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1、炼钢厂合金炉安全管理控制措施一、危险因素分析及可能导致的事故1 .由于煤气作业未可靠切断煤气,而导致的煤气着火爆炸事故;2 .由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位,来煤气后煤气空放等,造成的煤气中毒着火爆炸事故;3 .由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫,造成作业人员煤气中毒或盲目动火作业引起的爆炸事故;4 .由于上合金时气流过大捂灭火源,产生的混合气体,未进行确认,再次点燃,引起的爆炸;二、控制的基本要求(一)对设备设施及区域安全状态的基本要求1.建立健全落实煤气规章制度。2 .必须严格执行煤气安全技术操作规程;3 .进行煤气检修作业,必须可靠切断煤气来源,必须测定一
2、氧化碳含量合格后方可进行作业;4 .凡在煤气设备上动火,必须提前到安环科办理煤气作业动火许可手续;5 .煤气各管道无腐蚀泄漏,阀门开关灵活可靠,润滑保养良好6 .凡用软管连接引导煤气,必须有可靠的切断装置,并对接口进行捆扎,定期检查有无老化现象和泄漏,发现跑、冒、漏、冻、堵要及时处理,有老化现象要及时更换;7 .上合金时先关煤气,上完合金后再点火;确保停送煤气信息畅通,同时合金工随时检查煤气喷嘴燃烧情况;8 .严禁在煤气区域休息逗留,9 .煤气切断装置齐全可靠,无锈蚀、失效现象;(二)对相关人员安全行为的基本要求(1)对相关岗位人员的基本要求1 .对煤气工作人员进行安全技术培训I,经考试合格的
3、人员才准上岗工作;2 .煤气作业人员(合金工、送料工)每班对合金烘烤炉进行检查;并做好记录,存在问题及时向工班长报告;3 .作业人员护品齐全规范,遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程;4 .禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故。(2)对维修人员的要求1.维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查,发现问题及时处理;2 .煤气管道阀门动火(电氧焊)作业时,必须办理有关审批手续;3 .煤气检修时,维修人员必须告知区域工段负责人,作业时保证作业点通风良好,并严密监测X,发现异常,维修人员立即撤离现场;4 .煤气作业前与相关单位联系,切断相关煤气阀门并挂牌确认;5 .作业前煤气进行放散
4、,并对X进行监测,动火前做防爆试验;三、控制主要措施(1) 一般性安全提示煤气区域,严禁逗留;(2)日常性控制管理措施1.工段(班组)煤气管理职责明确(工段每周检查两次,班组每班检查一次,做好相应的记录)2 .从事煤气作业人员,必须经过专业煤气安全技术培训学习,并经考试合格后,方可从事煤气作业活动。3 .煤气管网设施无腐蚀泄漏等情况,发现隐患要及时整改,确保设备、设施安全运行;4 .送煤气后,末端放散510分钟,经防爆试验分析合格后,停止放散;5 .煤气阀门管道附近应挂有提醒人们注意的警告标志;6 .点火程序应为先点燃火种后给煤气;7 .煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求;8 .煤气设施
5、停煤气检修时,应可靠地切断来源,并将内部煤气吹净;9 .进入煤气区域作业时必须二人以上,禁止单人作业。处理煤气泄漏时,作业人员应站在上风侧,并落实安全措施;(3)事故预案1.煤气设备、设施由于不严密而引起着火,对于直径小于IoOmIn的煤气管道,可直接关闭阀门,切断煤气灭火。直径大于100nml的煤气管道着火时,应逐渐关闭阀门,切不可突然关闭煤气阀门,以防回火爆炸。10 煤气设备、设施发生大量泄漏着火或造成人员中毒者,应立即启动煤气事故应急预案,并将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,做好保暖工作,必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施,并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作。