梁、门洞口下地梁用事先预制，施工时吊装就位，长梁采用现场绑扎，梁钢筋绑扎、箍筋必须垂直于主筋。主筋以排布置时，上下两排主筋间距离25mm,并不小于主筋直径。两排筋间使25短筋头垫开，箍筋由主筋端头50mm开始布设。5.1.8下铁全部绑扎完毕后，水电管线敷设好并经验收合格即排布上层钢筋马凳，马凳采用14的钢筋焊制，马凳间距100Omm一道，马凳排布就位、绑

14、扎好后在马凳上画出钢筋间距线，再按线布置上层纵横钢筋，进行绑扎。5.1.9墙柱插筋前先在底板上层筋上固定墙筋定位桩，按墙柱间距位置插入底板下铁上同底板筋绑扎牢固，并在底板筋上50Crn绑扎一道固定的筋，墙插筋两边距暗柱50mm,插筋上端接头位置按50%错开，焊接或机械连接，接头第一个接头高度距结构面550mm,两接头相互错开35do绑扎接头第一个接头距结构面1.21ae,两接头错开距离2500mm。5.6剪力墙钢筋绑扎1.1.1 6.1本工程墙体钢筋采用绑扎接头，搭接长度和接头位置应符合规范和设计要求，板墙及墙柱钢筋接头位置详见图7。1.1.2 在底板上弹设出墙边线、模板控制线、墙身及门窗洞口

15、位置线，并校正甩槎立筋、钢筋上的灰浆必须清理干净。1.1.3 先绑扎暗柱钢筋和门口过梁钢筋，再安装预制的竖向梯子筋，梯子筋代替墙体竖向钢筋，梯子筋直径大于墙立筋一个规格，梯子筋上中下三道控制墙厚度的横挡钢筋长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，每道墙设三道,墙筋顶部并绑扎水平定位筋，墙水平筋第一道距结构面50mm。5.6.4墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度为L21ae.5.6.5双排筋固定使用拉钩固定，梅花型布置。5.6.6地下室外墙纵筋保护层50mm,其余内墙保护层为20mm,外墙外侧钢筋保护层使用50X50X50的与税同配比的减石子砂浆垫块，用火烧丝绑扎在钢筋外侧上。5.6.7地下室外墙外侧水平筋放置在纵筋内侧，其余均放在立筋外侧，绑扎时火烧丝头一律朝向墙向，不得露墙。5.6.8门窗洞口连梁绑扎前必须先在两边暗柱立筋上抄设出标高控制线，洞口连梁锚入墙内长度为Iae且2600mm,第一个连梁箍筋距暗柱边为5